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山西焦化項目匯總2020年5月26日

時(shí)間:2020-05-26 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 瀏覽:

山西金巖能源科技有限公司二期253萬(wàn)噸/年7.1米頂裝焦化項目

該項目利用自有和有償置換的產(chǎn)能,“上大關(guān)小”,建設二期253萬(wàn)噸/年7.1米頂裝焦化項目。主要建設253萬(wàn)噸/年炭化室高度7.1米4×56孔HT50-710型復熱式三段加熱頂裝焦爐,配套建設2×160t/h干法熄焦裝置、裝機容量2×25MW干熄焦余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化、化產(chǎn)回收等其他設施。項目嚴格按照國家最新產(chǎn)業(yè)政策,節能要求,達到環(huán)保特別排放限值標準。焦爐煤氣用于乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目。

2019年8月,山西金巖能源科技有限公司500萬(wàn)噸/年焦化二期正式開(kāi)工奠基。該項目將建設250萬(wàn)噸/年焦化配套2×15MW干熄焦余熱發(fā)電、60萬(wàn)噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬(wàn)噸/年LNG裝置等。

金巖500萬(wàn)噸焦化循環(huán)經(jīng)濟園區項目分兩期建設,目前一期已基本完成建設,項目二期建設內容主要包括253萬(wàn)噸頂裝焦化項目,采用三段加熱7.1米復熱式頂裝焦爐,配套建設干法熄焦裝置、干熄焦余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化、化產(chǎn)回收等其他設施,以及年產(chǎn)60萬(wàn)噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬(wàn)噸LNG項目等化產(chǎn)項目,實(shí)現了高新技術(shù)與傳統產(chǎn)業(yè)的有效嫁接。

山西金巖富氫能源有限公司500萬(wàn)噸/年焦化焦爐氣綜合利用項目

山西金巖富氫能源有限公司500萬(wàn)噸/年焦化焦爐氣綜合利用項目位于孝義市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,周邊有S223省道、S321省道、同蒲鐵路介西線(xiàn),廠(chǎng)址條件較好,交通運輸方便。項目總投資74196.56萬(wàn)美元,資金全部由企業(yè)自籌解決。

本項目主要建設焦爐氣項目制LNG(含焦爐氣預處理、焦爐氣低溫分離甲烷液化制LNG)、氣化、合成氣凈化(含變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收等單元)、合成氨和尿素合成及相關(guān)配套公用工程、輔助設備及廠(chǎng)外工程等。項自以焦爐氣、原料煤等為原料,形成年產(chǎn)25萬(wàn)噸/年LNG、80萬(wàn)噸/年合成氨、140萬(wàn)噸/年尿素裝置。

 山西福馬炭材料科技有限公司30萬(wàn)噸/年無(wú)水焦油加工項目

2018年,化工能源公司與山西經(jīng)華炭素有限公司在山西介休市合資組建山西福馬炭材料科技有限公司,項目一期建設30萬(wàn)噸/年焦油加工裝置、4萬(wàn)噸/年針狀焦生產(chǎn)裝置及配套公輔裝置。項目總投資約9億元,化工能源公司持股51%。項目建設周期為18個(gè)月。

 山西焦化焦爐配套干熄焦項目

山西焦化現有6座焦爐,年產(chǎn)焦炭360萬(wàn)噸。2012年建成投用了5#、6#焦爐配套干熄焦項目及余熱發(fā)電工程,經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。

近年來(lái),山西焦化持續為6座焦爐配全干熄焦項目。2017年3月27日公司全面啟動(dòng)了1#—4#焦爐配套干熄焦項目,該項目分兩期工程,一期工程建設3#、4#焦爐干熄焦,主要內容包括干熄焦本體、余熱發(fā)電及配套的除塵、循環(huán)水等輔助設施。自2017年3月25日開(kāi)工以來(lái),參建各單位同心協(xié)力,爭創(chuàng )優(yōu)質(zhì),各節點(diǎn)按計劃穩步推進(jìn),2018年12月14日,干熄爐溫風(fēng)干燥,12月25日,干熄爐煤氣點(diǎn)火烘爐,為干熄焦系統試生產(chǎn)工作創(chuàng )造了條件。

目前,1#—4#焦爐配套干熄焦項目二期工程1#、2#焦爐干熄焦正在緊鑼密鼓建設中,屆時(shí)公司6座焦爐將全部完成配套干熄焦。

 山西通洲215萬(wàn)噸/年焦化項目一期工程

通洲集團股份有限公司年產(chǎn)215萬(wàn)噸6.25米搗固焦爐項目是沁源縣2019年深化轉型項目建設年重點(diǎn)工程之一,總投資36.5億元,包括焦爐主體裝置、配套建設備煤系統、干法熄焦裝置、化產(chǎn)回收裝置、環(huán)保設施等。

一期工程主要建設2×56孔炭化室高6.25米115萬(wàn)噸/年搗固焦爐,二期工程主要建設2×50孔炭化室高6.25米100萬(wàn)噸搗固焦爐,同時(shí)配套建設干熄焦裝置,同步建設備煤系統、干法熄焦系統、化產(chǎn)回收裝置、環(huán)保設施及公輔設施,配套建設2×240萬(wàn)噸洗煤項目、2×15MW干熄焦余熱回收裝置、10萬(wàn)噸/年焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)10萬(wàn)噸/年合成氨項目。

 襄垣鴻達煤化254萬(wàn)噸清潔焦化及LNG新能源項目

襄垣鴻達煤化254萬(wàn)噸清潔焦化及LNG新能源項目是襄垣縣2020年重點(diǎn)轉型項目之一,也是山西省規劃的全省焦化行業(yè)轉型升級十二個(gè)500萬(wàn)噸以上級焦化集聚區之一。該項目總投資47億元,年度計劃投資10億元,占地面積為1659畝,建設規模為254萬(wàn)噸冶金焦、20萬(wàn)噸LNG、2*25MW發(fā)電機組和1000萬(wàn)噸鐵路裝車(chē)站場(chǎng)。該項目預計2020年底可完成一期所有工程,2021年底全部竣工。

 山西晉茂煤化工有限公司180萬(wàn)噸/年焦化項目

山西東義煤電鋁集團晉茂煤化工有限公司180萬(wàn)噸/年焦化項目工程范圍主要包括2*68孔6.55米焦爐及配套設施。

 山西呂梁恒灃實(shí)業(yè)俊安樓東120萬(wàn)噸/年焦化項目

山西俊安樓東能源科技有限公司在建的120萬(wàn)噸級新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟深加工項目,是孝義經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區千萬(wàn)噸級新型工業(yè)基地的重要項目,也是山西省的重點(diǎn)工程項目。該項目引進(jìn)國際先進(jìn)工藝,采用6.25米搗固焦爐型,大幅降低生產(chǎn)能耗,提升節能效率。

項目配套建設年產(chǎn)7.6萬(wàn)噸LNG聯(lián)產(chǎn)2.4萬(wàn)噸液氨焦爐煤氣深加工項目,實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈向精細煤化工延伸。同時(shí),配置有1×160噸/小時(shí)干法熄焦、裝機容量1×80噸/小時(shí)干熄焦余熱發(fā)電、化產(chǎn)回收等裝置,形成“以煤為頭、以焦定化、以化為尾”的發(fā)展路徑。

 山西亞鑫新能科技有限公司精細化工及新材料循環(huán)項目

山西亞鑫新能科技有限公司精細化工及新材料循環(huán)項目焦爐氣制30萬(wàn)噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨,建設地在山西省太原市清徐縣精細化工園內,主要建設30萬(wàn)噸/年甲醇、6.8萬(wàn)噸/年合成氨,后期甲醇將配套建設DMMn等新材料項目,使焦爐氣利用下游產(chǎn)業(yè)鏈得以延伸。

該項目利用上游焦化副產(chǎn)的焦爐氣生產(chǎn)甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨,是山西亞鑫新能科技有限公司精細化工及新材料循環(huán)項目承上啟下的關(guān)鍵,將為下游發(fā)展精細化學(xué)品提供原料來(lái)源。項目總包合同額8.06億元,合同工期為16個(gè)月,項目占地面積約200畝,項目建成后,年稅后利潤約1.02億元。

 山西美錦華盛30萬(wàn)噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目

該項目分兩期實(shí)施,一期工程建設300萬(wàn)噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收,利用焦化裝置富余的焦爐煤氣與金屬新材料生產(chǎn)項目的硅錳尾氣耦合,生產(chǎn)30萬(wàn)噸/年乙二醇和16萬(wàn)噸/年LNG,利用焦化裝置副產(chǎn)的焦油建設40萬(wàn)噸焦油加工15萬(wàn)噸炭黑項目。二期工程建設300萬(wàn)噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收,利用焦化裝置富余的焦爐煤氣生產(chǎn)30萬(wàn)噸/年乙二醇,副產(chǎn)0.8億標方/年的氫氣。

 山西新石清潔能源科技有限公司300萬(wàn)噸/年低階煤分質(zhì)綜合利用項目

建設地點(diǎn):原平市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區

建設規模:300萬(wàn)噸/年低階煤熱解;

主要建設內容:本項目主要建設300萬(wàn)噸/年低階煤熱解生產(chǎn)線(xiàn),熱解氣凈化設施,同時(shí)配套建設公用工程、儲運工程、環(huán)保工程、輔助工程,項目占地約為520畝。項目總投資136139萬(wàn)元,其中自有資金40481萬(wàn)元,銀行貸款95658萬(wàn)元。

 新石200萬(wàn)噸/年焦爐配套焦爐煤氣綜合利用項目

200萬(wàn)噸/年焦爐配套焦爐煤氣綜合利用項目位于原平市原平經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,依托在建的山西省重點(diǎn)投資年產(chǎn)200萬(wàn)噸焦化及煤化工項目,發(fā)揮上下游產(chǎn)業(yè)契合優(yōu)勢,采用鈷基費托合成技術(shù),以焦爐煤氣為原料,生產(chǎn)費托合成精細化學(xué)品,并預留氫產(chǎn)業(yè)接口。

 靈石縣聚義富康煤焦化有限公司210萬(wàn)噸/年6.25米焦化配套25萬(wàn)噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)8萬(wàn)噸/年合成氨項目

本項目建設210萬(wàn)噸/年炭化室高度6.25米3×63孔JL6253D型側裝搗固焦爐,配套建設備煤系統,干法熄焦裝置,干法熄焦余熱發(fā)電裝置,備用濕法熄焦,化產(chǎn)回收裝置,合成氨、甲醇裝置,公用工程和輔助設施?;a(chǎn)回收裝置包含冷凝鼓風(fēng)工序、脫硫蒸氨工序、硫銨工序、洗脫苯工序;公用工程和輔助設施包括綜合供水系統、復用水系統、排水系統、變配電所、制冷站、采暖加壓站、辦公樓、污水處理等。

 潞安焦化140萬(wàn)噸/年炭化室高度6.25米搗固焦爐項目

項目爐型為6.25米2×60孔搗固焦爐,設計年生產(chǎn)能力焦炭140萬(wàn)噸、焦油7.92萬(wàn)噸、粗苯1.89萬(wàn)噸、硫銨1.58萬(wàn)噸及焦爐煤氣6.03億方,于2020年2月28日全面開(kāi)工建設,預計2021年6月30日建成投產(chǎn)運行。

 山西藺鑫焦化510萬(wàn)噸/年焦炭產(chǎn)能及配套的甲醇項目

山西焦化和永鑫集團雙方同意以增資擴股的方式重組山西藺鑫焦化有限責任公司(下稱(chēng)新公司),在永鑫集團現有資產(chǎn)和焦炭產(chǎn)能的基礎上,雙方憑借焦化產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,共同承建510萬(wàn)噸/年焦炭產(chǎn)能及配套的甲醇項目,并建設新項目至烯烴項目的甲醇輸送管線(xiàn)。新公司生產(chǎn)的甲醇可以補齊60萬(wàn)噸/年烯烴項目所需的原料需求,未來(lái)西山煤電與安澤永鑫共同開(kāi)發(fā)的800萬(wàn)噸煤炭資源,將為山西焦化千萬(wàn)噸級焦化基地建設提供重要的原料支撐。

 山西金暉煤焦有限公司綠色焦化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園新建205萬(wàn)噸/年炭化室高6.78米搗固焦化及配套項目

項目總投資39億元,建設周期二年,建成后可實(shí)現年產(chǎn)205萬(wàn)噸焦炭、10萬(wàn)噸LNG、25萬(wàn)噸合成氨,預計年可實(shí)現銷(xiāo)售收入42億元,利潤總額6.4億元,上繳稅金1.6億元,新增解決就業(yè)人員720余人。

 山西省平遙煤化集團6.25米搗固型焦化升級改造項目。

該工程位于山西省平遙縣南外環(huán)路,計劃于6月15日開(kāi)工建設,預計于2021年11月15日完成聯(lián)動(dòng)試車(chē)。此次焦化升級改造項目是按照山西省政府要求整合,該項目位于平遙煤化集團工業(yè)園區,占地面積706畝,項目采用2×62孔JNDX3-6.25-11D型單熱式搗固爐。主要包括:備煤系統、焦處理系統、煉焦設施、煤氣凈化裝置等??偼顿Y約25億元,在設計中選用國際最先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和環(huán)保治理設施,按超低排放標準設計,嚴格控制污染物產(chǎn)排濃度,以改善環(huán)境質(zhì)量為目標,實(shí)現增產(chǎn)不增污。

山西永東煤焦油精細加工及特種炭黑綜合利用項目

永東股份位于山西省稷山縣新型煤焦化工業(yè)園區,公司專(zhuān)注于煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)鏈的不斷延伸和高效利用,項目總投資29,389.38萬(wàn)元,本項目初步規劃的建設周期為24個(gè)月,項目建成并達產(chǎn)后,將新增焦化苯酚、間對甲酚等粗酚精制生產(chǎn)能力1.5萬(wàn)噸/年,浸漬劑瀝青2萬(wàn)噸/年,高性能低滾動(dòng)阻力炭黑、高端制品炭黑、導電炭黑、高色素炭黑等特種炭黑7萬(wàn)噸/年。

潞安靈石焦爐煤氣綜合利用項目

4月8日,潞安集團黨委副書(shū)記、總經(jīng)理劉俊義,副總經(jīng)理馬軍祥會(huì )見(jiàn)了靈石縣縣長(cháng)郭建雄一行,雙方就發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢合作發(fā)展焦爐煤氣綜合利用項目進(jìn)行了深入交流。郭建雄表示,靈石縣政府將提供良好發(fā)展環(huán)境,希望成立項目組,制定出時(shí)間表、任務(wù)書(shū),共同快速推進(jìn)項目落地。

 陽(yáng)光集團150萬(wàn)噸/年焦化升級改造項目

建設規模及內容:建設150萬(wàn)噸/年焦化項目,選用復熱式頂裝兩用型,焦爐炭化室高度為6.78米,由中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司設計院設計,采用單孔炭化室壓力調節和分段加熱低氮燃燒先進(jìn)工藝技術(shù),配套建設200t/h干法熄焦裝置及18MW余熱發(fā)電,化產(chǎn)回收及環(huán)保設施等。

目前進(jìn)展:目前正在進(jìn)行可研編制,辦理產(chǎn)能置換和備案手續。

 大土河500萬(wàn)噸新型焦化項目

大土河改建500萬(wàn)噸/年焦化綜合利用項目,該項目將通過(guò)焦化項目轉型發(fā)展,主產(chǎn)甲醇、LNG、合成氨、高純氫等化產(chǎn)品,同時(shí)實(shí)現LNG居民使用、余熱水替代煤供暖等生態(tài)環(huán)保需求,進(jìn)一步改善呂梁市區大氣環(huán)境和空氣質(zhì)量等環(huán)保清潔目標。

 龍門(mén)科技集團河津市禹門(mén)口焦化有限公司172萬(wàn)噸/年炭化室高度6.8米搗固焦化項目

河津市禹門(mén)口焦化有限公司在淘汰置換產(chǎn)能基礎上,決定投資25億元在現有廠(chǎng)區內建設172萬(wàn)噸/年焦化項目,建設內容主要包括:2×62孔6.80m搗固焦爐、2×125t/h干法熄焦裝置(備用濕法熄焦)、煤氣凈化系統及2×15MW余熱發(fā)電裝置。

 山西泰達新能源有限公司 192萬(wàn)噸/年焦化技改項目

山西泰達新能源有限公司192萬(wàn)噸/年焦化技改項目,是正泰煤氣化和利達焦化對現有焦化產(chǎn)能進(jìn)行置換,優(yōu)勢資源進(jìn)行整合實(shí)施的,是全市首家完成焦化產(chǎn)能置換確認工作的。項目總投資20億元,煉焦采用2×70孔炭化室高7.65米單熱式多段加熱大容積頂裝焦爐,配套備煤系統、干熄焦系統、余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化裝置等,建設工期十八個(gè)月,建成后可穩定提供1000余個(gè)就業(yè)崗位,實(shí)現銷(xiāo)售收入44億元/年,上繳稅金1.1億元/年。

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