氣流床煤氣化技術(shù)的現狀及發(fā)展

第28卷第4期媒炭轉化Vol. 28 No. 42005年10月COAL CONVERSIONOct.2005氣流床煤氣化技術(shù)的現狀及發(fā)展‘夏鯤鵬’陳漢平2) 王賢華3) 張世紅”) 高斌)劉德昌2)摘要氣流床煤氣化是我國煤高效潔凈利用的關(guān)鍵技術(shù).簡(jiǎn)要總結了氣流床煤氣化技術(shù)的基本特點(diǎn)和主要影響因素，著(zhù)重介紹了具有代表性的氣流床煤氣化技術(shù)即水煤漿氣化技術(shù)中的Texaco法和干煤粉氣化技術(shù)中的Shell法,討論了這兩種技術(shù)各自的優(yōu)勢及存在的問(wèn)題.基于國內煤氣化技術(shù)研究開(kāi)發(fā)的現狀和工業(yè)運行情況，闡述了我國煤氣化技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢.關(guān)鍵詞煤氣化,氣流床,水煤漿氣化, 干煤粉氣化中圖分類(lèi)號TQ545于煤的灰熔點(diǎn)，以利于熔渣的形成.此外,氣流床氣0.引言化的反應受動(dòng)力學(xué)控制,選用活性好的煤有利于碳發(fā)展潔凈煤技術(shù),提高我國煤炭利用效率,減少轉化率的提高，更適應于地質(zhì)年齡較輕的煤種及粒煤炭燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染的主要途徑之一,是研制度較細的煤種.從經(jīng)濟角度來(lái)看,應選擇褐煤等揮發(fā)和推廣應用煤炭氣化技術(shù).I在煤氣化的諸多技術(shù)分高而固定碳少的煤,可大大改善氣化條件;人爐的中,根據工藝特征操作性能和技術(shù)經(jīng)濟性等因素來(lái)原料煤越細越好,煤粒越小,比表面積越大,氣化速區分,移動(dòng)床氣化可應用于非常小的容量(4MW~度越快,反應時(shí)間越短,碳轉化率也越高.15 MW熱量)規模,氣流床氣化較適用于大規模生2)反應物在爐內停留時(shí)間短,反應時(shí)間約為1產(chǎn)(>200 MW熱量),流化床氣化則介于這兩者之s~3s. [5.0]隨煤氣夾帶出爐的飛灰中含有未反應完間.[2而且氣流床煤氣化技術(shù)具有較大的煤種與粒的碳,采取循環(huán)回爐的方法可以提高碳轉化率;而且.度適應性以及較高的碳轉換效率等技術(shù)優(yōu)越性，因由于煤粉在氣化爐內停留時(shí)間極短,為了完成反應,而成為以煤為原料來(lái)生產(chǎn)大容量、高效潔凈、運行可必須維持很高的反應溫度.所以常常采用純氧作為靠的燃氣與合成氣的首選技術(shù).氣化劑,氣化溫度可高達1500 C ,灰渣以熔融狀態(tài)排出,熔渣中含碳量低.液體熔渣的排渣結構簡(jiǎn)單，1氣流床氣化的基本特點(diǎn)排渣順利.但是爐壁村里受高溫熔渣流動(dòng)侵蝕,易于氣流床氣化是氣化劑(蒸汽和氧氣)夾帶著(zhù)粉煤損壞,影響壽命.(或者煤漿),通過(guò)特殊噴嘴高速?lài)娙藸t膛內,瞬間著(zhù)3)為了達到1 500 C左右的氣化溫度,氧氣耗火,直接發(fā)生火焰反應,溫度高達2 000 C ,煤粉立量較大,影響經(jīng)濟性.隨著(zhù)高溫下蒸汽分解率的提即氣化,轉化為煤氣和熔渣. [0]高,蒸汽耗量有所減少.1.1氣流床氣化技術(shù)特點(diǎn)4)出爐煤氣溫度很高，顯熱損失大,可用廢熱氣流床氣化具有下述主要特點(diǎn)C3.4]:鍋爐回收熱量,提高熱效率.為了防止黏性灰渣進(jìn)入1)煤種適應性強.人爐煤以粉狀(或濕式水煤廢熱鍋爐,可先用循環(huán)冷煤氣將出爐煤氣激冷到漿狀)噴人爐內,各個(gè)微粒被高速氣流分隔,并單獨900C~1100C,并分離出灰渣,再進(jìn)入廢熱鍋爐.完成熱解、氣化及形成熔渣,無(wú)相互作用,不會(huì )在膨5)出爐煤氣的組分以CO,H,CO2和H2O為脹軟化時(shí)造成黏結,即不受煤的黏結性影響.原則上主,CH,含量很低.熱值并不高.產(chǎn)品中不含焦油.煤各種煤都可用于氣流床氣化,但爐內氣化溫度應高.氣產(chǎn)品中中國煤化工水,煙氣凈化裝.YHCNMHG#國家“973 計劃”項目<2004CB217704).1)碩士生;2)教授、博士生導師;3)博士生;4)副教授;華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗室,430074武漢;5) 工程師,武漢陽(yáng)邏電廠(chǎng)，431415武漢收稿日期:2005-06-08;修回日期:2005-08-1070煤炭轉化2005年置簡(jiǎn)單.藍圖- 以煤氣化為基礎的多聯(lián)產(chǎn)系統,把電、熱、1.2影響氣流床氣化的主要因素化學(xué)品、液體燃料、氫燃料聯(lián)產(chǎn)和聯(lián)供有機組合為整影響氣流床氣化的主要因素有(41:體,實(shí)現最高效清潔地利用煤炭資源.其中大規模1)高氣化溫度.氣化溫度可達1 500 C以上.(日處理煤量高達3 000 t以上)氣流床加壓煤氣化.爐內高溫是由煤粉在純氧下燃燒或部分燃燒釋放的則是聯(lián)產(chǎn)、聯(lián)供系統中的公共技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和龍頭熱量而保持的，與此同時(shí),碳粒與水蒸氣或CO2發(fā)技術(shù).[7]生吸熱的還原反應.所以,在加煤量- -定的條件下，高溫高壓下氣流床煤氣化過(guò)程中傳遞過(guò)程起著(zhù)氣化爐內的溫度是由氧氣和水蒸氣氣化劑的加入量重要作用,不同的強化傳遞過(guò)程的技術(shù)手段產(chǎn)生了所決定的.提高爐內溫度有利于加快反應速度,提高不同形式的氣流床氣化爐,氣流床氣化的共同特點(diǎn)氣化強度和生產(chǎn)能力.同時(shí)，由于爐內反應速度的提是加壓、高溫.細粒度,但在進(jìn)料形態(tài)與方式、實(shí)現混.高,爐中的煤粉即使在很短的時(shí)間內也能完全氣化，合和爐殼內襯等方面對策迥異,從而形成不同風(fēng)格獲得很高的碳轉化率;另外,碳與水蒸氣間進(jìn)行的是的技術(shù)流派.它們主要有以水煤漿為原料的Texaco強吸熱的水煤氣反應,溫度的提高有利于化學(xué)平衡和Dow (Destec)技術(shù),以干粉煤為原料的Shell, .向正方向移動(dòng),產(chǎn)生更多的CO和H2.Prenflo和Novell技術(shù)等.在我國普遍引進(jìn)利用和2)高氣化壓力.提高氣化壓力既增加了反應物研究Texaco和Shell氣化技術(shù),這里主要對這兩種濃度,又提高了反應速度.提高壓力還有利于H2與.具有代表性的氣化技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹..CO之間進(jìn)行的甲烷化反應,使煤氣中CH,含量顯2.1 Texaco(德士古)法著(zhù)增加,因而提高了煤氣熱值.此外,氣化壓力的選美國Texaco公司開(kāi)發(fā)的水煤漿氣化工藝是將定還取決于產(chǎn)品煤氣的用途,用作化工原料氣時(shí),氣煤加水磨成水煤漿,用純氧作氣化劑，在高溫高壓下化壓力應考慮與合成壓力相適應,可節省動(dòng)力消耗.進(jìn)行氣化反應，液態(tài)排渣,煤氣成分(CO +H2)為3)氧煤比.氧煤比對氣化過(guò)程存在著(zhù)兩方面的80%(體積百分數)左右,不含焦油、酚等有機物質(zhì)，影響.一方面,氧煤比的增加使燃燒反應放熱量增碳轉化率96%~99%,氣化強度大,爐子結構簡(jiǎn)單,.加,從而提高反應溫度,促進(jìn)CO2還原和H2O分解煤適應范圍較寬. [8]反應的進(jìn)行,增加煤氣中CO和H2的含量,從而提德士古氣化爐是一個(gè)直立圓筒形的壓力容器. .高煤氣熱值和碳轉化率;另一方面,燃燒反應由于Texaco氣化爐氣化結構示意圖見(jiàn)圖1. [D]O2量的增加,將生成CO2和H2O,增加了煤氣中的無(wú)效成分所以,為了獲得理想的氣化效果,必須選擇合適的氧煤比.4)蒸汽/煤比.在氣化過(guò)程中,加人的水蒸氣在高溫條件下與碳發(fā)生強吸熱的水煤氣反應,增加煤氣中H2,CO的含量,控制爐溫不致過(guò)高,能降低氧耗量.但當蒸汽/煤比過(guò)高時(shí)，將使爐溫降低,阻礙口8CO2的還原和水蒸氣的分解反應,影響氣化過(guò)程.-95)氣化爐結構.氣化爐結構對氣流床氣化有較大影響,特別是加料方式以及燃燒器燒嘴造成氣流的擾動(dòng),對氣化過(guò)程的影響尤為明顯.Tlo2國外技術(shù)現狀和發(fā)展趨勢圖1德士古氣化爐中氣化部分的結構示意圖Fig.1 Structure scheme of gasifying parts20世紀80年代,國際上加壓氣流床煤氣化技in Texaco gasifier術(shù)崛起,表現出優(yōu)良的技術(shù)性能和環(huán)境指標:高效中國煤化工O2 inlt-- Burners(碳轉化率98%以上)和超潔凈(無(wú)NO,CO2和.:ning flame;6-SO:排放),因而成為世界上公認的煤炭高效、清潔MYHC NMH Ge;7 Firebrickning;8一- Gas outlet ;9-- Slag basin;利用技術(shù)之一.美國能源部的《21世紀展望》、荷蘭10-- - Water slurry slag outletSHELL的《合成氣園》均描繪了先進(jìn)的煤資源利用第4期夏鯤鵬等氣流床煤 氣化技術(shù)的現狀及發(fā)展71Texaco水煤漿氣化工藝原理[*:水煤漿與氣化以液態(tài)排出粗煤氣夾帶著(zhù)熔渣向下通過(guò)氣化爐,這劑一純氧在氣化爐內特殊噴嘴中混合 ,高速進(jìn)入時(shí)的粗煤氣溫度很高,必須在廢熱鍋爐中回收熱量，氣化爐反應室,遇灼熱的耐火磚瞬間燃燒,直接發(fā)生使粗煤氣被冷卻到200C左右,然后在洗滌冷卻器火焰反應.微小的煤粒與氣化劑在火焰中作并流流中洗去灰塵和降溫.動(dòng)，煤粒在火焰中來(lái)不及相互熔結而急劇發(fā)生部分Texaco水煤漿氣化工藝的主要特點(diǎn)4:1)氣氧化反應,反應在數秒內完成.在上述反應時(shí)間內，化爐結構簡(jiǎn)單,該技術(shù)關(guān)鍵設備氣化爐,屬于加壓氣放熱反應和吸熱反應幾乎是同時(shí)進(jìn)行的,因此,產(chǎn)生.流床濕法加料液態(tài)排渣設備,結構簡(jiǎn)單,無(wú)機械傳動(dòng)的煤氣在離開(kāi)氣化爐之前,碳幾乎全部參與了反應.裝置;2)開(kāi)停車(chē)方便,加減負荷較快;3)煤種適應在高溫下,所有干餾產(chǎn)物都迅速分解轉變?yōu)樗簹廨^廣,可以利用粉煤、煙煤、次煙煤.石油焦和煤加氫的組分,因而生成的煤氣中只含有極少量的CH.液化殘渣等; 4)合成氣質(zhì)量好，(CO +H2)≥80%整個(gè)工藝流程示意圖見(jiàn)圖2.[3原料煤磨細到(體積百分數),可以對CO進(jìn)行全部或部分變換以調整其比例用來(lái)生產(chǎn)合成氨、甲醇等,而后續氣體的SteamCoalPulverizing. Raw gas凈化處理方便;5)合成氣價(jià)格低,在相同條件下,天然氣,在煤渣、煤制合成氣中,合成氣的綜合價(jià)格以Water.SimeGasifer煤制氣最低;6)碳轉化率高,該工藝的碳轉化率在97%~98%之間;7)單爐產(chǎn)氣能力大,由于德士古Pump占水煤漿氣化爐操作壓力較高(一般為4. 0 MPa~6.7G)CinderJ HyolroseparatorMPa),又無(wú)機械傳動(dòng)裝置,在運輸條件許可下設備TAshWater大型化較為容易,目前氣化煤量為2 000 t/(d●臺)圖2德士古氣化法 的典型流程圖的氣化爐已在運行;8)三廢排放有害物質(zhì)少.Fig.2 Typical flow diagram of Texoco gasification主要技術(shù)指標[10]:操作壓力,3.0 MPa~6. 50.1mm,制成懸浮狀態(tài)可供泵送和霧化的水煤漿，MPa;操作溫度,1 300 C~1 500 C;煤漿濃度(含煤濃度達70%.德士古氣化爐上部為氣化區,有耐固百分比), 60%~70%;氣化劑，氧氣(96.0%~火襯里,下部為煤氣冷卻區.水煤漿和氧氣由頂部燒99. 6%).由于煤漿具有液體的特性,加壓進(jìn)料容易，嘴噴人,瞬間著(zhù)火,產(chǎn)生火焰反應,反應溫度為1 500所以可以實(shí)現更高壓力(8MPa~10MPa)操作.[1C,反應壓力為4. 0 MPa,生成的灰渣呈焰融狀態(tài)，表1提供了某德士古氣化裝置的典型運行數據.[123表1德士古氣化裝置典型運行數據Table 1 Typical operating data of Texaco gasification equipmentInlet water -coalInlet O2Synthesis gas volume percent/%slurry mass/(m3. h-1)mass percent/ %mass/(kg.h-1) mass/(m.h-1) Co H2 CO2 CH。 H2S Nz O2+Ar31. 3262. 523 09814 900 .45.50 35.20 18.20 0.02 0.09 0.90 0.08GasifierSynthesis gasMass percent ofProduct gas yieldpressure/MPatemperature/ Cflow mass/(m.h-1)coal residue in slag/% of coal/(m3.h-1)3. 951 32044 849212231.942Carbon conversionCold gaO2 consumption of unitCoal consumption of unitof carbon/(m3●h-1)percent/%eficievolume CO+H2/(m3●m-)volume CO+H2/(kg●m- 32.69795.371.6412638在中國,已有多套德士古煤氣化設備投入工業(yè)德士古煤氣化裝置的經(jīng)濟運行將起著(zhù)關(guān)鍵的作用化運行.各裝置運行中遇到的問(wèn)題主要分為兩大類(lèi):2.2 Shell(謝爾)法-是德士古煤氣化技術(shù)工藝本身的缺陷;二是工程加壓下操作的干法進(jìn)料的氣流床氣化法,主要技術(shù)方面的問(wèn)題，包括工程設計、工程材料和工程設有兩種:.Shell(謝爾)法和Prenflo(普倫弗洛)法.備等.其涉及到的主要工程技術(shù)問(wèn)題[8.1]包括:1)Shell法中國煤化工合了謝爾國際石.氣化爐耐火磚的壽命問(wèn)題;2)激冷環(huán)問(wèn)題;3)激冷油公司f YHC N M H G斯公司在煤氣化室結構問(wèn)題;4)工藝噴嘴問(wèn)題;5)黑水系統問(wèn)題;方面的經(jīng)驗.該工藝的特性為:氣化壓力為2.456)閃蒸系統耐磨件問(wèn)題等.這些問(wèn)題的有效解決對MPa~3.43 MPa,干粉進(jìn)料;爐內反應區火焰中心7:煤炭轉化2005年溫度為2 000 C,出爐煤氣溫度為1 350 C~1 600帶人的N2影響后續化工過(guò)程;4)氣化爐的壓力低C;煤氣產(chǎn)品中H2占30% ,Co占60% ,其余為CO2于4.5MPa,不能與后續的產(chǎn)物加工處理過(guò)程相銜和少量N2,碳轉化率達99% ,燃料氣的環(huán)境特性很接(如等壓合成甲醇);5)高壓干法供粉系統的調節好. [alShell煤氣化方法的典型流程見(jiàn)圖3. [4原煤經(jīng)控制系統復雜;6)干法進(jìn)料系統的粉塵排放遠大于Coolig easGas水煤漿進(jìn)料系統;7)--次性設備投資費用高,遠高257Boiler .QalWasteCompressor于水煤漿氣化技術(shù);8)氣化爐結構過(guò)于復雜,加工heat boilerfeed-wate難度極大;9)運行經(jīng)驗不夠豐富,目前世界上只有steamY營(yíng)Buggenum在運轉,而且是用于IGCC發(fā)電,沒(méi)有應CyclonkIseparato用于化工領(lǐng)域的經(jīng)驗.國內技術(shù)基礎較差,引進(jìn)的0./stem t Jo.stamDShell干煤粉氣化裝置已有數套開(kāi)工建設,正在逐步stag積累合作設計、建設和生產(chǎn)的經(jīng)驗.總之，從加壓、大Fly ash reyclig容量和煤種兼容性大等方面看，氣流床煤氣化技術(shù)圖3謝爾氣化法 的典型流程圖代表著(zhù)氣化技術(shù)的發(fā)展方向,國外煤氣化技術(shù)已轉Fig.3 Typical flow diagramg of Shell gasification向以粉煤和水煤漿為原料的高溫高壓操作的流化床粉碎、干燥至含水量<2%,粒度90%,通過(guò)170目與氣流床煤氣化工藝的開(kāi)發(fā)及發(fā)展.當前煤氣化技的篩孔,人常壓煤倉和加壓煤倉,粉煤用氮氣濃相術(shù)發(fā)展趨勢[10]是:1)擴大煤種和粒度適應范圍;2)(400 kg/m')輸人氣化爐.氣化爐也設置相對稱(chēng)的燒煤能源的綜合利用.把煤氣化技術(shù)與發(fā)電(如嘴，蒸汽、氧氣和煤粉在爐內反應溫度超過(guò)1 370IGCC).聯(lián)產(chǎn)化工產(chǎn)品聯(lián)系起來(lái)，以提高總熱效率，C.高溫下煤灰熔融,沿水冷的耐火村里壁流人水浴降低產(chǎn)品成本;3)擴大單爐生產(chǎn)能力,這樣能減少而固化,通過(guò)鎖斗排出.粗煤氣含有少量的未燃碳和投資,節省占地面積,而且可降低操作費用,從而降.相當量的熔融灰，用循環(huán)冷煤氣激冷到900 C ~低產(chǎn)品成本;4)適當提高氣化壓力,這對提高單爐1100C,以避免黏性灰渣進(jìn)人廢熱鍋爐.廢熱鍋爐生產(chǎn)能力,提高效率,降低成本都非常有意義.并且包括輻射室和對流室,使煤氣冷卻到300C,然后煤壓縮氣化劑比壓縮煤氣要經(jīng)濟得多,這正是近年來(lái)爭氣再經(jīng)除塵和水洗系統..相開(kāi)發(fā)加壓氣化的重要原因;5)滿(mǎn)足環(huán)保的要求.Shell煤氣化的主要特點(diǎn)如下4:1)可以使用3國內氣流床煤氣化技術(shù)的發(fā)展褐煤、煙煤和瀝青砂等多種煤,碳轉化率達98%以上.煤中含的硫、氧、灰分及結焦性的差異對過(guò)程均煤氣化技術(shù)在中國已有近百年的歷史,但技術(shù)無(wú)顯著(zhù)影響;2)產(chǎn)品氣中(CO+H2)含量達90%以水平仍然比較落后,而且發(fā)展緩慢.就總體而言,中上,適宜作合成氣,特別是煤氣中COz相當少,可以國煤氣化以傳統技術(shù)為主,工藝落后,環(huán)保設施不健大大減少酸性氣體的處理費用,氣化產(chǎn)物中無(wú)焦油全,煤炭利用效率低,污染嚴重，如不改變現狀,將會(huì )等有害成分;3)由于采用干粉煤進(jìn)料,既降低了氧影響到我國的經(jīng)濟、能源和環(huán)境的協(xié)調發(fā)展.近四十耗又增加了冷煤氣效率(干法進(jìn)料比濕法進(jìn)料約高.年來(lái),在國家的支持下,中國在研究與開(kāi)發(fā)、消化引2%).但干法進(jìn)料提高氣化壓力是有限度的,不如煤進(jìn)煤氣化技術(shù)方面進(jìn)行了大量工作(:14];在氣流床漿進(jìn)料可根據需要提高操作壓力;4)單爐生產(chǎn)能力應用方面,近二十年來(lái)我國共引進(jìn)二十多臺Texaco大,裝置處理能力可達2000 t/d ;5) 符合環(huán)保要氣化爐，國內配套完成了部分設計、安裝與操作,積求,粗煤氣中硫和氨很容易被清除,煤中大部分灰分累了豐富的經(jīng)驗;引進(jìn)的Shell 干煤粉氣化裝置已.變成玻璃狀的固體,可作建筑材料.有數套開(kāi)工建設.從工業(yè)應用情況看,存在的問(wèn)題主Shell煤氣化的主要技術(shù)指標[:操作壓力，要是:煤種適應性有局限，例如Texaco水煤漿氣化3.0 MPa~4.0 MPa;操作溫度,1 400 C~1 700-般要求 煤的灰熔點(diǎn)要低于1 350 C;裝置年運轉C;用氮氣輸送煤粉濃度,400kg/m2.出漿氣化噴嘴壽命在90其存在的問(wèn)題“.8]主要是:1)煤粉的干燥、制中國煤化工:在95%左右;投資巨備、存儲和輸送、計量系統復雜，比較容易發(fā)生故障;THC N M H Gell粉煤氣化技術(shù),僅2)需要專(zhuān)門(mén)設置高純度N2的制造和增壓系統,耗氣化爐 和廢鍋的投資就高達2億元人民幣.電增多,并使空分系統復雜化;3)密相輸送煤粉所“九五”期間立項開(kāi)發(fā)的新型(多噴嘴對置,水煤第4期夏鯤鵬等氣流床煤 氣化技術(shù)的現狀及發(fā)展7漿進(jìn)料)氣流床氣化爐,已經(jīng)通過(guò)中試裝置(耗煤22起步,順應了國際上煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢.由于t/d~24 t/d)考核運行,中試數據表明,其比氧耗、國外技術(shù)壟斷等諸多主客觀(guān)因素的限制,我國在大比煤耗、碳轉化率和有效氣化成分等指標均優(yōu)于規模高效氣流床煤氣化技術(shù)的基礎研究方面嚴重滯Texaco技術(shù),已經(jīng)獲得了專(zhuān)利;科技部立項的“十后,必須從深層次上開(kāi)展氣流床煤氣化領(lǐng)域的基礎五”國家重點(diǎn)科技攻關(guān)計劃課題“干煤粉加壓氣化制研究工作,建立解決關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題的理論體系,解決備合成氣新技術(shù)”研究取得了重大突破,并于2005氣流床煤氣化技術(shù)目前存在的問(wèn)題,用可靠的基礎年1月通過(guò)了專(zhuān)家組的驗收,該項成果填補了國內研究成果支撐我國的煤氣化技術(shù)盡快實(shí)現大規模、空白,中試(耗媒20 t/d)工藝指標達到國際先進(jìn)水高效化的跨越,形成具有自主知識產(chǎn)權的大規模高平,標志著(zhù)我國擁有了具備自主知識產(chǎn)權的、與國家效 氣流床煤氣化技術(shù),以滿(mǎn)足國民經(jīng)濟發(fā)展對煤炭能源結構相適應的干煤粉氣化技術(shù).“九五”期間還清潔利用的迫切需求.就“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)關(guān)鍵技術(shù)(含高溫凈加強基礎研究,解決若千關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題是氣流化)”立項,有十余個(gè)單位參加攻關(guān).1999年科技部立床煤氣化技術(shù)向大規模高效化跨越的根本途徑,需項的“煤的熱解、氣化及高溫凈化過(guò)程的基礎研究"正要解決因增加壓力、提高溫度和強化混合帶來(lái)的諸在進(jìn)行中.2004年10月份，國家“973”計劃正式立項多科學(xué)問(wèn)題,例如高溫、高壓和多相條件下,復雜流“大規模高效氣流床煤氣化技術(shù)的基礎研究" ,將在基動(dòng)、熱質(zhì)傳遞和化學(xué)反應的基礎理論;不同煤種在高礎研究上探討高溫高壓條件下水煤漿和干煤粉兩種溫、高壓氣化條件下的化學(xué)行為(煤焦石墨化、熱解進(jìn)料方式的大規模高效氣流床煤氣化技術(shù).與氣化機理、氣化動(dòng)力學(xué)、有害元素的遷移轉化、有機質(zhì)與無(wú)機礦物質(zhì)之間的相互作用);超濃相氣-固4結束語(yǔ)兩相流動(dòng)規律;高溫、高壓復雜系統中氣-液-固三相我國對大規模高效氣流床煤氣化技術(shù)的研究已流體的流動(dòng)、傳遞規律等等.參考文獻1] 吳立新,史明志,杜銘華。潔凈煤技術(shù)與環(huán)境.煤化工,1998(2):1-4 .:2] 岑可法,姚 強,曹欣玉等.煤漿燃燒、流動(dòng)、傳熱和氣化的理論與應用技術(shù)杭州:浙江大學(xué)出版社,19973] 鄭楚光,潔凈煤技術(shù).武漢:華中理工大學(xué)出版杜,19964] 徐京磐.鮑札堂.流化床和氣流床氣化技術(shù)綜述(下).小氨肥設計技術(shù),002.23(2)25-165] 步學(xué)朋,彭萬(wàn)旺.徐振剛.煤炭氣化氣流床氣化爐的數學(xué)模擬.煤炭轉化，2001,24(4):7-126] 吳學(xué)成,王勤輝，駱仲泱等.氣化參數影響氣流床煤氣化的模型研究( 1 ):模型預測及分析.浙江大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版)2004+38(11);1483-1489 .7] 韓梅,吳國光.氣流床干煤粉氣化技術(shù)的發(fā)展.潔凈煤技術(shù),004,10(1):46-498] 于廣鎖,牛苗任.王亦飛等.氣流床煤氣化的技術(shù)現狀和發(fā)展趨勢.現代化工.2004,24(5):23-26[9] 焦樹(shù)建.整體煤氣化燃氣燕汽聯(lián)合循環(huán).北京:中國電力出版社,1996.113-12810] 李仲來(lái).煤氣化技術(shù)綜述.小氮肥設計技術(shù).2002.23(3);7-1711] 黃戒介,房倚天,王 洋.現代煤氣化技術(shù)的開(kāi)發(fā)與進(jìn)展.燃料化學(xué)學(xué)報，2002 ,30(5);385-391[12]王旭賓. 德士古煤氣化工程技術(shù)問(wèn)題的探討.煤氣與熱力.2004,24(4):197-199[13] 張華新，肖光升,朱 疆. 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