

DB13/T 822-2006 莫代爾/蠶絲纖維混紡產(chǎn)品 纖維含量的測定 Determination of quantitative for Modal/Silk mixture
- 標準類(lèi)別:[DB]地方標準
- 標準大?。?/li>
- 標準編號:DB13/T 822-2006
- 標準狀態(tài):現行
- 更新時(shí)間:2023-05-14
- 下載次數:次
本標準規定了莫代爾/蠶絲纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測定。
本標準適用于莫代爾/蠶絲纖維混紡或交織的紡織產(chǎn)品纖維含量的測定。?[第1頁(yè)]
W 50
DB13
河 北 省 地 方 標 準
D131 3/T 822-2006
莫 代 爾 / 蠶 絲 纖 維 混 紡 產(chǎn) 品
纖維含量的測定
Determination of quantitative for Modal / Silk mixture
2006-11-20發(fā) 布 2006-11-20實(shí) 施
河 北 省 質(zhì) 量 技 術(shù) 監 督 局 發(fā) 布
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DB13/T 822-? 2006
刖 舀
本標準由國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心提出 。
本標準起草單位 ; 滄州出入境檢驗檢疫局 、 國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監督撿驗中心 。
本標準主要起草人 , 陳寶喜 、 李俊海 、 程會(huì )英 、 劉莉 、 馬練兵 、 楊洪軒 、 谷青 、 張紅j
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莫代爾/蠶絲纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測定
范 圍
本標準規定了莫代爾/蠶絲纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測定 。
本標準適用于莫代爾/蠶絲纖維混紡或交織的紡織產(chǎn)品纖維含量的測定舀
2規范性引用文件
下列標準中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款j凡是注日期的引用文件 , 其隨后所有的
修改單 ( 不包括勘誤的內容 ) 或修訂版均不適用于本標準 , 然而 , 鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本適用于本標準‘
GB/T 8170數值修約規則
GB 9994紡織材料公定回潮率
GB/T 6682分析實(shí)驗室用水規格和試驗方法
3原 理
經(jīng)定性鑒別后 , 用3.0519氧化鈉溶液 , 從已知1=重的試樣中溶解蠶絲纖維 , 然后將不溶解纖維R-
代爾纖維清洗 、 烘干 、 稱(chēng)重 , 計算出各組分的含最百分率 。
4試驗
4. 1試劑
試驗采用下列試劑并均為分析純 。
a ) 石汕醚 , 餾程為30'C ^-60'C;
b ) 三級水 ;
c) 3. OA氫氧化鈉溶液:取固體氫氧化鈉 ( 含Al 97:6以上 ) 30. 5 g , 加水970 ml,搖動(dòng)均勻 , 即可使
用 ;
d ) 稀乙酸溶液』取5 m ! 冰乙酸加三級水稀釋至1 000 ml,混合均勻 , 即可使川 。
4. 2儀器
a ) 恒溫水浴鍋 ( 精度士21C);
b ) 分析天平 ( 感量0. 000 l g) ;
c ) 恒溫烘箱 ( 精度士3`C );
d ) 玻A砂芯Jfl+4i,容量為30 ml-50 ml。 微孔直徑為40 μ m^-120 gm 的燒結圓形過(guò)濾#t IN - Iff
i,I:須有一個(gè)a砂玻璃瓶塞或表面玻A ml。 其他能得到相同結果的儀器也可代用:
e ) 試驗室常規儀器 。
4. 3試樣準備I
4.3. 1試樣
試樣應具有代表性 。
4.3.2試樣預處理
取試樣5g左右 , 用定量濾紙包好 , 放在索式萃取器中 , 用石油醚萃取1 h, 44小時(shí)至少循環(huán)6
次 , 待試樣中的石油Ju揮發(fā)后 , 把試樣浸入冷水中 , 浸泡lh , 再在65℃士5℃的水中浸泡lh , 水與
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試樣之比為100, 1, 并時(shí)時(shí)攪拌 , 然后抽吸或離心脫水 。 試樣上的水不溶性漿料 、 樹(shù)脂等非纖維物質(zhì) ,
細 ! 不能用石油醚和水萃取掉 , 采川的處理方法要求對纖維組成部分沒(méi)有影響 。
4.3.3預處理后試樣的干燥
對預處理后的試樣可采取晾干或放入通風(fēng)烘箱中.在105℃士3'C溫度下烘干的方式進(jìn)行干燥處理 。
4.3.4試樣制備
試樣如為織物 , 應3y成0.5 cm X 0. 5 cm 左右的小塊 ( 注意每個(gè)試樣應包含組成織物的各種纖維組
成 ) , 紗線(xiàn)則剪成1cm 長(cháng) , 每個(gè)試樣至少兩份 , 每份試樣不少于1 g.
4. 4試驗步驟
4.4. 1試樣的烘干
將4.3.4制備的試樣放入己知重量的稱(chēng)量瓶?jì)?, 連同瓶蓋一同放入恒溫烘箱內 , 在105℃士3`C溫
度下烘4 h-16 h , 烘干后蓋上瓶蓋迅速移入干燥器中冷卻45室7,ii、 稱(chēng)重 , 直至恒重 ( 連續兩次稱(chēng)得試
樣重量的差異不超過(guò)0.1556時(shí) , 可視為試樣已達到恒重).
4.4.2溶解與過(guò)濾
將4.4. 1得到的試樣放入三角燒瓶中 , 每克試樣加入100 ml 3.050;9氧化鈉溶液 , 在沸騰水浴上加熱 ,
用A面1111蓋上瓶口 ( 若用瓶塞 , 有時(shí)由于溫度高 , 會(huì )出現hil現象 ) , 搖動(dòng)燒瓶 , 浸濕試樣 , 在沸騰水
浴上保溫20 min士1 min , 并不斷用玻璃棒攪拌溶液 , 待蠶絲纖維充分溶解后 , 把不溶解纖維移入已知
重量的玻璃砂芯坩堝真空抽吸過(guò)濾 , 用少量同溫度的氫氧化納溶液清洗燒瓶2-3次 , 并將溶液移入玻
璃砂芯坩堝 , 真空抽吸過(guò)濾 ( 在過(guò)濾過(guò)程中 , 容易有鹽狀物質(zhì)析出 , 該物質(zhì)為蠶絲與氫氧化鈉溶液反應
產(chǎn)生 , 屬正?,F象 , 如影響過(guò)濾 , 可用80'C -90℃三級水將鹽狀物質(zhì)洗掉 , 再繼續過(guò)濾即可 ) ; 過(guò)濾完
Ir-后 , 用40'C - 50℃三級水清洗三次 ; 然后用稀乙酸溶液中和洗滌3次 , 用真空抽吸排液 , 最后用常
溫三級水洗滌數次 , 直至用pH試紙檢查呈中性為止 , N次洗后用真空抽吸排液過(guò)濾或先靠重力排液 ,
再川真空抽吸排液過(guò)濾 。
4.4.3不溶解纖維的烘干
將不溶解纖維與玻璃砂芯坩堝一起放入烘箱內烘干至恒重 , 然后迅速放入干燥器中冷卻 、 稱(chēng)重 , 直
至恒重 。
4. 5結果的計算
4.5. 1凈干含量百分率的計算
Pi= 100dm ./movrvv-rvrv,vrvvrvv-,vrvivrvvvivrvvvrvvvvivrvivvrv,v (1)
Px=100-P, rvr.' Li £ '碑 v£ , M , £ '. rvr"£ ' S." vr."S."£ 口 "S."" , 'vrvrvrvrv..-r -'-s." v (2)
式中JPI—不溶解纖維的凈干含量百分率 , % ;
Px溶解纖維凈干含Iii:百分率 , % ;
m 。 一 一 ~ 預 處 理 后 試 樣 干 重 , g;
ml-—剩余的不溶解纖維干重 , g.
d-—不溶解纖維在試劑處理時(shí)的重量修正系數 , 莫代爾纖維的重量修正系數d =1.02.
4.5.2結合公定回潮率含量百分率的計算
P,(1十a(chǎn),/ 100)
P.=一— — — —一一— — — —一一一— —一一X 100vrvivrviv,vrv,vrv,vrvv聲,vrviv (3)
P, (1 +a,/ 100) +Px (1+a2/ 100)
P.= 100-P.夢(mèng) -v-L聲 -夢(mèng) -v-夢(mèng) -v-, -u-L聲 --v--u-L , -u-L , -u-L聲 -夢(mèng) -夢(mèng) -L 。 --夢(mèng) 碑v-u-夢(mèng) --夢(mèng) - (4)
式中JP.-—不溶解纖維結合公定回潮率的含量百分率 , 兕
巳 — —溶解纖維結合公定回潮率的含量百分率 , % ;
a,-—不溶解纖維的公定回潮率 , :A;
ax溶解纖維的公定回潮率, %。
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4. 6試驗結果
試驗結果以?xún)纱卧囼灥钠骄当硎?, 若兩次試驗測得的結果絕對差值大于156時(shí) , 應進(jìn)行第三個(gè)試
樣試驗 , 試驗結果以三次試驗平均值表示 。
試驗結果計算至小數點(diǎn)后兩位 , 修約至小數點(diǎn)后一位 , 數值修約按GB/T 8170規定進(jìn)行 。
4. 7試驗報告
試驗報告包括以下內容J
a ) 采用本標準的方法 ;
b ) 試樣名稱(chēng) 、 編號 ;
c ) 去除漿料或整理劑要在檢驗原始記錄中詳細說(shuō)明:
d ) 試樣各組成:
e ) 注明上述結果是基于』
— —凈干含量百分率 ;
— —結合公定回潮率的含量百分率 。
5不確定度
對于7t紡均勻的紡織材料 , 本方法的不確定度為1 A, k =2.
6公定回潮率
莫代爾纖維的公定回潮率按13%計算 , 蠶絲纖維公定同潮率按GB 9994執行4
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