某電站供暖管網(wǎng)系統改造方案

·214·施工技術(shù)某電站供暖管網(wǎng)系統改造方案王春華(寧夏青銅峽水電實(shí)業(yè)有限公司,寧夏,751601)【摘要】某電站供暖系統采用集中供熱,鍋爐房始建于2002年,200年投入使用,安裝有兩臺10熱水鍋爐,并聯(lián)后分為三個(gè)系統分片供覆供總面積約13萬(wàn)平來(lái)。2003年至200年供暖效果較好,自2006年供暖期前接入近8000平米的采暖面積后,出現供暖管路回水不暢,部分用戶(hù)反映暖氣不熱,還有近70%的用戶(hù)散熱片存在上熱下涼的現象。通過(guò)對整個(gè)供暖管網(wǎng)系統管線(xiàn)現狀的排查及系統相應供暖面積的復核,并對電站供粳管網(wǎng)系統實(shí)施改造,取得了明顯的效果【關(guān)鍵詞】采暖系統;管網(wǎng)現狀;普查;分析;實(shí)施改造【中圍分類(lèi)號】TU61【文獻標識碼】A【文章編號】16743954(2011)014021401電站供暖管網(wǎng)系統現狀統壓力平衡和供暖溫度,其次是合理安裝(更換)分區、分片控制閥門(mén),電站供暖管網(wǎng)系統在2002年新建鍋爐房時(shí)設計分為三套分支系統供最終是要分戶(hù)改造以便于分戶(hù)計量控制暖,目前各系統所帶供暖建筑面積如下:4l“系統一”改造方案(見(jiàn)附圖四)2“系統一”經(jīng)過(guò)梳理,改為給電11“系統一管網(wǎng)(見(jiàn)附圖一)給電站17住宅樓、17#27#、30解、站下大門(mén)區域1#7#住宅樓、17#27#、30、31住宅樓、醫務(wù)所、退3]住宅樓、醫務(wù)所、退休辦及俱樂(lè )部供暖。供暖暖總面積為389931m2,休辦、(在原“系統一”上)增加實(shí)業(yè)公司辦公樓、青電賓館供暖取消原“系12“系統二”管網(wǎng)(見(jiàn)附圖二)給電站816#住宅樓、上壩路所有繞一“所帶俱樂(lè )部供暖面積。改造后“系統一”供暖總面積為4279183m2,平房住戶(hù)、單身樓、汽車(chē)庫、西夏樓、渠首管理處住戶(hù)供暖,供暖總面積42“系統二”改造方案(見(jiàn)附圖五)“系統二經(jīng)過(guò)植理,改為給電站8解16住宅樓、上壩路所有平房住戶(hù)、單身棱、汽車(chē)庫、西夏樓、渠3“系統三“管網(wǎng)(見(jiàn)附圖三)給電站28#、29住宅樓、實(shí)業(yè)公司首管理處住戶(hù)及(在原“系統二”上)增加調度樓、教育樓,電測及水工辦辦公樓、青電賓館、調度樓、教育樓,電測及水工辦公樓、修配車(chē)間、建公樓、修配車(chē)間、俱樂(lè )部供暖。改造后“系統二”供暖總面積為3939775m2安公司住宅區供暖。供暖總面積為5977775m243“系統三"改造方案(見(jiàn)附圖六):“系統三”經(jīng)過(guò)梳理,改為給電2電站供暖系統存在的問(wèn)題站28#、29#住宅樓及建安公司住宅區供暖,在原“系統三”上取消調度樓電站供暖系統主要存在系繞供暖區域劃分混亂,相互穿插,走向凌亂;教育樓,電測及水工辦公樓、修配車(chē)間、實(shí)業(yè)公司辦公樓,青電賓館的供新、舊管路混合串聯(lián),相互影響;現狀調查結果明顯的反映出三個(gè)系統所。改造后“系統三”供暖總面積為4388610帶熱負荷(以采暖面積核算)相差懸殊,部分末端管徑不合理偏大,與所5管路增壓系統改造帶熱負荷不匹配,供熱壓力不平衡;管路、閥門(mén)銹蝕嚴重:后期建筑并網(wǎng)通過(guò)以上方案實(shí)施改造后,還需要在主管路三大系統所帶采暖面積平供暖接入不規范等。具體問(wèn)題如下衡的基礎上,根據供熱效果和現場(chǎng)地形,增加三套管道循環(huán)增壓泵,以改21電站鍋爐房及供暖管網(wǎng)系統是2002年由某建筑設計研究院總體善水循環(huán),降低鍋爐房循環(huán)泵的工作壓力,延長(cháng)設備使用壽命。規劃、統一設計的,但在管路鋪設時(shí),部分管路為了利用原有的管溝、管6總論材,其中部分舊管路未經(jīng)過(guò)合理改造,管徑?jīng)]有結合供暖面積核算變更,該電站供暖管網(wǎng)系統改造,是在原有系統上的梳理改造,大系統變化造成流量分配不合理,起端和末端壓力不平衡、系統循環(huán)不好、回水不暢、不大末端管路根據所帶的采暖面積細化管徑確保整個(gè)系統的壓力平衡;暖氣片上熱下涼同時(shí)更換銹蝕嚴重的一部分室外管路,消除結垢銹蝕造成的內部堵塞,不22電站2831住宅樓(采暖面積1420590m2)均為2003年底留隱患,總體來(lái)說(shuō),將原來(lái)混亂的管網(wǎng)系統的主管路與分支管路如同樹(shù)木竣工的建筑,在暖管并網(wǎng)時(shí),就近接在供暖管路上,造成部分管路負荷偏的主干與支干一樣,由粗管線(xiàn)到細管線(xiàn),合理分布,盡可能使得各個(gè)分支大,管徑不匹配,供暖效果差系統均衡。此方案已經(jīng)在電站供暖管網(wǎng)系統改造中采用、實(shí)施,改造后供23水電站調度樓、電測樓是在2006年供暖期前并網(wǎng)接入系統的,曖效果明顯改善,達到了方案設計思路的預期效果由于沒(méi)有進(jìn)行供暖面積復核計算,接入供暖“系統三”,造成“系統三”和“系統二”供暖總面積相差懸殊,是系統顯現諸多問(wèn)題的原因之24電站大部分供暖管路是多年前鋪設的,管路銹蝕嚴重,沒(méi)有合理安裝控制閥門(mén)或原有閥門(mén)銹蝕抱死,系統出現異常時(shí),只能在鍋爐房總閥上關(guān)、啟控制,是管網(wǎng)維護的不利因素。25電站27#31#住宅樓、建安公司住宅區和渠首管理處采暖系統壓力不平衡,或壓力過(guò)大頻繁爆管、或壓力不足采暖溫度低,供暖問(wèn)題一直無(wú)法解決26電站1#23#住宅樓使用年限已超過(guò)十年,分支管道、棟樓進(jìn)樓暖管道銹蝕嚴重,經(jīng)常破裂跑水、閥門(mén)銹蝕結垢無(wú)法操作。戶(hù)內暖氣片管道結垢嚴重,水流循環(huán)不暢,常因局部問(wèn)題影響整片住戶(hù)的暖氣不熱圖一:電站供暖管網(wǎng)系統一原狀圖27電站整個(gè)供暖系統不具備分戶(hù)控制、分戶(hù)調解的條件。由于后勤服務(wù)市場(chǎng)化的需要,維護、檢修工作量增大,服務(wù)成本較大3電站供暖管網(wǎng)系統改造的可行性通過(guò)現狀調查和問(wèn)題分析,電站供暖管網(wǎng)系統改造是有必要的。對現有管網(wǎng)系統改造,不但可以在原基礎上進(jìn)行,依照原有鍋爐房(供熱站)所劃分的二大系統主管路及走向,利用原有的管溝90%和近60%70%的中國煤化工管路,經(jīng)過(guò)熱負荷(以采暖面積復核)的重新分配使之相對平衡,而且可YHCNMHG以將整個(gè)電站供熱管網(wǎng)結合實(shí)際地形,明顯的區分為峽石路系統(見(jiàn)附圖四)、上壩路系統(見(jiàn)附圖五)和建安公司系統(見(jiàn)附圖六),系繞劃分更加合理化,更利于分區管理、維護和檢修4電蛄供暖管網(wǎng)系統改造方案附圖二:電站供暖管網(wǎng)系統二原狀圖電站供暖管網(wǎng)系統改造首先要梳理系統,改造更換部分管路,滿(mǎn)足系(下轉第216頁(yè)·216施工技術(shù)底層基液拌制和涂刷:取底層基液A組份和B組份各一份,基液A4修復質(zhì)量檢測方法組分:B組分質(zhì)量比為45:1,用基液攪拌器攪拌2-3分鐘,攪拌均勻后裂縫化學(xué)灌漿質(zhì)量檢測方法可供應用,底層基液涂刷前,應再次用高壓風(fēng)清除砼基面的微量粉塵,以原材料檢測:LwHW水溶性聚氨酯灌漿材料按每200L為一批次,確?；旱恼辰Y強度,基液拌制后,用毛刷均勻地涂在基面上,要求基液進(jìn)行常規原材料物理力學(xué)性能試驗刷得盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刷?；喊柚茟F拌現用,以免因時(shí)裂縫化學(xué)灌漿外觀(guān)檢測采用日測方法,其標準為表面干燥,無(wú)滲水點(diǎn)間過(guò)長(cháng)而影響涂刷質(zhì)量,造成材料浪費和粘結質(zhì)量降低,同時(shí)還應堅持涂或鈣析物,縫面已被灌漿材料填充飽滿(mǎn)后或表面封閉密實(shí),灌漿孔封閉密剎基液和涂抹環(huán)氧砂漿交又進(jìn)行的原則,以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量?；鶎?shí)平整液涂刷后靜停一段時(shí)間(具體時(shí)間視現場(chǎng)溫度而定)后,手觸拉絲現象,現場(chǎng)壓水試驗檢測:裂縫化學(xué)灌漿結束7天后進(jìn)行壓水試驗,在已即可涂抹環(huán)氧砂漿處理的混凝土裂縫上布設檢查孔,檢查孔岸灌漿孔數的5%布置,壓水壓砼基層處理力為03MP,檢查孔的吸水量00Lmn及為合格鉆取芯樣檢測:鉆孔取芯檢測齡期為灌漿結束后的28d,采用取芯鉆基面潔凈干燥騎縫垂直鉆取φ100芯樣,芯樣長(cháng)度為50cm,根據取出的芯樣檢查、量測灌漿有效深度和灌漿材料填充飽滿(mǎn)度,裂縫化學(xué)灌漿鉆取芯樣檢測頻率底層基液涂刷為300延m取一個(gè)測點(diǎn)拌制底層基液環(huán)氧砂漿修復質(zhì)量檢測方法原材料檢測:NEⅡ型環(huán)氧砂漿在施工過(guò)程中以200m2為一批次,進(jìn)環(huán)氧砂漿施工摔制環(huán)氧砂漿行常規原材料物理力學(xué)性能試驗,環(huán)氧砂漿抗壓、抗拉強度檢測:施工現場(chǎng)每200m2環(huán)氧砂漿隨機抽檢試件3組,進(jìn)行28天抗壓、抗拉強度檢測壓實(shí)、找平環(huán)氧砂漿厚度檢測:環(huán)氧砂漿施工過(guò)程中采用插針?lè )ㄟM(jìn)行厚度抽檢每平方米抽檢點(diǎn)數為3點(diǎn),涂層厚度誤差為±1.0mm,同時(shí)在拉拔檢測時(shí)外觀(guān)檢查用鋼板直尺量測芯樣涂層厚度環(huán)氧砂漿平整度檢測:采用2m直尺靠砂漿表面進(jìn)行平整度檢測,允許偏差不大于3m壓光環(huán)氧砂漿粘接拉拔檢測:本工程采用拉拔強度試驗法,檢測齡期為28天,每200m2為一個(gè)取樣單元,每單元取5個(gè)試件,用空心鉆垂直鉆環(huán)氧砂漿養護透待檢涂層至混凝土表層,(深入混凝土層5-10mm),形成弧立的受檢塊圖2環(huán)氧砂漿修復施工工藝流程圖直徑為50mm,用專(zhuān)用清洗劑清洗受檢塊表面,并用高強粘合劑將直徑為環(huán)氧砂漿拌制與涂抹施工:環(huán)氧砂漿施工A組分與B組分的施工配50mm,厚2cm的鋁合金側頭粘于受檢塊,4小時(shí)后進(jìn)行拉拔強度檢測比為1851,取環(huán)氧砂漿A組份倒入拌和機內,初拌1-2分鐘,然后將環(huán)5結束語(yǔ)氧砂漿B組份再慢慢倒入拌和機,攪拌2-3分鐘后,反轉拌和機葉片再紫坪鋪水利樞紐震損泄洪排沙洞村砌混凝土裂縫經(jīng)采用防滲堵漏效攪拌35分鐘,拌和至顏色均勻后即可施工使用。泄洪排沙洞底板混凝土能好,固結效能較高的LWHw水溶性聚氨材料進(jìn)行裂縫化學(xué)灌漿處理表面涂抹厚度為15mm,邊墻混凝土表面涂抹厚度為10mm,基礎面清理后,其襯砌混凝土表面濕裂縫滲水現象消除,干裂縫縫內漿液填充飽滿(mǎn)驗收合格后,將拌制好的環(huán)氧砂漿用抹刀按設計要求的厚度涂抹到已刷好襯砌混凝土表面果用NEⅡ型環(huán)氧砂漿修復施工后,其表面抗沖磨強度顯基液的基面上,涂抹盡可能同方向連續攤料,并注意銜接處壓實(shí)排氣。邊著(zhù)提高,泄洪排沙洞修復完成后,經(jīng)泄洪試驗及經(jīng)常性泄洪后進(jìn)洞檢查涂抹、邊壓實(shí)找平,表面提漿。涂層壓實(shí)提漿后,間隔1小時(shí)左右,再次修復完成的襯砌砼表面平整、完好,震損泄洪排沙洞襯砌混凝土缺陷修復抹光,表面不得有連接縫和下滑現象,必要時(shí),用拍打出來(lái)的漿液填充細施工效果顯著(zhù)微裂縫,并反復壓實(shí),消除縫在,施工期間如不可避免出現施工冷縫,涂層邊緣應盡量做成由下游到上游的1:1緩坡,再次施工時(shí),應首先對緩參考文獻坡進(jìn)行潔凈處理,刷上基液后,再繼續進(jìn)行環(huán)氧砂漿施工。施工時(shí),要著(zhù)[]國家發(fā)改委,DL5193-2004環(huán)氧樹(shù)脂砂菜技術(shù)規程北京:國家發(fā)重做好環(huán)氧砂漿的壓實(shí)、抹光,避免出現冷縫接茬改委,20040309施工面養護;施工面養護期為14天,養護期間的環(huán)氧砂漿面應避免硬物撞擊、刮擦等(上接第214頁(yè))附圖五:電站供暖管網(wǎng)系統二改造圖附圖三:電站供暖管網(wǎng)系統三原狀圖2、節才H附圖六:電站供暖管網(wǎng)系統三改造圖附圖四:電站供暖管網(wǎng)系統一改造圖