總投資1.3億元 河北煤氣化項目流化床氣化爐吊裝成功

該裝置重85噸、直徑7.3米、高36米，是流化床系統的核心裝置，作用是將流化床除塵系統的飛灰燃燒變成煤氣。由于現場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，設備直徑過(guò)大，經(jīng)過(guò)仔細研究，最后確定襄陽(yáng)生產(chǎn)基地廠(chǎng)內分段預制，現場(chǎng)組對吊裝的模式順利完成本次任務(wù)。為確保吊裝作業(yè)順利進(jìn)行，采取500噸吊車(chē)為主吊，50噸吊車(chē)為副吊，通過(guò)精心安排，一次就位成功。

3月15日，河北田原化工煤氣化清潔節能升級改造項目開(kāi)工儀式在田原化工項目現場(chǎng)舉行。

該項目位于曲陽(yáng)縣循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園田原化工界內，項目配套建設2臺套45kNm3/h循環(huán)流化床氣化系統及1臺套20kNm3/h低壓氣流床氣化系統，為田原化工合成氨裝置提供原料氣，總投資1.3億元。該項目將兩種氣化技術(shù)聯(lián)合應用，可大大提高煤炭的綜合利用效率，在保證清潔高效的同時(shí)顯著(zhù)降低原料氣生產(chǎn)成本，為該企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供助力。

2019年7月15日，安徽科達潔能股份有限公司與河北田原化工有限公司簽訂了煤制氣升級改造合同，該合同的成功簽訂，標志著(zhù)安徽科達潔能公司擁有自主知識產(chǎn)權的清潔煤制氣技術(shù)（科達爐）將首次應用到合成氨行業(yè)，同時(shí)也為中小型合成氨改造提供了全新的技術(shù)和工藝。

項目總投資23480萬(wàn)元，裝置包含：原煤破碎及輸送系統、 流化床粉煤氣化系統、氣流床粉煤氣化系統、氣力輸送系統、水處理系統、空分系統、DCS/SIS控制系統等。 

田原化工現有Φ1200氨合成塔及配套合成氨生產(chǎn)裝置1套、Φ1600氨合成塔及配套合成氨生產(chǎn)裝置1套和30萬(wàn)t/a尿素生產(chǎn)裝置1套，廠(chǎng)區現有合成氨生產(chǎn)裝置擁有25萬(wàn)t/a產(chǎn)能，企業(yè)產(chǎn)品主要有30萬(wàn)t/a尿素、7.78萬(wàn)t/a粗甲醇等。