空壓站運行總結

第10期中國氣堿102013年10月China Chlor-Alkali0ct2013空壓站運行總結張思亮,王曙光,白璐(開(kāi)封東大化工公司,河南開(kāi)封475003)摘要:介紹了空壓、干燥、制氮裝置的設備原理、工藝、構造、性能、維護保養、檢修、運行時(shí)應注意的問(wèn)題及解決方法。關(guān)鍵詞:空壓系統;千燥系統;制氮系統;變壓吸附中圖分類(lèi)號:TQ05121文獻標識碼B文章編號:1009-1785(2013)10-0025-03Summary on the running of air compressor stationZHANG Si-liang, WANG Shu-guang, BAI Lu( China Pingmei Shenma Group Kaifeng Dongda Chemical Co, Ltd. Kaifeng 475003, China)Abstract: The principle, process, structure, performance, maintenance, repair, operation should pay attentionto the problem and its solution method of the new air pressure, drying, nitrogen producing device wereKey words: air pressure system; drying system; nitrogen system;pressure swing adsorption2011年5月,中平能化集團開(kāi)封東大化工公司12AC工作流程新上1套空壓氣、儀表氣及氮氣生產(chǎn)裝置。該套裝1.2.1空氣流程置由空壓、干燥、制氮三大系統構成?？諌合到y由空空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾和卸載裝置,進(jìn)人壓縮機機壓機生產(chǎn)出0.75~0.80MPa壓縮空氣,干燥系統微頭,經(jīng)壓縮機壓縮后,與潤滑油一起通過(guò)單向閥排人熱再生空氣生產(chǎn)出0.75-080MPa儀表氣,儀表氣油氣分離器,在油氣分離器內油、氣分離,高溫壓縮是制氮系統的氣源?？諝馔ㄟ^(guò)最小壓力閥經(jīng)空氣冷卻器冷卻后,進(jìn)入壓1空壓系統縮空氣緩沖罐。采用 Atlas Copco阿特拉斯、柯普科(以下簡(jiǎn)1.2.2油流程稱(chēng)AC)GA-110W螺桿式空氣壓縮機,選用2臺油分離器中的高溫潤滑油,在排氣、進(jìn)氣壓差作開(kāi)1備1,排氣量為192m3/min的空氣壓縮機,用下,經(jīng)油冷卻器冷卻、精濾器過(guò)濾和斷油閥后,噴提供儀表用干燥壓縮空氣和制氮用干燥壓縮空人壓縮機機頭及潤滑點(diǎn)。氣,另有少部分未經(jīng)干燥壓縮空氣供開(kāi)停車(chē),吹1.23冷卻水流程掃及檢修等。循環(huán)冷卻水通過(guò)換熱器與高溫壓縮空氣異流冷11構造及工作原理卻,出來(lái)的循環(huán)冷卻水再與高溫潤滑油異流冷卻。AC螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、齒輪箱、電1.3AC螺桿式空氣壓縮機的特點(diǎn)及養護注意事項動(dòng)機、油氣分離桶、冷卻系統、空氣調節系統潤滑系1.3.1特點(diǎn)統、安全閥及控制系統等組成。工作原理是通過(guò)壓縮(1)整機裝在1個(gè)箱體內,自成一體,采用整機氣體的體積,使氣體分子的密度增加以提高壓縮空強制散熱,冷卻效果好。機器的沖擊、震動(dòng)、噪音最氣的壓力。大限度地降低,有效延長(cháng)了運動(dòng)部件的壽命。中國氯堿2013年第10期(2)加工精度好,部件配置高,保證多次啟動(dòng)準確無(wú)誤,提高了控制方面的可靠性。AC壓縮機采用去管網(wǎng)新一代計算機進(jìn)行控制,功能強大,具有監測點(diǎn)多高效注水粉塵分離器精濾器大屏幕數字式連續顯示,可現場(chǎng)編程等優(yōu)點(diǎn),并有自動(dòng)糾錯能力和自動(dòng)記錄、集控、運控功能,管理方便。3)高效率的加卸調節方式。電腦控制器可以通過(guò)加載卸載壓縮機,使管網(wǎng)壓力維持在可設定的限值范圍內,并會(huì )在任何可能條件下停止運行壓縮機,以減小功率消耗,在管網(wǎng)壓力下降時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機。1234567(4)自動(dòng)化程度高,操作維護方便,減輕了操作人員的勞動(dòng)強度,壓力保持穩定,沒(méi)有出現過(guò)壓力過(guò)低控制系統報警的現象,從而保證了系統的安全1-壓縮機;2-壓縮機空氣緩沖罐;3-微熱再生空氣干燥器還行。4-消聲器;5-儀表空氣貯罐;6-工廠(chǎng)空氣貯罐;7-儀表空氣緩沖罐13.2養護注意事項圖1儀裘氣干燥系統工藝流程圖(1)運轉1000h或1年后,要更換濾芯。維修濾油水分離器,除去壓縮空氣中夾帶的水、油,再經(jīng)微清器時(shí),必須停機,換上新的或已清潔過(guò)的濾芯。熱吸附式干燥器A筒干燥、粉塵精濾器過(guò)濾,進(jìn)人(2)定時(shí)排污,定期保養油氣分離器、油過(guò)濾器儀表氣貯罐。等,保證其正常運行。A筒干燥后的一部分壓縮空氣,經(jīng)再生風(fēng)量調(3)使用添加生產(chǎn)廠(chǎng)家指定的專(zhuān)用壓縮機油,用節閥進(jìn)入加熱器,熱空氣吹除B筒內的水分后,經(jīng)其他低標號或劣質(zhì)油時(shí),會(huì )使黏度及比熱達不到標消音器排放。準造成溫度過(guò)高。23工藝指標(4)定期檢查壓縮機油質(zhì)、油量,及時(shí)添加或更工藝指標見(jiàn)表1。換壓縮機油。檢修設備及管道時(shí),必須在停機、斷電、1儀表氣干燥系統工藝指標泄壓、降溫后進(jìn)行。壓縮空氣進(jìn)氣壓力/MPa0.814運行情況氣動(dòng)閥驅動(dòng)壓力/MPa0.55該套空壓系統投用后,由于循環(huán)水量小、電流波加熱器加熱溫度鬥C210±l5動(dòng)大出現過(guò)幾次自動(dòng)停機通過(guò)調整水量,改進(jìn)電網(wǎng)壓力降%3(進(jìn)氣壓力)后,生產(chǎn)未再受影響。進(jìn)口溫度/C≤50成品氣露點(diǎn)P℃≤-40(常壓下)2儀表氣干燥系統再生氣耗氣量/%采用2臺(開(kāi)1備1)WZG-18微熱再生空氣干進(jìn)氣口含油量/(mgm3)<05燥器處理氣量為18 Nm/min、工作壓力為080MPa吸附劑細孔球狀活性氧化鋁分子篩(8mm)供公司各分廠(chǎng)氣動(dòng)執行機構及生產(chǎn)工藝用氣。再生方式微熱再生2.1構造及工作原理工作方法2個(gè)吸附桶交替連續工作WZG-18微熱再生空氣干燥器由高效油水分離操作方式智能控制儀全自動(dòng)控制器、吸附塔、電加熱器、消聲器、粉塵精濾器、控制系24千燥機運行注意事項及特點(diǎn)統等組成。利用變壓吸附原理,在一定壓力下,使壓241運行注意事項縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑床層,在室溫、高壓下,(1)加熱器加熱溫度<230℃,不準觸碰再生塔壓縮空氣中的水蒸氣便向吸附劑表面轉移,使壓縮殼體,以免燙傷?？諝獾玫礁稍?減壓后的干燥空氣(再生氣),經(jīng)加熱(2)每班手動(dòng)排污兩三次(粉塵精濾器下)。后,體積膨脹,再與吸附水分飽和的吸附劑接觸時(shí),(3)運行時(shí)檢查控制器驅動(dòng)壓力是否為05MPa吸附劑中的水分轉向再生空氣,使吸附劑得到干燥。(4)每班必須檢查1次自動(dòng)排水器工作是狀況22工藝流程(5)每次開(kāi)停機,2個(gè)吸附桶需至少交替完成儀表氣干燥系統工藝流程圖見(jiàn)圖1。個(gè)工作循環(huán),否則,損壞設備。來(lái)自壓縮機空氣緩沖罐的壓縮空氣,先經(jīng)高效(6)再生塔排氣時(shí),若表壓不歸零,必須檢查消第10期張思亮,等:空壓站運行總結聲器是否堵塞。過(guò)濾后,輸送到貯氣罐。(7)維修設備時(shí),必須切斷電源,放空管道和容33工藝指標器內部的氣體使其壓力為零。工藝指標見(jiàn)表2。242特點(diǎn)表2制氨系統工藝指標該干燥機結構緊湊、占地面積小、生產(chǎn)能力成品氣露點(diǎn)℃C≤-40(常壓下)進(jìn)氣壓力MPa大、智能控制儀全自動(dòng)控制、操作維護簡(jiǎn)單、勞動(dòng)氮氣純度%出口壓力/MPa強度低。25運行情況進(jìn)口溫度U進(jìn)氣口含油量003該套儀表氣系統投用后,由于經(jīng)驗不足,操作不當,使生產(chǎn)受到影響?？諌簷C開(kāi)啟不久,就啟動(dòng)干燥34制氮機運行注意事項及特點(diǎn)機,且出口全開(kāi),系統降壓至06MPa以下,引起再34l1運行注意事項生塔進(jìn)氣閥打開(kāi),此時(shí),電加熱器進(jìn)出口壓力相同,(1)壓緊裝置的壓力為04-045MPa沒(méi)有流動(dòng)氣體冷卻,造成電加熱器燒壞。改進(jìn)措施(2)每班手動(dòng)排污一兩次(精密過(guò)濾器)。是,系統穩定后,再啟動(dòng)干燥機,并緩慢開(kāi)啟出口閥3)運行時(shí),保持控制器驅動(dòng)壓力為05MPa。壓力穩定后,再全開(kāi)出口閥。(4)經(jīng)常檢查控制器電器件及氮氣分析儀是否3制氮系統正常,否則,及時(shí)維修或更換。SCM-100D制氮裝置2臺(開(kāi)1備1),處理氣(5)及時(shí)補充碳分子篩,須排空容器中的氣體后量為100Nmh、工作壓力為065MPa。供生產(chǎn)工藝再打開(kāi)吸附塔上蓋然后,補充碳分子篩用氣及氮封等。(6)每次開(kāi)停機,2個(gè)吸附塔需至少交替完成3.1構造及工作原理個(gè)工作循環(huán),否則,損壞設備。SCM-100D制氮裝置由精密過(guò)濾器、活性炭吸(7)當塔報警燈閃亮、鳴叫時(shí),必須停機,補充碳附器、消聲器控制系統等組成。工作原理是,以?xún)x表分子篩否則,24h后,設備將自動(dòng)停機保護,如果繼氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用其對儀表氣中續工作壓緊系統將無(wú)法處于壓緊狀態(tài)加速碳分子的氧和氮選擇吸附的特性,運用變壓吸附原理在常粉化從而影響氮氣的純度及設備性能。溫下,使氧和氮分離制取氮氣。342特點(diǎn)32工藝流程吸附分離在常溫下進(jìn)行,工藝簡(jiǎn)單、設備緊湊、制氮系統工藝流程見(jiàn)圖2。占地面積小、開(kāi)停方便、啟動(dòng)迅速、產(chǎn)氣快(一般為30min左右)氮氣純度高(999%以上)、能耗小、運手自行成本低、自動(dòng)化程度高、操作維護方便。3.5運行情況試生產(chǎn)初期,氮氣流量、純度達不到設計要求,主要原因是再生氣量偏大,多個(gè)閥門(mén)泄漏。通過(guò)減少再生氣量,維修氣動(dòng)閥流量、純度均達到設計要求。氣MB田氧分析儀4結論整套空壓裝置的空壓、干燥制氮系統安置在一消聲器個(gè)廠(chǎng)房?jì)?結構緊湊,占地面積小,生產(chǎn)能力大;廠(chǎng)房圖2制氮系統工藝流程圖內采用風(fēng)機強制通風(fēng),防止因氮氣泄漏發(fā)生事故,也提高了整套裝置的散熱效果。整個(gè)裝置自動(dòng)化程度儀表氣經(jīng)精密過(guò)濾器凈化后,導入1個(gè)活性炭高,對操作人員的素質(zhì)要求也高,因此,要加強對操吸附器下方,再生工藝氣自活性炭吸附器上方經(jīng)打作人員的崗位操作技能培訓,注重設備維護保養,提開(kāi)的閥門(mén)流入另一個(gè)活性炭吸附器進(jìn)行再生,再生高操作人員應對突發(fā)事件的能力。近一年的使用情活性炭吸附器廢氣自下流出。2個(gè)活性炭吸附器的況表明,整個(gè)裝置運行穩定,完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,效上下中間部位均裝有1組平衡均壓用的閥。成品氮果顯著(zhù),該套裝置是國家提倡的節能型設備。氣先從上部位閥門(mén)流經(jīng)緩沖罐,再通過(guò)內置過(guò)濾器收稿日期:2013-0448