聚烯烴用膠黏劑研究進(jìn)展

Aug. 2012精細與專(zhuān)用化學(xué)品第20卷第8期44●Fine and Specialty Chemicals2012年8月聚烯烴用膠黏劑研究進(jìn)展李俊妮(中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院，山西太原030051)摘要:聚烯烴在合成材料及通用高分子材料中占有重要地位。本文分析了聚烯烴黏性差的原因，在此基礎上，對聚烯烴材料的預處理方法以及各種聚烯經(jīng)用膠黏劑的最新研究進(jìn)展進(jìn)行綜述，并對它的發(fā)展方向進(jìn)行r展望。關(guān)鍵詞:聚烯烴;膠黏劑;研究進(jìn)展The Research progress of adhesive for polyolefinLI Jun-ni(College of Chemical and Environmental, North University of China, Taiyuan 030051. China)Abstract: Polyolefin has been had an important position in synthetic materials and general polymer materi-als. The reasons why polyolefin is difficult to be bonded were introduced, and based on this, the pretreatmentmethods of polyolefin materials and the latest research development of all kinds of adhesive for polyolefin at homeand abroad are summarized. At the same time, the trend and prospect of polyolefin are put forward in this paper.Key words: polyolefin; adhesive; research progress聚烯烴在合成材料及通用高分子材料中占有重物質(zhì)內部的分子間作用力可使膠黏劑吸附在被要地位，其材料主要為聚丙烯(PP) 和聚乙烯黏物質(zhì)表面，其作用力包括誘導力、取向力和色散(PE)。因聚烯烴類(lèi)薄膜具有良好的化學(xué)穩定性、力。在非極性與極性分子間，因極性分子偶極產(chǎn)生耐熱性、加工性、機械強度高等優(yōu)點(diǎn)，且成本低電場(chǎng)，這會(huì )影響非極性分子，從而導致非極性分子廉，可重復使用，這為現代化農業(yè)提供了必要的灌產(chǎn)生偶極，即誘導偶極，分子的固有偶極和誘導偶溉、農膜用材料，同時(shí)也為建筑業(yè)的發(fā)展提供了高極彼此吸引會(huì )產(chǎn)生相互作用力，即為誘導力。在極性能的基礎材料[，聚烯烴類(lèi)片材及其各種制品在性與極性分子間，當他們彼此相互靠近時(shí)，分子固電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和包裝工業(yè)等領(lǐng)域均有廣泛應有偶極之間會(huì )異極相吸、同極相斥，分子則在空間用。聚烯烴材料的物化性能良好，但在其應用過(guò)程內按一定取向進(jìn)行排列，該體系會(huì )處于更穩定的狀中不容易與其他材料進(jìn)行熱黏合或連接等，從而導態(tài)，固有偶極間的這種作用力就是取向力。因分子致它的應用領(lǐng)域受到了一定的限制[2]。因此，各國中原子核和電子會(huì )不間斷地運動(dòng)，非極性分子中的研究者對聚烯烴材料采用預處理方法以改善其黏接電子云會(huì )呈現動(dòng)態(tài)地分布，使得它與原子核間會(huì )出性能，使其應用更為廣泛。本文先從聚烯烴黏性差現瞬時(shí)的相對位移，從而產(chǎn)生瞬時(shí)偶極，這可導致的原因進(jìn)行分析，再對聚烯烴材料的預處理方法及其相鄰非極性分子產(chǎn)生瞬時(shí)的誘導偶極，這種可以其所用膠黏劑的最新研究進(jìn)展進(jìn)行綜述，最后對它隨時(shí)產(chǎn)生分子瞬時(shí)的誘導偶極間作用力即為色散的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。極性與極性分子間均可形成誘導力和取向力，1聚烯烴黏性差的原因但對于像PP和PE等內部結構都是非極性的高分聚烯烴材料黏性差的原因有很多，既有外界條子材料而言，其表面只可形成較弱的色散力，不能件的原因，也有自身結構方面的原因，總而言之，形成誘導力和取向力，故其黏附性能很差[]。1.2結晶度高可歸納為以下4個(gè)方面。高分子材料在黏接時(shí)，因鏈段或分子會(huì )產(chǎn)生熱1.1非極性的內部結構收稿日期: 2012-03-10作者簡(jiǎn)介:李俊妮(1987-)， 女，主要從事化學(xué)工程研究工作。2012年8月李俊妮:聚烯烴用膠黏劑研究進(jìn)展運動(dòng)，被黏物與膠黏劑各自的鏈段或分子可以相互2.1底漆促進(jìn)劑法擴散，此時(shí)黏合界面就會(huì )消失，從而形成一個(gè)能產(chǎn)國外研究者提出一種新技術(shù)，以提高聚烯烴的生牢固膠接過(guò)渡區，這就是黏接擴散理論[]。聚烯黏接性，即聚烯烴在黏接前將其表面涂覆黏結促進(jìn)烴材料的結晶度均較高，故化學(xué)穩定性很好，相比劑和底漆，統稱(chēng)為底膠。其實(shí)底膠自身并沒(méi)有黏接非結晶的高分子材料，其溶脹及溶解性能較差，當作用，但聚烯烴材料與其結合會(huì )有一定的相容性，溶劑型膠黏劑與它黏接時(shí)，因分子量大、分子鏈不且對膠黏劑也有極強的作用力。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單，易擴散和運動(dòng)以及結晶度高等，其很難和膠黏劑分但所用底膠必須具有一定的極性，且針對性強。子間發(fā)生相互結合，且膠黏劑很難擴散到分子排列Hintzel等[13]提出3種不含鹵素的水溶性PP非常緊密的聚烯烴基體中，故他們之間不能形成很用黏接促進(jìn)劑，其一是在紫外光條件下，對把疊氮有效的黏附作用?；已趸柰樽鳛橄嘣鋈軇┑乃苄阅z進(jìn)行化學(xué)1.3 潤濕性能差反應，以在聚烯烴表面引人含氮基團;其二是在聚未固化前的膠黏劑一般呈流動(dòng)狀態(tài)。膠黏劑在烯烴材料表面對含過(guò)氧化氫、乙酸和吡啶組分的，黏接物表面浸潤并固化的過(guò)程即為黏接過(guò)程，故膠且以FeCl3為催化劑的水溶性體系進(jìn)行催化氧化反黏劑在被黏物表面充分鋪展且對被黏物表面的潤濕應;其三是在聚丙烯的烷基芳香性溶劑中接枝聚丙性能良好是膠黏劑能很好地黏接各種材料的主要條烯酸并將其作為黏接促進(jìn)劑。前2種黏接均為化學(xué)件之一?；w材料與流動(dòng)態(tài)的膠黏劑接觸時(shí)，膠黏成鍵，第三種黏接是由擴散作用引起的，即為物理劑分子受到垂直液面向內的力。為了使其進(jìn)入基體黏接，其效果都很好。材料表面并能良好地膠接，該基體要具有高表面能2.2等離子體法方可克服膠黏劑產(chǎn)生的表面張力，但聚烯烴具有很現階段，對聚烯烴進(jìn)行預處理的方法中，等離低的表面張力，即潤濕性能很差，故不容易黏子體法是比較成功的。其原理是在1.33 ~合5。1333. 2Pa條件下產(chǎn)生低溫等離子體，并將其對塑1.4存在弱邊界層料的表面進(jìn)行改性。等離子體中活性粒子具有的能研究者在先前一段時(shí)間內一直致力于研究引起量通常都等于或大于碳碳鍵的鍵能或其他含碳鍵的聚烯烴等聚合物黏附性弱的原因。弱邊界層理論認鍵能，故可與導人系統的固體或氣體表面發(fā)生物理為膠黏劑與基材間的低內聚強度區域是造成黏附性或化學(xué)反應，可顯著(zhù)提高聚烯烴與膠黏劑的黏結能能差的原因。相對較低的內聚強度區域因存在多種川。該方法容易控制、處理速度較快，但需要原因可能會(huì )在未處理聚合物表面出現。一般而言，當即黏接，且成本較高。聚烯烴材料的分子量分布較寬，但其分子量小的部Sanchis等[15]對N2和O2在低壓電場(chǎng)作用下分分子容易向其表面遷移并形成弱邊界層。聚烯烴獲得能量變成等離子體的情況進(jìn)行研究，同時(shí)選用若在加工、合成過(guò)程中帶人雜質(zhì)或助劑，如脫模該等離子體對低密度聚乙烯(LDPE) 表面進(jìn)行相劑、增韌劑或增塑劑等，以及在儲藏、運輸過(guò)程中應地處理，然后將處理后的材料制成薄板并進(jìn)行黏帶人的污染物，如空氣中沉降物等，同樣也會(huì )形成結性能測試。實(shí)驗表明，在選用O2等離子體對弱邊界層[0]。弱邊界層- -旦存在，接頭黏接強度便LDPE表面進(jìn)行處理的過(guò)程中其分子鏈會(huì )發(fā)生斷會(huì )明顯降低。裂;而選用Nz等離子體對其表面進(jìn)行處理的過(guò)程中會(huì )與空氣中的水蒸氣和氧氣接觸，處理之后分子2聚烯烴預處理鏈才會(huì )發(fā)生相應斷裂，等離子體腐蝕其表面的能力因聚烯烴具有非極性的內部結構、結晶度高、更強。黏結性能測試結果表明，膠黏劑與處理后的潤濕性能差且存在弱的邊界層等特點(diǎn)使其黏性較LDPE薄板黏結性能較好，且膠黏接頭的耐久性更差，為改善其黏接性能，各國科技工作者都致力于強對聚烯烴材料表面進(jìn)行處理，即用預處理來(lái)提高其3聚烯烴 用膠黏劑研究進(jìn)展表面能及極性，其常見(jiàn)的方法有火焰法口、物理機械處理法[8]、等離子體法°、化學(xué)氧化法[10]、輻聚烯烴的預處理方法是針對其低的表面能和極射法叮、底漆促進(jìn)劑法[12等，其中底漆促進(jìn)劑性來(lái)改變其表面性能，從而達到提高黏接性能的目法和等離子體法處理效果較好。的。若想得到良好的黏接效果，還需開(kāi)發(fā)研究較理●46●精細與專(zhuān)用化學(xué)品第20卷第8期想的聚烯烴用膠黏劑。提高，當接枝率達2.03%時(shí)，黏接強度可達3.1熱熔膠黏劑3.13MPa;當接枝率達2.46%時(shí)，黏接強度達到以熱塑彈性體為基體樹(shù)脂，選擇加人抗氧劑、最高值3. 18MPa.還得出作為底漆的CPP-g-GMA增塑劑、增黏樹(shù)脂和其他助劑等混熔且形成一類(lèi)不可有效增強丙烯酸漆與PP及其復合材料的附著(zhù)能含有溶劑的膠黏劑即為熱熔膠黏劑[16]。該類(lèi)型膠力。黏劑通過(guò)加熱、熔融、黏合，而后冷卻并固化，發(fā)3.3SBS熱塑性彈性體膠黏劑揮其黏接力，使用溫度-般為200C左右，該溫度苯乙烯~丁二烯-苯乙烯(SBS) 熱塑性彈性體可破壞聚烯烴材料表面存在的弱邊界層，從而使其和聚烯烴的結構相似，其表面能也非常接近，故滲人該材料內部并產(chǎn)生較強的黏附作用。黏接聚烯SBS熱塑性彈性體與聚烯烴的相容性較好;又因烴的熱熔膠黏劑大多是乙烯=醋酸乙烯(EVA) 類(lèi)SBS抗蠕變性能較好，不需要硫化就能具有很高的聚合物。各國研究者在20世紀30年代開(kāi)始對該類(lèi)強度，故可應用于壓敏膠黏劑、層壓復合膠黏劑或聚合物進(jìn)行研制，30 年后得到了快速地發(fā)展，以結構膠黏劑等。EVA為主要原料制得的熱熔膠黏劑在各領(lǐng)域均得王文武等[23)為提高SBS的黏接強度和其內聚到廣泛應用。但從對PE的黏接效果來(lái)看，通常的力，選用甲基丙烯酸甲酯(MMA)對SBS接枝改EVA熱熔膠黏劑不很理想，現階段均替換為改性性，同時(shí)把玻璃化溫度較低的丙烯酸丁酯(BA)的EVA膠黏劑[”]。接枝在SBS分子鏈上以提高其親和性，還添加了CepedaJ等[18] 采用氧化等離子體(如空氣增黏樹(shù)脂來(lái)制備SBS熱塑性彈性體膠黏劑。通過(guò)等)和非氧化等離子體(如Ar、N2)處理EVAMMA/BA對SBS的接枝共聚膠黏劑的原理進(jìn)行研膠黏劑。實(shí)驗表明，選用非氧化等離子體對EVA究，并討論原料配比和溶劑體系對合成反應產(chǎn)生的膠黏劑進(jìn)行處理后，該表面的韌性有所增加，且增影響。研究表明，BA (30%)、 MMA、對苯二酚加量隨醋酸乙烯含量的不同而有所不同。與氧化等(0. 5%)、過(guò)氧化二苯甲酰(1.5%~2. 5%)能產(chǎn)離子體的處理效果相比，EVA表面經(jīng)非氧化等離生接枝共聚反應且得到的共聚物接枝效率較高;該子體處理后，其存在的活性基團更多，從而與PE共聚物中若加人抗氧劑或增黏樹(shù)脂等，可制得膠膜的黏接力也更強，還有很好的耐溫性能。柔順、內聚力高、黏接強度大且能達到使用要求的Barrueeso 等[19]在含28%醋酸乙烯酯的EVA膠黏劑。中加入33%~36%的多菇烯樹(shù)脂和氫化松香酯23.4有機硅密 封膠黏劑種增黏劑，并對EVA-增黏劑的黏度及其與聚乙烯一般而言，有機硅密封膠的組分包括交聯(lián)劑、.的黏接性能進(jìn)行測定。實(shí)驗表明，在黏接PE時(shí)由羥基封端的聚二甲基硅氧烷(PDMS)、填料及EVA-增黏劑呈現出非常高的初黏性且具有很高的催化劑等，其剪切強度、低溫性能和剝離強度均較黏接強度。好，對聚四氟乙烯(PTFE)、 PE和PP等的黏接3.2氯化聚丙烯改性膠黏劑效果良好。在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常選用氯化聚丙烯(CPP)尹以高等[24]研究分析PDMS黏度、填料種膠黏劑黏接聚烯烴820。該類(lèi)膠黏劑的黏接強度較類(lèi)、交聯(lián)劑用量和種類(lèi)對密封膠的黏結性能影響情弱，可通過(guò)對其進(jìn)行改性來(lái)提高其黏接性能，比如況。其研究表明，PDMS的基膠黏度約30 Pa. s,可采用馬來(lái)酸酐(MAH)接枝CPP制得性能優(yōu)異將氣相SiO:和NH2CH2CH2CHSi (OC:H)3 分別的CPP-g-MAH共聚膠黏劑[21。作為補強填料和自催化交聯(lián)劑時(shí)，密封膠的綜合性肖坤立等[2]通過(guò)自制氯化聚丙烯接枝甲基丙能最好。將氣相SiO2、 NH2CH2CH2CHSi烯酸縮水甘油酯(CPP-g-GMA) 對PP的黏接效(OC2H):和PDMS合成有機硅的復合密封膠和自果進(jìn)行研究，且以雙組分丙烯酸為面漆、CPP-g-催化交聯(lián)型密封膠，其性能較好。最后探討了有機GMA為底漆涂裝PP及其復合材料，討論其對涂硅密封膠聚烯烴類(lèi)的黏接機理，擴散理論及化學(xué)層附著(zhù)力的影響和其與接枝率之間的關(guān)系。研究表鍵理論對其較難解釋。能量理論則認為:在剪切破明，接枝的甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)可以壞方面其主要消耗在克服界面阻力和密封膠的內聚提高PP與CPP的黏接作用，自制的CPP-gGMA能上，在剝離破壞方面主要消耗在克服基材和密封對PP的黏接強度隨著(zhù)GMA接枝率的增加而有所膠的界面張力上。補強填料和交聯(lián)劑可提高密封膠2012年8月李俊妮:聚烯烴用膠黏劑研究進(jìn)展的界面張力和內聚能，從而提高其黏接性能。polyethylene nanocomposite membranes and their gas perme-ation properties[J]. J Membrane Sci, 2010, 358(1) : 33-38.3.5丙烯酸酯類(lèi)膠黏劑[2] Hoshida T, Tsubone D, Takada K, et al. Controllg the ad-目前，丙烯酸酯膠黏劑在聚烯烴材料方面的應hesion between diamond-like carbon (DLC) film and high- den-用也很廣泛，這是因為其結構中包含碳氧鍵。該鍵sity polyethylene ( HDPE) substrate[J]. Surf Coat Techn,的內旋轉能壘較低，分子鏈比較柔軟，由于其官能2007. 202(4) : 1089- 1093.團(如羥基、羧基、酯基等)的極性很強，從而可[3]董高峰。難粘塑料的表面處理[J].有機氟工業(yè)，2005,14(3)引入多種反應性的基團且能產(chǎn)生相互交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò )結: 26-30.構。此外，丙烯酸酯系的單體極易進(jìn)行共聚與乳[4]何莉彈，張微，唐紹裘。膠粘耐磨徐層的制備與抗沖蝕磨損性能研究[J].涂料工業(yè)，2005, 35(2) : 22-27.聚，故可通過(guò)粒子和分子設計方法制備不同玻璃化[5] Critchlow G w, Litchield R E, Sutherland 1, er al. A review溫度的乳液。丙烯酸酯類(lèi)膠黏劑有內聚力不足、耐and comparative study of release coatings for optimised水性和再剝離性較差的缺點(diǎn)，還需通過(guò)特定單體對sion in resin transfer moulding applications[J]. Int J Adhesion其改性。Adhesives, 2006, 26(8) : 577-582.丙烯酸酯類(lèi)乳液有3類(lèi)共聚單體，其一是官能6] Carbone G, Scaragi M，Tartaglino U. Adhesive contact of單體，可賦予膠黏劑反應性能等;其二是玻璃化溫rough surfaces: Comparison between numerical calculations度低的軟單體，可賦予膠黏劑的黏接性能;其三是and analyical theories[J]. Eur PhysJ E, 2009, 30(1) : 65-70.玻璃化溫度高的硬單體，軟單體可與其共聚產(chǎn)生較7] Khatibzadeh M，Mehtari M K. Study the efect of surface高的使用溫度和較好的內聚強度。為提高丙烯酸酯treatment of polyethylene bottles using flame and comparing類(lèi)膠黏劑的黏接性，可將其與特定單體進(jìn)行共聚反.it with chemical treatment[C]. Proceedings of the 2007 Inter-應并改性，比如有反應活性的含氟化合物、有機national Conference on Advanced Fibers and Polymer Materi-硅，或有較大苯環(huán)、環(huán)烷基或烷基的不飽和酯類(lèi)als, 2007: 669-673.等。通過(guò)共聚后，非極性和極性共存，這可改善與8] Osterorn R, Ahmed T J, PoulisJ A, et al. Adhesion per-formance of UHMWPE after different surface modification聚烯烴的濕潤性能，降低膠黏劑的極性，提高對非techniques[J]. Medical Eng Phy S, 2006, 28(4) : 323-328.極性聚烯烴類(lèi)的黏接性能和親和力。常用的有環(huán)氧[9] JungC K, Bae 1S. Development of painting technology using樹(shù)脂[23]、四乙氧基硅烷[26]、醋酸乙烯酯[27]等.plasma surface technology for automobile parts[J]. Thin SolidFims, 2006, 506: 316-321.4結語(yǔ)[10] Park SJ, Song s Y. Effect of surface oxyfluorination on the隨著(zhù)聚烯烴在各領(lǐng)域的廣泛應用，其黏接性能dyeability of polyethylene film[J]. J Colloid Interf Sci, 2005，引起了人們的高度重視。聚烯烴類(lèi)材料根據使用要283(1) : 190-196.[11] Awaja F, Gilbert M. Adhesion of polymers[J]. Progress求的不同可對其表面進(jìn)行各種處理以達到符合條件Polym Sci, 2009, 34(9) : 948-953.的黏接強度，但一般而言，工藝都較復雜且受條件[12] Cheng C, Zhang L Y, Zhan R J. Surface modification of pol-限制。若直接使用膠黏劑，則會(huì )對其有很高的要ymer fibre by the new atmospheric pressure cold plasma jet求。今后聚烯烴用膠黏劑的發(fā)展趨勢主要體現為改[J]. Surf Coat Techn, 2006, 200<24) : 6596665.善現階段聚烯烴用膠黏劑的黏接性能，開(kāi)發(fā)研制多[13] Hintze Brunillg H, Borgholte H. Caing of untreated poly-組分室溫固化的、且不用進(jìn)行表面處理即可與聚烯propylene with halogen free aqueous materials[J]. ProgressOrgan Coat, 2000, 40(1-4) : 49-55.烴進(jìn)行有效黏接的膠黏劑，以達到促進(jìn)聚烯烴材料[14] Bhowmik s, Bonin H. Physico chemical and adhesion charac-及相關(guān)行業(yè)快速發(fā)展的目的。teristics of high-density polyethylene when treated in a low-聚烯烴材料的發(fā)展趨勢，一方面是研究新的效pressure plasma under different elctrodes[J]. J Adhesion,果良好的處理技術(shù);另一方面是提高目前使用的聚2006, 82(1) : 1-6.烯烴用膠黏劑的黏接性能，研制多組分、室溫固[15] Sanchis R, Fenollar o, Garcia D Improved adhesion of LDPE化、無(wú)需進(jìn)行表面處理就能有效進(jìn)行自身與聚烯烴films to polyolefin foams for automotive industry using low-pres-sure plasmeCJ]. Int J Adhesion Adhesives, 2008, 28(8) : 445~材料黏接的膠黏劑，從而促進(jìn)聚烯烴及相關(guān)行業(yè)的452.發(fā)展，為其應用開(kāi)拓更加廣闊的領(lǐng)域。[16]字，林中祥.低溫型熱熔壓敏膠的研究進(jìn)展[].中國膠黏參考文獻劑，2009, 18(8) : 47-51. .[17]涂春潮，齊暑華，周文英，等。聚乙烯用膠黏劑研究進(jìn)[1] Covarrubias C, Qujada R. Preparation of alunjnophos- phate/展[J].中國膠黏劑， 2005, 14(7) ; 41-46..48●精細與專(zhuān)用化學(xué)品第20卷第8期[18] Cepeda Jinlenez C M, Torregmsa- Macia R, Martin Martiner[22]肖坤立，周曉東，CPP-g-GMA 對聚丙烯及其復合材料涂裝J M. 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