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粉體制備原理與技術(shù) 姜奉華,陶珍東 編著(zhù) 2019年版 粉體制備原理與技術(shù) 姜奉華,陶珍東 編著(zhù) 2019年版

粉體制備原理與技術(shù) 姜奉華,陶珍東 編著(zhù) 2019年版

  • 資料類(lèi)別:材料書(shū)籍
  • 資料大?。?8.94 MB
  • 資料編號:
  • 資料狀態(tài):
  • 更新時(shí)間:2023-11-11
  • 下載次數:次
資料簡(jiǎn)介

粉體制備原理與技術(shù) 作者: 姜奉華,陶珍東 編著(zhù) 出版時(shí)間: 2019年版 內容簡(jiǎn)介 隨著(zhù)新材料產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,對粉體制備技術(shù)提出了越來(lái)越高的要求。掌握好粉體制備原理與技術(shù)對開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)各種新型粉體材料具有非常重要的意義。 本書(shū)以粉體制備新原理、新技術(shù)為基礎,全面、詳細介紹了機械粉碎法制備粉體原理和技術(shù),氣流粉碎法制備超細粉體原理和技術(shù),合成法制備超細粉體原理和技術(shù),粉體分散原理和技術(shù),粉體表面改性原理和技術(shù)等內容。本書(shū)還重點(diǎn)介紹了其他內容,包括粉體的基本概念;粉體制備技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史;粉體的特性(粉體的幾何性能、粉體的物理性能、粉體的機械力化學(xué)性能)等。 全書(shū)力求體現粉體制備新理論與新技術(shù),強調內容的系統性、完整性、實(shí)用性。本書(shū)既可供粉體材料、粉體工程、無(wú)機非金屬材料以及化工、建材等相關(guān)行業(yè)工程技術(shù)人員、科研人員閱讀和參考,也可作為大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū)或教材。 目錄 第1章概述1 1.1粉體的基本概念1 1.1.1粉體的尺寸1 1.1.2粉體的形態(tài)2 1.2粉體制備技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史2 1.2.1古代粉體制備工具2 1.2.2古代粉體制備與應用技術(shù)4 1.2.3現代粉體制備技術(shù)與設備6 1.2.4現代粉體用途與應用領(lǐng)域10 1.2.5納米粉體用途與應用領(lǐng)域10 第2章粉體的特性13 2.1粉體的幾何性能13 2.1.1單顆粒粒徑大小的表示方法13 2.1.2顆粒形狀15 2.1.3顆粒群的平均粒徑16 2.1.4顆粒群的粒度分布17 2.2粉體的物理性能21 2.2.1粉體的容積密度與填充率21 2.2.2粉體的尺寸效應21 2.2.3表面與界面效應22 2.2.4宏觀(guān)量子隧道效應22 2.2.5介電限域效應22 2.3粉體的機械力化學(xué)性能23 2.3.1概述23 2.3.2粉碎機械力化學(xué)作用機理23 第3章機械粉碎法制備粉體原理和技術(shù)27 3.1概述27 3.1.1粉碎的基本概念27 3.1.2材料的粉碎機理28 3.1.3粉碎方式及粉碎模型29 3.1.4破碎機械設備簡(jiǎn)介31 3.2球磨法制備粉體的原理和技術(shù)32 3.2.1概述32 3.2.2球磨機33 3.2.3自磨機39 3.2.4附屬機械設備——分級設備40 3.2.5球磨法制備粉體的工藝流程41 3.2.6工業(yè)中采用球磨法制備粉體的技術(shù)實(shí)例42 3.3輥壓法制備粉體的原理和技術(shù)46 3.3.1主機設備——高壓輥式磨機47 3.3.2附屬設備50 3.3.3輥壓法制備粉體的工藝流程52 3.4立磨制備粉體的原理和技術(shù)55 3.4.1立磨的歷史及發(fā)展現狀55 3.4.2主機設備——立磨56 3.4.3立磨制備粉體技術(shù)應用68 3.5振動(dòng)磨制備粉體的原理和技術(shù)72 3.5.1概述72 3.5.2主要設備介紹74 3.5.3振動(dòng)磨制粉操作方法76 3.6攪拌磨法制備粉體技術(shù)77 3.6.1主要設備介紹78 3.6.2攪拌磨制備粉體工藝與技術(shù)81 3.7行星磨法制備粉體技術(shù)82 3.7.1概述82 3.7.2行星式球磨機設備介紹82 3.7.3行星式球磨機制備粉料的方法84 第4章氣流粉碎法制備超細粉體原理和技術(shù)86 4.1主機設備87 4.1.1設備類(lèi)型與工作原理87 4.1.2對噴式氣流磨87 4.1.3扁平式氣流磨89 4.1.4循環(huán)管式氣流磨91 4.1.5靶式氣流磨91 4.1.6流化床式氣流磨92 4.2氣流磨制備粉體技術(shù)與應用94 第5章合成法制備超細粉體原理和技術(shù)97 5.1概述97 5.2液相合成法97 5.2.1沉淀法98 5.2.2水解法101 5.2.3水熱法106 5.2.4溶膠-凝膠(sol-gel)法109 5.2.5微乳液法111 5.2.6冷凍干燥法112 5.2.7噴霧法113 5.3氣相合成法114 5.3.1氣相中蒸發(fā)法114 5.3.2化學(xué)氣相法120 5.4固相合成法123 5.4.1草酸鹽熱分解法123 5.4.2固相反應法124 第6章粉體分散原理和技術(shù)126 6.1概述126 6.2粉體分散的定義127 6.3超細粉體分散性的評價(jià)128 6.4粉體的分散機理128 6.4.1粉體的團聚128 6.4.2分散機理129 6.5分散劑的種類(lèi)及其作用132 6.5.1分散介質(zhì)的選擇原則132 6.5.2分散劑的選用原則132 6.5.3無(wú)機分散劑133 6.5.4有機小分子分散劑133 6.5.5超分散劑134 6.6粉體的分散方法135 6.6.1物理分散法135 6.6.2化學(xué)分散法137 第7章粉體表面改性原理和技術(shù)141 7.1概述141 7.1.1粉體表面改性的目的141 7.1.2粉體表面改性的研究?jì)热?43 7.1.3粉體表面改性技術(shù)的發(fā)展趨勢143 7.2粉體的表面改性劑145 7.2.1偶聯(lián)劑145 7.2.2表面活性劑152 7.2.3有機硅154 7.2.4不飽和有機酸及有機低聚物155 7.2.5超分散劑156 7.2.6水溶性高分子158 7.2.7無(wú)機表面改性劑162 7.3粉體的表面改性方法162 7.3.1物理涂覆162 7.3.2化學(xué)包覆163 7.3.3沉積改性166 7.3.4機械力化學(xué)改性167 7.3.5微膠囊改性 168 7.3.6高能表面改性169 7.4粉體表面改性工藝169 7.4.1干法工藝169 7.4.2濕法工藝169 7.4.3復合工藝171 7.5表面改性設備171 7.5.1干法表面改性設備172 7.5.2濕法表面改性設備177 參考文獻179

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