腐蝕試驗（十一）：GHSC電偶腐蝕試驗

      GHSC電偶腐蝕試驗主要考核產(chǎn)品或金屬材料耐酸性環(huán)境腐蝕性能；

      電偶腐蝕實(shí)際上是宏觀(guān)腐蝕電池的一種,產(chǎn)生電偶腐蝕應具有下列三個(gè)基本條件。

       ①存在離子導電支路：對大多數電偶腐蝕來(lái)說(shuō)，腐蝕電解質(zhì)主要是指凝聚在材料表面上含有某些雜質(zhì)(氯化物、硫酸鹽等)的水膜或溶液。腐蝕電解質(zhì)必須連續的存在于不同材料之間，構成腐蝕電池的離子導電支路。

       ②存在不同自腐蝕電位的材料：電偶腐蝕的驅動(dòng)力是兩種材料之間的自腐蝕電位差。 

       ③存在電子導電支路：兩種不同材料的直接接觸或通過(guò)其他導體連接，構成電偶腐蝕電池的電子導電支路。 

防止電偶腐蝕的方法有：

(1)盡量避免電位差懸殊的異種金屬作導電接觸。

(2)避免形成大陰極小陽(yáng)極的不利面積比，面積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬

(3)電位差大的異種金屬組裝在一起時(shí)，中間一般要加絕緣片，墊片緊固不吸濕，避免形成縫隙腐蝕。

(4)設計時(shí)，選用容易更換的陽(yáng)極部件，或將它加厚以延長(cháng)壽命; 

(5)可能時(shí)加入緩蝕劑或進(jìn)行涂裝以減輕介質(zhì)的腐蝕，或加上第3塊金屬進(jìn)行陰極保護等。

GHSC試驗應按要求進(jìn)行，并滿(mǎn)足下列附加的要求、選擇和說(shuō)明。

a)CRA試樣與完全浸入試驗溶液的非合金鋼（即碳鋼）形成電偶。按NACE TM0177-1996的要求，非合金鋼的面積與浸濕的CRA試樣的面積的面積比在應在0.5~1之間。加載夾具與試樣和耦合的碳鋼之間應電絕緣。對于特定應用的評定，CRA可以與在使用中將與之耦合的，低合金材料的試樣耦合。

b)試驗環(huán)境為NACE TM0177-1996的A溶液，其H2S分壓為0.1MPa,溫度為24℃±3℃。對于特定應用的評定，可采用E2.5中所述的SSC試驗環(huán)境。

GHSC電偶腐蝕試驗方法和標準

      NACE TM0177-2005 

      A：標準拉伸試驗

      B：標準彎梁試驗  

      C：標準C形環(huán)試驗

      D：標準雙懸臂梁(DCB)試驗

   GHSC電偶腐蝕試驗試樣要求

      B法標準彎曲：美標（三點(diǎn)彎）：67.3mm*4.57mm*1.52mm

      國標（兩點(diǎn)）：寬15-25mm，長(cháng)110mm-255mm，大加載應力（200MPa以 上）試樣，厚度要求0.8-1.8mm，

      C法-C形環(huán)：美標：外徑≥15.9mm 國標：外徑≥15mm具體參照圖紙，

      D法-標準雙懸臂梁：中美標：110mm*30mm*10mm，

      四點(diǎn)彎曲法：長(cháng)110mm-250mm，寬15mm-50mm，厚度客供。

往期薦讀

熱壁加氫反應器制造過(guò)程質(zhì)量驗收大綱

緊固件低溫用材料

硫化氫腐蝕

活塞式壓縮機備件入廠(chǎng)檢驗規程

常用金屬材料的基本限制條件

ASME焊接材料選擇指南表單清列

反應攪拌器

壓力容器類(lèi)別的簡(jiǎn)明判斷表及相關(guān)標準體系

一、二、三級焊縫內外部質(zhì)量要求

鋼制壓力容器焊后熱處理應符合什么要求？

管道試壓包確定作業(yè)指導書(shū)

化工裝置首次開(kāi)車(chē)規定及要求

高強度螺栓與普通螺栓

軸承游隙

GC1管道材料的選用 石化裝置硫化物的腐蝕

往復式壓縮機安裝施工工藝標準

常用國家標準、行業(yè)標準、地方標準免費查閱網(wǎng)址

長(cháng)按二維碼識別關(guān)注和瀏覽歷史消息

⊙聲明： 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )的 文章，如有侵權請原作者聯(lián)系刪除！