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基于電力大數據的工業(yè)用戶(hù)非侵入監測研究

時(shí)間:2020-04-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 瀏覽:

鋁業(yè)、鋼鐵、化工、建材等工業(yè)作為河南省的傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),是河南經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱。隨著(zhù)我國經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)入新階段,鋼鐵、有色等傳統行業(yè)面臨“去產(chǎn)能”“環(huán)保治理”“節能減排”的嚴峻形勢。2016年以來(lái),國家相繼下發(fā)了《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能實(shí)現脫困發(fā)展的意見(jiàn)》《關(guān)于營(yíng)造良好市場(chǎng)環(huán)境促進(jìn)有色金屬工業(yè)調結構促轉型增效益的指導意見(jiàn)》,指出要化解鋼鐵、有色等行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能,實(shí)現企業(yè)的脫困發(fā)展。然而,目前有效監測鋼鐵、有色等企業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)量的技術(shù)手段尚不完備,亟須創(chuàng )新監測方法。為此,本文研究了基于電力大數據的工業(yè)用戶(hù)非侵入式監測方法,可為有效監測鋼鐵、電解鋁等重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)情況提供技術(shù)支撐。

一 非侵入式負荷監測理論

當前應用廣泛的負荷監測系統分為侵入式監測和非侵入式監測兩種。傳統的侵入式監測是在每個(gè)負荷處安裝相應的傳感器,用來(lái)監測每個(gè)位置的運行狀況,如圖1所示。侵入式監測技術(shù)在實(shí)際應用中存在許多問(wèn)題,如安裝時(shí)須停電,包括線(xiàn)路改造、人力等在內的工程成本較高;入戶(hù)安裝時(shí)可能會(huì )進(jìn)入用戶(hù)隱私空間;人員可隨意控制檢測設備的運行狀態(tài),運行數據的連續性和完整性難以保證等。

圖1 侵入式負荷監測

非侵入式負荷監測最初由Hart于20世紀80年代提出,其核心是對負荷進(jìn)行有效的分解。非侵入式負荷監測是在電力入口處安裝監測設備,如圖2所示,通過(guò)監測該處的電壓、電流等信號,利用有效的分解算法分析得到整體負荷中單個(gè)負荷的種類(lèi)和運行情況。這種技術(shù)可節省安裝和維護的時(shí)間,減少投入,能夠開(kāi)展能量監測、故障監測、故障分析等多類(lèi)電能質(zhì)量控制分析。

圖2 非侵入式負荷監測

Hart提出的非侵入式負荷監測方法主要利用用電設備在啟停時(shí)的功率變化特征,通過(guò)捕捉負荷功率變化情況,有效辨識用電設備的啟停,分析各類(lèi)用電設備的功率比例?;谶@一理論,美國電力科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)了一套非侵入式負荷監測系統,該系統首先進(jìn)行功率變化的邊緣檢測,通過(guò)聚類(lèi)匹配方法,判斷功率變化所對應的用電設備的投入或退出。上述方法基于穩態(tài)功率變化數值,其能較好地檢測單一用電設備投入/退出,但對多個(gè)用電設備同時(shí)投入/退出則往往失效或出現誤判。有人應用突變信號檢測方法提出基于暫態(tài)功率信息的非侵入式電力負荷監測方法,利用暫態(tài)功率曲線(xiàn)中顯著(zhù)變化部分作為用電設備的識別標識,可在一定程度上識別用電設備的類(lèi)型。之后非侵入式監測在多個(gè)領(lǐng)域都得到了應用,在考慮電壓擾動(dòng)、模糊邏輯模式識別、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )等基礎上對非侵入式負荷監測進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)研究。

目前,國內的威勝、恒通、天津大學(xué)、東南大學(xué)等企業(yè)和高校不同程度地開(kāi)展非侵入式負荷監測技術(shù)實(shí)踐。2017年,國網(wǎng)江蘇省電力公司嘗試把該技術(shù)應用到智能終端,從電表的進(jìn)線(xiàn)端獲取相關(guān)負荷數據,開(kāi)展小批量試點(diǎn)工作。2018年,國網(wǎng)江蘇省電科院在智能電表中安裝非侵入式負荷辨識模塊,辨識居民用戶(hù)用電情況,并在南京試點(diǎn)應用。用戶(hù)可通過(guò)App、微信信息等方式,獲取各類(lèi)家用電器能耗詳情,為進(jìn)一步實(shí)現用戶(hù)節能優(yōu)化、家庭用電異常預警等智能雙向互動(dòng)用電服務(wù)提供支撐。

但是,由于工業(yè)生產(chǎn)工藝環(huán)節復雜,涉及用電設備種類(lèi)眾多,非侵入式負荷監測在鋼鐵、有色等高耗能工業(yè)領(lǐng)域的應用研究目前還處于空白。當前受供給側結構性改革和環(huán)境治理不斷推進(jìn)的影響,鋼鐵、有色等傳統高耗能行業(yè)的“去產(chǎn)能”“環(huán)保治理”等行動(dòng)不斷加大力度,開(kāi)展工業(yè)用戶(hù)非侵入式負荷監測可創(chuàng )新監測監管技術(shù)手段。

二 工業(yè)用戶(hù)非侵入監測方法

工業(yè)用戶(hù)用電時(shí)間長(cháng)、負荷大,其負荷曲線(xiàn)是一個(gè)非平穩信號,信號中包含多種特征信息,整體特征要比普通居民用戶(hù)復雜。但是,工業(yè)生產(chǎn)一般具有典型的環(huán)節,例如鋼鐵企業(yè),主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼生產(chǎn)工藝,各工藝具有不同的負荷特征和周期特性。

基于工業(yè)用戶(hù)負荷的非平穩特征以及各生產(chǎn)工藝呈現出的周期特性,本文采用小波包分解和快速傅里葉變換相結合的方式,對工業(yè)用戶(hù)負荷信息進(jìn)行信號分解和頻譜變換。針對工業(yè)用戶(hù)各項生產(chǎn)工藝周期較長(cháng)的特點(diǎn),利用小波包分解技術(shù),濾除信號的高頻段噪音,保留低頻段主要信號。對于小波包分解后的低頻信號,進(jìn)行快速傅里葉變換(FFT),獲取信號的頻率信息。再對不同工藝頻率信息進(jìn)行逆變換,計算工業(yè)用戶(hù)主要生產(chǎn)工藝的運行情況和周期,結合工藝度電產(chǎn)能測算相關(guān)產(chǎn)能產(chǎn)量。

工業(yè)用戶(hù)非侵入監測主要流程如圖3所示,下面對數據預處理、小波包分解和快速傅里葉變換模塊進(jìn)行介紹。

圖3 工業(yè)用戶(hù)非侵入監測主要流程

(一)數據預處理方法

工業(yè)企業(yè)現場(chǎng)采集的原始數據通常存在缺失值和異常值的情況,原因主要有兩個(gè)方面:一是傳感器在壓縮或傳輸數據時(shí)存在不確定性影響,造成數據丟失;二是測量裝置的不同,即對同一設備,不同測量裝置的結果不同。在使用數據進(jìn)行頻譜分析之前,需要對采集到的原始數據進(jìn)行預處理。數據預處理主要包括數據清洗、數據集成和數據變換等步驟。

數據清洗主要是對缺失值和異常值進(jìn)行處理。缺失值的插補,可選用固定值法、最近值法、均值法、中位數法、眾數法,以及回歸法、拉格朗日插值法和牛頓插值法等;異常值的處理,以數據最小失真為目標,通過(guò)識別和處理兩個(gè)步驟進(jìn)行分析處理。數據集成是指整合多個(gè)數據源的數據,形成一個(gè)統一且相對完整的數據集合,其主要技術(shù)難點(diǎn)是處理冗余和沖突數據。數據變換需要將數據轉換成適合算法分析和挖掘的形式,涉及數據的規范化、聚集和屬性構造等方面的技術(shù)。本文主要采用缺失值補全、異常值處理等數據預處理方法。

1.缺失值補全

缺失值補全分為兩個(gè)步驟:通過(guò)滑動(dòng)窗口計算出窗口中的數據缺失率,采用臨近數據集映射的方法補全缺失數據。

其中,t表示時(shí)間序列,ct表示當前滑動(dòng)窗口的數據缺失率,Mt是當前滑動(dòng)窗口中缺失的數值個(gè)數,Wt是當前滑動(dòng)窗口長(cháng)度。

計算缺失率過(guò)程中,必須保證當前滑動(dòng)窗口兩端的時(shí)間序列都有對應的測量數值。如圖4所示,滑動(dòng)窗口長(cháng)度為13個(gè)時(shí)間序列,只有窗口(4)滿(mǎn)足計算條件,其數據缺失率為6/13≈46%;當數據連續缺失個(gè)數超過(guò)滑動(dòng)窗口長(cháng)度時(shí),此部分數據將不能補全。另外,滑動(dòng)窗口的大小可根據效果進(jìn)行調整。

圖4 滑動(dòng)窗口

當滑動(dòng)窗口中的數據缺失率滿(mǎn)足計算條件時(shí),采用臨近數據集映射法補全缺失數據。如圖5所示,滑動(dòng)窗口長(cháng)度為18個(gè)時(shí)間序列,當其移動(dòng)到tn處時(shí),數據缺失率為6/18≈33%,若滿(mǎn)足補全條件,則將[tn+5,tn+10]區間的數據集映射(此處采用正序列相等的映射方法)到[tn+11,tn+16]區間。

圖5 補全缺失數據

2.異常值處理

工業(yè)用戶(hù)負荷原始數據的異常值,主要是指某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的數值遠大于其附近數據集中極大值。本文將異常值處理分為兩個(gè)步驟:在滑動(dòng)窗口所選數據集合中,采用離群算法識別異常值;將異常值修改成滑動(dòng)窗口對應數據集合的平均值。其中,離群算法具體流程如下:

(1)確定離群距離值。

式中,a表示離群距離約束值,Maxt表示當前滑動(dòng)窗口中的最大值,Mint表示當前滑動(dòng)窗口中的最小值,S表示離群距離值。

(2)計算各個(gè)點(diǎn)的離群系數。

式中n表示當前滑動(dòng)窗口包含的數值個(gè)數,j表示遍歷各個(gè)數值,mimj表示第i個(gè)和第j個(gè)點(diǎn)對應的數值,si表示當前滑動(dòng)窗口中第i點(diǎn)的離群系數。

(3)找出離群系數小于某一定值的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)。

(4)將找出的點(diǎn)值更改為其他點(diǎn)值的平均值。

(二)小波包分解模塊

工業(yè)用戶(hù)的各個(gè)生產(chǎn)工藝周期較長(cháng),使得各工藝對應的信號頻率主要集中于低頻段。通過(guò)對信號進(jìn)行小波包分解,獲得信號的低頻段信息,并對低頻信號進(jìn)行頻譜分析。小波包分解是小波分解的改進(jìn)和推廣。傳統的小波分解首先把信號分解為逼近部分和細節部分,然后再將逼近部分進(jìn)一步分解為逼近和細節兩部分,重復進(jìn)行這樣的分解,直到達到分解要求。而小波包分解同時(shí)對細節部分進(jìn)行分解,小波包分解的時(shí)間尺度是任意的,不會(huì )出現時(shí)頻固定的問(wèn)題,所以較多應用于時(shí)頻分析,能較好反映信號的特征信息。

在大數據工業(yè)用戶(hù)非侵入監測中,小波包分解根據尺度因子j的大小,將把Hilbert空間L2R)分解成多個(gè)小波子空間WjjZ)的正交和,如表1所示,并按照二進(jìn)制對各個(gè)小波子空間進(jìn)行頻率細分。其中Unj為第nn=0,1,2,…,2j-1)個(gè)小波子空間,j稱(chēng)為小波子空間尺度,其對應的正交基為unj,kt)=2-j/2un(2-jt-k),k為平移因子。

表1 小波包空間分解

在分解過(guò)程中,如果尺度足夠小,直接用L2R)空間的函數ft)的采樣序列fkΔt)作為U空間的系數d00k)。根據正交小波變換的算法原理,第j級、第k點(diǎn)的小波分解系數可寫(xiě)為:

式中,h0h1是兩個(gè)正交鏡像濾波器,其中第j級的分解系數是用第j-1級的系數來(lái)表示,根據此遞推關(guān)系,可以得到信號fk)所對應的各級分解系數大小,經(jīng)過(guò)j級分解,每個(gè)子空間對應的頻帶區間為:

其中fs為信號ft)的采樣頻率。

對各個(gè)頻率區間的負荷信號進(jìn)行能量譜的計算,根據能量譜的大小可以確定工業(yè)用戶(hù)負荷信號主要信息分布在哪些頻率區間,從而可用該能量譜所對應的信號進(jìn)行頻譜分析。能量譜的計算公式為:

其中,小波包分解系數dnjk)的計算采用式(4)和式(5)的遞推算法。

(三)快速傅里葉變換模塊

經(jīng)過(guò)小波包分解后的負荷信號,通過(guò)改進(jìn)的快速傅里葉變換(Fast Fourier Transformation,FFT),分解為多個(gè)不同頻率的信號,有效提取工業(yè)用戶(hù)負荷信號的特征信息,為確定各類(lèi)生產(chǎn)工藝的運行情況和周期打下基礎。

改進(jìn)的快速傅里葉變換方法,利用離散傅里葉變換(Discrete Fourier Transformation,DFT)的奇、偶、虛、實(shí)等特性,對DFT進(jìn)行改進(jìn)獲得。本文中包含了按時(shí)間抽取的FFT和按頻率抽取的FFT。

對于有限離散數據xn),n=0,1,…,N-1的DFT定義為:

為了將大點(diǎn)數的DFT分解為小點(diǎn)數的DFT,序列的長(cháng)度N必須為復合數,本文采用N=2mm為正整數)。按時(shí)間抽取的FFT,將序列xn)按奇偶項分解為兩組:

則DFT也將分為兩組:

一個(gè)N點(diǎn)的DFT被分解為兩個(gè)N/2點(diǎn)的DFT,全部N點(diǎn)的DFT可由下式確定出來(lái):

按頻率抽取FFT法,將N點(diǎn)DFT寫(xiě)成前后兩部分,即:

Xk)分解為奇數組和偶數組,經(jīng)過(guò)等式變換得到:

并令

則兩個(gè)N/2點(diǎn)的DFT為:

三 大數據工業(yè)用戶(hù)非侵入監測案例分析

鋼鐵是河南重要的傳統支柱產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)工藝復雜,特別是具有完整生產(chǎn)鏈的鋼鐵企業(yè),生產(chǎn)系統龐大。利用非侵入式監測方法,分解生產(chǎn)過(guò)程用電負荷,確定鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工藝的運行情況和周期。同時(shí),通過(guò)典型環(huán)節和工藝度電產(chǎn)能測算,獲得企業(yè)一段時(shí)間鋼鐵產(chǎn)能產(chǎn)量,可為重點(diǎn)工業(yè)用戶(hù)去產(chǎn)能、降低能耗進(jìn)行監管提供技術(shù)手段。

(一)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝流程

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節復雜,用電設備眾多。但是,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝比較固定,典型工藝流程如圖6所示,主要分為:

(1)煉鐵。通過(guò)鐵礦石中鐵的氧化物與焦炭發(fā)生氧化還原反應,得到鐵的生產(chǎn)流程。

(2)煉鋼。將氧氣等鼓入生鐵中,降低碳含量并減少其他雜質(zhì)含量,得到雜質(zhì)較少、性能較好鋼材的生產(chǎn)流程。

(3)軋鋼。通過(guò)軋鋼機的輥壓,形成所需形狀和性能要求鋼材的加工過(guò)程,分為熱軋和冷軋兩種。

(4)其他加工與轉換。在生產(chǎn)過(guò)程中所需的氧、水、風(fēng)等制備轉換。

圖6 鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程

(二)鋼鐵企業(yè)負荷大數據預處理

利用數據預處理方法對用電負荷數據進(jìn)行預處理,減少某些異常值、缺失數據造成的影響,更加準確地反映用戶(hù)的真實(shí)用電情況。

以河南某鋼鐵企業(yè)的原始負荷數據(未乘以綜合倍率)為例,電表在某日采集的數據集出現缺失。如圖7所示,數據集的采樣時(shí)間間隔是15分鐘,缺失時(shí)間段為21:00~22:00,共缺失5個(gè)數值。

圖7 電表原始數據

根據數據集的實(shí)際缺失情況,選擇臨近數據集映射法補全部分缺失數據,設定滑動(dòng)窗口的長(cháng)度為12,即以3小時(shí)內的數據集為單位來(lái)補全其中的缺失數據,并設定最大缺失率為50%,當缺失率大于此設定值時(shí),則不補全缺失數據。在上面的情形中,當滑動(dòng)窗口移至19∶30處時(shí),其窗口范圍是79~90,當前數據缺失率為5/12≈42%<50%,滿(mǎn)足數據補全的條件,補全后的數據集如圖8所示。

圖8 補全后的電表數據

圖9所示為河南某鋼鐵企業(yè)的某日原始負荷數據(未乘以綜合倍率),此處采用離群算法來(lái)處理異常值,滑動(dòng)窗口的長(cháng)度設定為10,離群距離約束值設定為2,規定離群系數小于2時(shí)確定為異常值,異常值處理流程如下:

圖9 異常值處理前電表數據

(1)離群距離值S=(1.7488-0.4224)/2=0.6632。

(2)前10個(gè)數值為第一組,按照公式(3)計算各點(diǎn)的離群系數,各個(gè)數值及其對應的離群系數如表2所示,離群系數均未小于2,所以判定這一組無(wú)異常值。

表2 各個(gè)數值及其對應的離群系數

(3)后移滑動(dòng)窗口,再按照步驟二的方法重復判定,獲得處理后的數據集。

處理后的數據集如圖10所示,異常值被平均值替換。以第63個(gè)數據值1.7488為例,在經(jīng)過(guò)算法識別和平均值處理后,替換成1.3956。

圖10 異常值處理后電表數據

(三)利用非侵入技術(shù)分解鋼鐵企業(yè)工藝流程

通過(guò)對該鋼鐵企業(yè)2018年3~9月用電負荷數據進(jìn)行預處理,完善企業(yè)用電原始負荷數據,結合相關(guān)綜合倍率,得到該企業(yè)功率信號波形,如圖11所示。

圖11 某鋼鐵廠(chǎng)功率信號

對該企業(yè)原始負荷信號進(jìn)行3層小波包分解,并且計算能量譜。3層分解分別有2個(gè)、4個(gè)、8個(gè)頻段,一共14個(gè)頻段,各個(gè)頻段的信號分解如圖12所示。

圖12%20信號分解

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采樣周期為15分鐘,對應的采樣頻率為1/900,所計算的3層14個(gè)頻段的具體信息如表3所示。

%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20

表3 各頻段區間的范圍

通過(guò)各個(gè)圖的幅值大小比較分析可以看出,負荷信號主要集中于第一層低頻段、第二層低頻段1和第三層低頻段1,相對應的頻段編號分別為1、3和7,所對應的頻率區間分別為[0,1/1800]、[0,1/3600]和[1,1/7200],與所得到的小波能量譜圖相對應,如圖13所示。

圖13 小波能量譜

第三層低頻段1的信號濾除了高頻無(wú)用信號,包含了大部分負荷信號信息,對該頻段信號進(jìn)行FFT分解,獲得鋼鐵企業(yè)用電頻譜信息,如圖14所示。通過(guò)頻譜分析,該鋼鐵企業(yè)軋鋼、煉鋼和煉鐵頻率約為1/1200Hz、1/1800Hz、3600Hz,周期約為20分鐘、30分鐘和60分鐘,與實(shí)際生產(chǎn)情況吻合。

圖14 鋼鐵廠(chǎng)用電頻譜分解

通過(guò)對不同工藝頻率信息進(jìn)行逆變換,可得到不同工藝流程曲線(xiàn)。確定工藝流程的啟停方法如下:計算負荷波形曲線(xiàn)的平均值、各點(diǎn)與平均值之差的絕對值,設置一個(gè)合理閾值,篩選出絕對值小于閾值并且斜率為正的點(diǎn),若該點(diǎn)大于平均值即為起始點(diǎn),若小于平均值即為停止點(diǎn)。以該企業(yè)某天工作情況為例,一天內各工藝流程啟停情況如圖15所示,可得企業(yè)實(shí)際是否停運的狀態(tài)。

同時(shí),根據各環(huán)節每天的啟停次數、各環(huán)節單次啟動(dòng)運行的生產(chǎn)量,可以初步測算出各環(huán)節每天的產(chǎn)量。通過(guò)和采用鋼、鐵的平均耗電量測算產(chǎn)量進(jìn)行比對驗證,更加準確地掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況,為檢驗“去產(chǎn)能”執行情況提供支撐。

(四)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量預測分析

根據對該鋼鐵企業(yè)的實(shí)地調研,得到該企業(yè)的生產(chǎn)耗電量、鋼鐵產(chǎn)量等信息,2018年3~9月該企業(yè)相關(guān)生產(chǎn)信息如表4所示。

圖15%20各工藝流程用電分解

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%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20

表4 鋼鐵企業(yè)3~9月相關(guān)生產(chǎn)信息

通常情況,鋼鐵企業(yè)煉鋼和軋鋼環(huán)節用電量約占總用電量的40%,煉鐵環(huán)節用電量約占總用電量的20%。根據表2的月用電量信息,可測算該鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)鋼、鐵耗電量(見(jiàn)表5)。

表5 企業(yè)生產(chǎn)鋼、鐵耗電量測算

通過(guò)多家鋼鐵企業(yè)的走訪(fǎng)調研和相關(guān)部門(mén)統計資料,鋼鐵企業(yè)的噸鋼耗電量通常為430~470千瓦時(shí),噸鐵耗電量為180~220千瓦時(shí)。根據鋼鐵企業(yè)月用電量、噸鋼和噸鐵耗電量,可測算該企業(yè)鋼、鐵產(chǎn)量范圍,如表6所示。

表6 鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量測算

取鋼鐵產(chǎn)量測算中值近似表示該鋼鐵企業(yè)各月產(chǎn)量,將該企業(yè)鋼鐵產(chǎn)量估計值和實(shí)際鋼鐵產(chǎn)量對比,鋼產(chǎn)量平均偏差為0.86%,鐵產(chǎn)量平均偏差為4.25%,滿(mǎn)足對鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量基本監測的要求(見(jiàn)表7)。

表7 鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量偏差測算

四 主要結論

(一)工業(yè)用戶(hù)非侵入式監測為遠程監測企業(yè)生產(chǎn)情況提供技術(shù)手段

基于電力大數據的工業(yè)用戶(hù)非侵入式監測方法,實(shí)現了鋼鐵等企業(yè)主要生產(chǎn)工藝的有效分解。以河南省某鋼鐵企業(yè)為例,通過(guò)小波包分解和快速傅里葉分解結合,分解出主要生產(chǎn)工藝的負荷曲線(xiàn),對煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)工藝運行流程的分解,實(shí)現對煉鐵、煉鋼、軋鋼主要工藝的有效監測。同時(shí),確定了各工藝的運行周期并測算企業(yè)產(chǎn)量,利用典型環(huán)節用電量測算企業(yè)鋼鐵產(chǎn)量,通過(guò)與實(shí)際產(chǎn)量對比,實(shí)現遠程有效監測企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節情況,防止出現“該停未?!钡纳a(chǎn)情況,為相關(guān)部門(mén)監測企業(yè)生產(chǎn)情況提供技術(shù)手段。

(二)指導工業(yè)用戶(hù)科學(xué)用電提高電能利用效益

利用工業(yè)用戶(hù)非侵入式監測方法,可以幫助用戶(hù)了解其用電習慣和主要影響因素,為工業(yè)用戶(hù)提供優(yōu)化用電建議,指導工業(yè)用戶(hù)科學(xué)用電、節約用電,提高其電能使用的效益。結合生產(chǎn)環(huán)節相關(guān)數據,把脈工業(yè)用戶(hù)乃至行業(yè)的產(chǎn)能水平、能耗水平,合理分析節能降耗等目標的完成情況,為進(jìn)一步制定節能降耗目標提供指標支撐,形成“政策閉環(huán)”,引導工業(yè)用戶(hù)向高效產(chǎn)能轉型和升級。

(三)繼續創(chuàng )新完善工業(yè)用戶(hù)非侵入式監測方法

當前工業(yè)用戶(hù)非侵入監測方法的發(fā)展應用還面臨一定挑戰:①不同類(lèi)型工業(yè)用戶(hù)的生產(chǎn)特性差異較大,需要在具體分析中設置不同的參數以達到差別處理的目的,需不斷提升智能識別技術(shù)。②工業(yè)用戶(hù)提供的用電通常存在數據缺失、奇異值等問(wèn)題,會(huì )導致頻譜分析的結果存在較大誤差,需要進(jìn)行更加合理的數據預處理,對缺失、偏差部分進(jìn)行補全或修正。③目前采集數據的時(shí)間密度較小,分解的結果存在誤差,需要通過(guò)更高頻率的數據,更加準確地展現工業(yè)各環(huán)節生產(chǎn)過(guò)程。

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