東莞水煤漿廠(chǎng)的工藝設計

第5期煤質(zhì)技術(shù)2008年9月東莞水煤漿廠(chǎng)的工藝設計王成江煤炭科學(xué)研究總院天地科技設計院,北京100013)摘要:介紹了東莞水煤漿廠(chǎng)(5,0Mt/a)的制漿工藝特點(diǎn),也即采用變質(zhì)程度低的煤種進(jìn)行配煤制漿,采用高、中濃度濕式制漿和棒磨機制漿;指出朱用新工藝和新設備可擴大制漿煤源,并使制漿能耗降低。關(guān)鍵詞:水煤泥;工藝謾計;制漿工藝中圖分類(lèi)號:TQ534.4文獻標識碼:B文章編號:1007-7677(2008)05005402Discussion on the process design of Dongguan Coal Water Slurry PlantWANG Cheng-jiangDesign Institute of Tiandi Science Technology Corporation Ltd, China Coal Research Institute, Beijing 100013, China)Abstract: The characteristics of slurry process of dongguan Coal Water Slurry Plant was introduced in the paper. The lowcoals were slected and blended in slurry preparation process, and the wet slurry process and rod mill slurry processmedium-high concentration were adopted Its points out that the application of new process and new equipments could enlargcoal sources and decrease the energy consumptionKey words: water slime; process design; slurry process1項目背景灰、特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力、冶金和化工用煤。在煤源、煤質(zhì)、運輸、媒價(jià)等方隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,國內石油需求不斷增加,國面具有極大的優(yōu)勢,不足之處是煤變質(zhì)程度低、成產(chǎn)原油只能滿(mǎn)足需求量的一半左右。隨著(zhù)國際石油價(jià)漿性差、煤的灰熔融性差別大,需要配煤制漿格的升高,燃油電廠(chǎng)的生產(chǎn)成本急劇增加,2007年設計單位通過(guò)大量的級配和研磨特性試驗,獲東莞多家電廠(chǎng)因為油價(jià)太高而停產(chǎn)。另外,東莞燃得了神華煤最佳粒度級配和磨礦條件。用神華媒可電廠(chǎng)所用重油主要依靠進(jìn)口,進(jìn)口重油硫分高達以制備滿(mǎn)足儲運和燃燒要求的高質(zhì)量水煤漿,解決4%~6%,燃燒后造成大氣污染。了神華煤制備高濃度水煤漿的難題。通過(guò)經(jīng)濟性比為了降低生產(chǎn)成本,達到環(huán)保要求,燃油電廠(chǎng)較,該項目選用神華集團榆家梁煤和保德煤作為原逐漸開(kāi)始采用潔凈、廉價(jià)的能源——水煤漿。同時(shí)料煤。隨著(zhù)水煤漿技術(shù)的發(fā)展,水煤漿作為一種廉價(jià)、高效、潔凈能源代替重油(作為鍋爐燃料),取得了3制漿工藝較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益-3,在此形勢下,東3.1精煤水煤漿莞市電力燃料有限公司經(jīng)過(guò)深入的調查研究,決定在制漿工藝上,我國以濕法制漿工藝為主,為投資建設一座生產(chǎn)能力為50Mt/a的東莞水煤適應不同的廠(chǎng)型、煤質(zhì)及產(chǎn)品要求,已有的制漿漿廠(chǎng)。工藝,根據制備原料的性質(zhì)分為:精煤水煤漿、精細水煤漿、經(jīng)濟型水煤漿、氣化水煤漿、環(huán)保型水2煤源選擇煤中國煤化工根據建廠(chǎng)地理位置,對原料煤煤源、煤質(zhì)、成CNMH(基地較遠,從節省漿性、經(jīng)濟性等方面進(jìn)行了綜合研究。比較了山運費考慮,最佳方案是精細水煤漿。精細水煤漿對東、山西、貴州和內蒙神華集團的煤。神華煤屬低原料煤的要求高,原料供應不能保證,另外經(jīng)濟效第5期煤質(zhì)技術(shù)2008年9月益差。綜合考慮運輸、原料煤供應、產(chǎn)品用途、經(jīng)破碎機排料粒度不大于6mm)。該廠(chǎng)設計的一個(gè)濟效益等因素,最后選擇精煤水煤漿。最大特點(diǎn)是通過(guò)對破碎、磨礦設備的優(yōu)化選擇,采32高、中濃度制漿用不同類(lèi)型的破碎機和磨機,使水煤漿廠(chǎng)的能耗大從制漿濃度上分,濕式制漿工藝有3種:高濃大降低。度制漿、中濃度制漿和高、中濃度制漿。目前國內設計的在生產(chǎn)水煤漿廠(chǎng)全部是高濃度濕式制漿工4工藝布置藝。中濃度和高、中濃度濕式制漿工藝,只有在國東莞水煤漿廠(chǎng)80%的設備布置在單層大廳式外設計的水煤漿廠(chǎng)采用。廠(chǎng)房?jì)?布置成幾個(gè)平行獨立的工藝系統,每個(gè)獨高濃度濕式制漿工藝系統簡(jiǎn)單,建廠(chǎng)投資少,立系統可單獨生產(chǎn),設備銜接緊湊。設備直接布置便于生產(chǎn)管理;單位生產(chǎn)能力一般較中濃度的低,在地面上,減少廠(chǎng)房荷載,主廠(chǎng)房體積小,三材消磨礦功耗相對較高,產(chǎn)品粒度分布的調整有一定的耗少,遣價(jià)低。局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數。制漿車(chē)間可以分期建設,而且不會(huì )因為分期建中濃度濕式制漿工藝從理論上講,可以通過(guò)調設造成生產(chǎn)和施工的相互干擾,當廠(chǎng)房最終全部建整不同階段磨礦產(chǎn)品的搭配,以提高磨礦產(chǎn)品的堆成后,仍然是一座結構新穎,布置統一的主廠(chǎng)房。積效率,但在實(shí)際運行中操作困難。中濃度濕式制采用鋼結構廠(chǎng)房,外形美觀(guān)、施工方便,施工工期漿工藝不僅建廠(chǎng)投資高,生產(chǎn)操作和管理維護也較短,費用低為復雜。5結語(yǔ)高、中濃度濕式制漿工藝是以上2種工藝的結合。高、中濃度濕式制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是:工藝適應設計前,設計人員進(jìn)行了充分的調研,對不同性廣、粒度級配易控制,可以獲得堆積效率較高的的制漿工藝、制漿設備以及工藝布置進(jìn)行了詳細的磨礦產(chǎn)品,特別是對于難制漿煤種并要求生產(chǎn)高質(zhì)分析和多方案比選,最后選擇的工藝采用高、中濃量水煤漿時(shí),優(yōu)勢明顯。以前設計的高、中濃度濕度制漿。該工藝對于原料煤的適應性廣,對于企業(yè)式制漿工藝能耗相對較高,日本引進(jìn)的兗日水煤漿今后煤源的選擇余地大,有利于降低原材料成本廠(chǎng),制漿電耗高達143kWh/t煤。該設計通過(guò)對不采用了新的工藝和設備,降低了能耗,實(shí)現了低變同類(lèi)型的工藝設備選擇,能耗降低不到兗日水煤漿質(zhì)程度煤的制漿;采用配煤制漿,有利于降低原料廠(chǎng)的一半,僅為69kWh/t煤。建廠(chǎng)投資方面,介成本;工藝布置合理,有利于企業(yè)的滾動(dòng)式發(fā)展。于其它2種工藝之間,生產(chǎn)操作和管理相對復雜。根據煤源的煤質(zhì)成漿性難,產(chǎn)品質(zhì)量要求高參考文獻(因為是區域型水煤漿廠(chǎng)),工藝的適應性強,推薦[l]游小波,張傳名,彭國偉,水煤漿在電站鍋爐及工業(yè)采用高、中濃度濕式制漿工藝。鍋爐上的應用前景[].煤質(zhì)技術(shù),2007(4)33設備選型[2]胡錦華,220t/h水煤漿鍋爐的長(cháng)周期運行與系統完設備選型是根據工藝需要,在滿(mǎn)足規范、產(chǎn)善[].煤質(zhì)技術(shù),2007(4)量、安全可靠、維修量小的前提下,力求選用工藝[3]傅叢,姜荑.中國水煤漿技術(shù)工業(yè)應用中存在的技術(shù)指標先進(jìn)、性能可靠、能耗低的設備。為了提問(wèn)題與對策[門(mén)],媒質(zhì)技術(shù),2007(5)高制漿效果和減少磨礦功耗,對給入磨機的原料[4]段清兵,張貴,何國峰,等,神府煤制備高質(zhì)量水煤,不僅要求將其破碎到小于某一粒度,而且希望煤漿技術(shù)研究[J].煤炭加工與綜合利用,2007破碎后煤的粒度分布具有較高的堆積效率,以利于(5)從磨礦一開(kāi)始就能使物料在高濃度條件下保持較好的流動(dòng)性。成江(1969-),男,山東汶上人,高級工程師根據多破少磨的原則,破碎產(chǎn)品的粒度上限越中國煤化工事選媒廠(chǎng)、水媒聚廠(chǎng)和型小,磨礦功耗越低。結合原料煤的性質(zhì)并兼顧破碎CNMHG機可適應的排料粒度,以及便于破碎產(chǎn)品的儲存,粒度上限初步確定為不大于3mm(一般水煤漿廠(chǎng)(收稿日期:2008-04-16)