內蒙古建豐建設煤制合成氣項目

第2期任多勝大型合成氨裝置液氮洗工藝流程的優(yōu)化和冷箱外配氮(方案一)方式相比,冷箱內配23液氮補入方式的比較氮(方案二)的位置大體有兩個(gè)。①在原料氣冷卻為了維持整個(gè)系統的冷量平衡,從空分裝置器冷端配氮;②在氮氣冷卻器和原料氣冷卻器之補入液氮必不可少,通常液氮補入的方式有兩種間某個(gè)適當的位置配氮。種是液氮走單獨通道;一種是液氮通過(guò)補入燃最終選擇了方案二中的配氮方式,冷箱內配料氣分離器,和液氮洗尾氣混合后走一個(gè)通道,這氮和冷箱外配氮相比,液氮用量少了一倍還多,可樣尾氣的熱值會(huì )有所降低。但對于本裝置的情況大大減少從空分裝置獲取液氮的用量,減輕空分由于變換后一氧化碳含量很低,導致液氮洗尾氣的壓力。經(jīng)液空公司計算,位于原料氣冷卻器中的熱值原本就低。液氮補入方式的比較如表3所部-140℃位置配氮最佳。示表3液氮補入方式的比較液氮走單獨通道液氮加入燃料氣分離器開(kāi)車(chē)時(shí)原料氣冷卻器冷端應力大,降低換熱器壽命分離器可以起到緩沖作用,穩定進(jìn)入原料氣冷卻器中液氮的流量燃料氣熱值為209MJ/m3降低燃料氣的熱值,使燃料氣的熱值降為16MJ/m通過(guò)比較可以確定,液氮補入分離器后燃料來(lái)說(shuō)如何維持冷量平衡對氨合成系統正常穩定的氣的熱值雖然減少了22.8%,但對于低熱值的尾氣操作至關(guān)重要,只有在流程設計上合理了,才能給影響不大,而且這樣還可以對液氮起到一定的緩日后的穩定操作創(chuàng )造有利條件,而液氮洗尾氣的沖和分離的作用,穩定進(jìn)入原料氣冷卻器的氣體充分利用,則能提高整個(gè)裝置的經(jīng)濟性和環(huán)保性,和液體,防止氣液混合物的產(chǎn)生,所以最后選擇補所以根據整個(gè)合成氨裝置的生產(chǎn)特點(diǎn),選擇適合人燃料氣分離器中。本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的液氮洗工藝流程非常重要。參考文獻3結束語(yǔ)]陳五平主編.無(wú)機化工工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,液氮洗工藝作為合成氨系統的氣體精制工藝2002:191[2]薛天祥,脫除變換氣中微量CO的方法探討[].煤化工有著(zhù)甲烷化工藝無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。對液氮洗裝置2001,95(2):27-29OPTIMIZATION OF LIQUID NITROGEN WASH PROCESS INLARGE-SCALED AMMONIA PLANTRen duosheng(Henan Jinkai Chemical and Investment Holding(Group )Co, Ltd, Kaifeng 475002)Abstract: Based upon the main scheme for gas refining process in present domestic large-scaledammonia plant and in combination with the several issues considered importantly in the course of optimizationof liquid nitrogen wash process for the enterprise the issues to be noted in the process selection are clarifiedKey words: large-scaled ammonia plant; liquid nitrogen wash; process flow; optimization內蒙古建豐建設煤制合成氣項目陜煤集團陜西煤炭建設總公司內蒙古建豐煤化工有限責任公司將依托內蒙古烏審旗豐富的資源條件,以及良好的土地、水源、交通、電力等優(yōu)勢,在內蒙古烏審旗納林河化工項目區內建設年產(chǎn)16×10m煤制合成氣及下游深加工項目。該項目是陜西煤炭建設總公司解決企業(yè)生存與穩定,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)投資項目,通過(guò)對煤進(jìn)行分質(zhì)利用,提高了煤炭的綜合利用率,符合國家節能減排政策,工藝技術(shù)先進(jìn)、合理、可行,能夠取得較好中國煤化工《。項目可研報告已于2010年7月22日進(jìn)行了評審,2011年2月22日,華陸工程科技有CNM簽訂了該項目的設計合同,由華陸公司負責該項目總體及乙二醇裝置的工程設計,目前該項目,xTHg四川川化集團有限責任公司汪家銘