循環(huán)水泵節能改造

第47卷第12期氯堿工業(yè)2011年12月Chlor-Alkali IndustryDe.,2011【節能與降耗循環(huán)水錄節能改造付樹(shù)?！?鄭彥莉(河北盛華化工有限公司,河北張家口075000[關(guān)鍵詞]高效流體輸送技術(shù);節能泵;循環(huán)水[摘要]采集實(shí)際工況下循環(huán)水系統中各環(huán)節的工藝參數,運用高效流體技術(shù)軟件進(jìn)行分析,診斷水泵高能耗的原因,優(yōu)化運行參數,定做在最佳工況下運行效率最高的水泵。[中圖分類(lèi)號]TQ083.4;TQ114.15[文獻標志碼]B【文章編號]1008-133X(2011)12-0043-02Energy-saving retrofit of circulating water pumpsFU Shuhai. ZHANG YanliHebei Shenghua Chemical Industry Co., Ltd, Zhangjiakou 075000, China)Key words: high efficiency fluid transportation technology; energy-saving pump; circulating waterAbstract: Process parameters in each link in circulating water system under practical runningconditions were collected, and analyzed by software of high efficiency fluid transportation technology todiagnose the causes of high energy consumption of water pumps and to optimize running parameters.Thusthe water pumps with the highest running efficiency under the best running conditions were customized為降低成本、節約能源,河北盛華化工有限公司化。根據實(shí)際運行工況,對離子膜法燒堿裝置中循環(huán)冷高效流體輸送技術(shù)主要由以下3部分組成。卻水系統進(jìn)行了能耗分析,并采用高效流體輸送技1.1水系統數據采集術(shù)對循環(huán)水泵進(jìn)行了改造。改造后,系統平均節電(1)工具。超聲波流量計、帶壓打孔器、高精度率達40%以上,每年可節省電量約203萬(wàn)kW·h壓力表、紅外線(xiàn)測溫器、多功能電能測量?jì)x、PDA分1高效流體輸送技術(shù)析器、電動(dòng)機經(jīng)濟運行分析儀、數顯卡尺等高效流體輸送技術(shù)是目前最為有效的循環(huán)水系(2)內容。泵站:水泵型號、流量、揚程、軸功統節能技改技術(shù),它不同于變頻等其他節能技術(shù),通率生產(chǎn)廠(chǎng)家泵吸水口高度、泵出口壓力表讀數泵過(guò)對檢測資料的系統分析和研究,整改實(shí)際系統運出口閥門(mén)開(kāi)度母管供水壓力底閥單向閥閥門(mén)類(lèi)行中存在的不利因素,并按最佳運行工況參數定做高效節能泵,替換實(shí)際處于不利工況低效率運行的型、電動(dòng)機銘牌參數、電動(dòng)機實(shí)際運行功率、電動(dòng)機水泵,消除無(wú)效能耗,提高輸送效率,達到最佳的運行溫度、泵的串并聯(lián)等;管路:水力走向、管徑、管能效果。它從根本上解決了循環(huán)水系統普遍存在的材,管狀、管壁厚度水頭損失末端設備:入口壓力、低效率、高能耗技術(shù)難題。壓力允許變化范圍、人口溫度、最高用水點(diǎn)、最多用該技術(shù)按最佳工況運行的原則,建立準確的水水點(diǎn)最特殊用水點(diǎn)最大用水壓差點(diǎn)、溫差要求、熱力數學(xué)模型,以特別定制的高效節能泵為技術(shù)載體,交換量、傳導系數、回水溫度、回水壓力、工藝要求通過(guò)數據采集、系統診斷、系統優(yōu)化等自動(dòng)控制系等;冷卻塔:冷卻能力、冷卻方式、回水方式、上塔閥統徹底解決循環(huán)水系統高能耗問(wèn)題,達到節能最大開(kāi)度、噴頭高度、水池液位等;運行模式:運行方式[作者簡(jiǎn)介]付樹(shù)海(1970—),男高級工程師畢業(yè)于沈陽(yáng)理工大學(xué)機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),現任河北盛華化工有限公司副總工程師河北省氯堿工程技術(shù)研究中心常務(wù)副主任[收稿日期]2011-03-30V中國煤化工CNMHG節能與降耗氯堿工業(yè)2011年運行時(shí)間,不同方式不同時(shí)間下的水系統相關(guān)參數轉速1480r/min。運行實(shí)際電流分別為1·170A、等2178A,3179A,4"160A,6398A。1.2水系統診斷技術(shù)該系統為開(kāi)式回路機械循環(huán),在標準工況下,來(lái)(1)依據與手段。高效流體輸送系統水力模型自冷卻塔的冷卻水由供水泵送至末端設備,換熱后軟件、局部實(shí)體水力模型。的冷卻水被壓至冷卻塔,如此往復循環(huán)。冷卻水損(2)診斷內容。分析系統是否存在局部環(huán)流、耗由補水系統補給。高低壓混合、管路堵塞等問(wèn)題;計算沿程水力損失,4技改前實(shí)際運行指標與分析并分析不同流量下的水力損失,根據局部環(huán)節分析運行模式:1臺大泵和4臺小泵;運行時(shí)間:各節點(diǎn)能量損失,計算冷卻器的壓力損失,判斷這些12×30×24=8640(h)(該系統常年運行,通過(guò)備用損失是否處于合理范圍。泵進(jìn)行輪流使用和維護)。13水系統優(yōu)化技術(shù)根據實(shí)測技術(shù)參數,經(jīng)流體輸送工程學(xué)計算(1)水池。通過(guò)泵口導流肋、底閥、水位及水質(zhì)(根據電動(dòng)機實(shí)際運行電流和功率因數計算得出,對泵入水口進(jìn)行優(yōu)化。在實(shí)際改造中應以電表讀數為準),該系統技改前(2)管道閥門(mén)。調節或更換閥門(mén)與管道降低實(shí)際運行功率為:217+87+97+97+92=590系統阻力。(kW)(3)高低壓混合系統。通過(guò)加閥門(mén)或管道泵對實(shí)際管網(wǎng)阻力大于高效流體輸送技術(shù)的阻力。高低壓進(jìn)行分區,減少無(wú)效能耗。泵的實(shí)際運行效率較低,泵內容積損失和渦流(4)背壓。對水系統背壓進(jìn)行分析與改造。損失較大,泵的效率有提升的空間。(5)高效節能泵。量身定做高效節能泵替換原循環(huán)水泵在高功耗狀態(tài)下運行,電動(dòng)機處于滿(mǎn)有泵。負荷運行狀態(tài)。6)自動(dòng)控制系統。循環(huán)水系統有特殊要求的5節能技改方案與設計指標末端設備可通過(guò)自控系統來(lái)滿(mǎn)足。采集設備前后壓采用高效流體輸送技術(shù)對檢測資料進(jìn)行系統分力點(diǎn)、溫度點(diǎn)流量點(diǎn)等實(shí)時(shí)數據進(jìn)行運算,作用于析和研究,結合該系統管路的流體力學(xué)特性設計本執行機構控制整體循環(huán)系統狀態(tài)或局部流態(tài),以最節能技改方案:通過(guò)整改系統中存在的不利因素,并大限度地減少無(wú)功損耗確保最佳匹配流量,實(shí)現最按最佳運行工況參數定做高效節能泵,替換目前處高能量利用率。于不利工況、低效率運行的水泵,降低無(wú)效能耗,消2高效流體輸送技術(shù)特點(diǎn)除系統中各種不利因素引起的能量損耗,提高輸送(1)具有準確檢測功能,可準確判斷引起高能效率,達到最佳節能效果。耗的各種原因;可作出整個(gè)水系統的能量分布比例(1)冷卻循環(huán)水系統采用高效泵4臺(1大3消耗圖,從根本上解決流體輸送能耗偏高的問(wèn)題。小),技改后,保證流量、運行模式保持不變(高效節(2)通過(guò)水系統運行數據,量身定做的高效節能泵為高效、低耗、靜音、平穩運行的環(huán)保型離心能泵擁有最先進(jìn)的水力模型,并在出廠(chǎng)前進(jìn)行數次泵)。試驗驗證與調整,最大限度地滿(mǎn)足現場(chǎng)工況的要求。(2)改造后在每臺水泵交流接觸器上加裝累時(shí)(3)從系統優(yōu)化入手,節電效果顯著(zhù),技改方法器,記錄單臺主機運行時(shí)間Tn(n為自然數)?？煽?。(3)更改相應電動(dòng)機保護器整定值,根據改造4)準確計算計量節電收益,非常便于技改節后的運行功率整定保護值。電效果的確認和結算。(4)對水系統進(jìn)行詳細復測,從備用泵開(kāi)始改3工程概況造整個(gè)技改過(guò)程保證不影響正常生產(chǎn)循環(huán)冷卻水系統共6臺泵(2大4小)。大泵6節能效果(5·、6)型號為350TSs-75B,流量1500m3/h,揚根據離子膜循環(huán)水泵運行參數,經(jīng)工程技術(shù)人程40m,轉速1450r/min,配套電動(dòng)機功率250員計算后量身定做高效節能泵,4臺(1大3小)泵kW,電壓380V;小泵(1-44)型號350s-58C,揚總功率為354kW,節電量為:(590-354)×8640=程40m,流量600m3/h,轉速1450r/mn,配套電動(dòng)2039040(kW中國煤化工機型號Y3155-4,功率110kW,380V,電流201A,TH器CNMH董紅果