沿海電廠(chǎng)循環(huán)水泵故障分析及處理 沿海電廠(chǎng)循環(huán)水泵故障分析及處理

沿海電廠(chǎng)循環(huán)水泵故障分析及處理

  • 期刊名字:黑龍江科技信息
  • 文件大?。?51kb
  • 論文作者:劉海昌
  • 作者單位:浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責任公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-10
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論文簡(jiǎn)介

科技論壇沿海電廠(chǎng)循環(huán)水泵故障分析及處理劉海昌浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責任公司,浙江寧波315722)摘要:循環(huán)水泵作為電廠(chǎng)重要輔機設備,循泵振動(dòng)異常嚴重影響機組安全、經(jīng)濟運行,我廠(chǎng)循環(huán)水泵投運后故障頻繁,循泵導軸承軸套偏磨、下導軸承脫落、內接管連接螺栓斷裂、泵軸不冋程度彎曲、聯(lián)接軸套變形等現象頻繁發(fā)生,循泵運行周期很難滿(mǎn)足機鉏檢修周期的需要。針對循泵頻發(fā)問(wèn)題,通過(guò)循環(huán)水泵葉輪找動(dòng)平衡、加強防腐、各部套裝配工藝改進(jìn)等措施避免了循環(huán)水泵故障頻繁現象的發(fā)關(guān)鍵詞:沿海;循環(huán)水泵;故障;分析;處理我公司地處東南沿海,機組開(kāi)式冷卻水為海水,水泵采用長(cháng)沙水泵廠(chǎng)制造的88IKXB-19型立式斜流泵。水泵為單支座布置水泵和電動(dòng)機之間采用剛性聯(lián)軸器連接,泵體安裝在濕式泵坑內。泵推力中心電機推力瓦處。循環(huán)水泵殼體內壁、導葉體等內部結構,采用外加電流陰極保護方法。外壁、導流片、外接管內外壁采用犧牲陽(yáng)極保護方法,部分位置采用重防腐涂料和牲陽(yáng)極聯(lián)合保護。1循環(huán)水泵運行情況圖2006年投人運行隨著(zhù)運行時(shí)間的推移,循環(huán)水泵都出現磨損及振動(dòng)情況。由于振動(dòng)大、泵內異常噪聲、運行時(shí)間短不能保證檢修周期需要等問(wèn)題,先后對幾臺循環(huán)水泵進(jìn)行解體檢査,發(fā)現泵的軸承支架損壞、下導軸承A處軸套偏磨、下導軸承脫落、內接管連接斷裂、泵軸不同程度彎曲聯(lián)接軸套變形、葉輪和葉輪室有摩擦痕跡等現象。為此制造廠(chǎng)對泵進(jìn)行了修復并進(jìn)行了局部改造,更換軸承支架材質(zhì)増加上內接管等措施。并未取得預期效果。2故障原因分析根據幾次循環(huán)水泵解體檢修情況分析循泵頻繁故障的主要原因是葉圖2導軸承支架及頂塊輪質(zhì)量不平衡、循泵各部套腐蝕、泵體安裝質(zhì)量差、轉子剛度差、內殼體結蝕。為防止水泵接觸海水部分的腐蝕問(wèn)題,采取陰極保護措施予以防止其構及定位方式不妥造成的,具體分析如下:21葉輪質(zhì)量不平衡引起循泵腐蝕根據水泵結構特點(diǎn),水泵內壁、軸、葉輪采用外加電氵振動(dòng)異常。循泵解體發(fā)現導軸承、軸套及葉輪均存在磨損情況,具體為導接管內部等電流屏蔽區域和泵殼外壁接觸海水部位釆取犧牲陽(yáng)極陰極保軸承整圈磨損且下端整圈磨損較嚴重,軸套下端冇在嚴重的偏磨現象(如護。檢修過(guò)程中檢査循泵防腐情況及時(shí)凊理牲陽(yáng)極塊表面腐蝕物,避免圖1)。循泵泵軸長(cháng)14840mm,因泵轉子重量完全作用在電機推力盤(pán)上,若犧牲陽(yáng)極塊因表面腐蝕物附著(zhù)而引起的保護失效。另外可將循泵外筒體葉輪處存在動(dòng)不平衡,泵體振動(dòng)加劇,導致推力盤(pán)間隙變化,循泵運行情及導流體刷厚漿型環(huán)氧樹(shù)脂漆進(jìn)行防腐處理。33內殼結構缺陷初步處況進(jìn)步惡化。軸套偏磨角度為同一角度。分析循泵葉輪存在質(zhì)量不平理。因循泵內殼有在局部設計缺陷,如內接管無(wú)軸冋定位、導軸承安裝位衡,由于葉輪存在動(dòng)不平衡,運行過(guò)程中產(chǎn)生離心力,隨著(zhù)運行時(shí)間的推置不合理及泵體各部套選材不合理等。引起循泵振動(dòng)異常,各部套腐蝕現移軸套與導軸承之間的配合間隙因磨損而不斷加大,使泵運行的穩定性象頻繁發(fā)生。針對上述現象對循泵進(jìn)行了局部改造:331加裝導軸承支架不斷惡化,在磨損加劇的冋時(shí),摩擦阻力也在不斷增加,就會(huì )造成導軸承頂塊。導軸承支架與外筒體間隙配合,循泵運行期間受振動(dòng)、腐蝕及磨損等聯(lián)接螺栓在長(cháng)期運冇過(guò)程中被振松而脫落或直接被剪切斷裂,造成比共冋作用,配合間隙逐漸増大從導軸承支架接觸情況看,外圓與通體未完較嚴重的后果。22循泵各部套腐蝕引起循泵振動(dòng)異常。在海水中使用該全接觸。導致循泵振動(dòng)加劇。為避免此現象的發(fā)生,除加強循泵外筒體防結構類(lèi)型的循環(huán)水泵過(guò)流部件的材料耐腐蝕性能不匹配。所用材料耐腐腐外導軸承支架外圓6點(diǎn)加裝導頂塊(如圖2)。安裝后頂塊用頂絲外加力蝕性能差別很大,易造成某些零部件的腐蝕。另外,這些零部件表面防腐矩頂緊,增加支架剛度。避免因支架間隙増大導致循泵振動(dòng)大。循環(huán)水泵處理不到位,某些鑄件內部質(zhì)量不是到位加速了零部件的腐蝕。泵體各軸承支架同心度也是保證泵正常運行的重要條件之一,水泵解體后以導部套在海水腐蝕、電位差及沖刷的多重作用下,使配合間隙迅速加大,尤軸承中心為基準測量軸承支架外圓,若二者中心不在一條直線(xiàn)上,采取補其是軸承支架配合位置。該泵軸承支架與外筒內壁間的滑動(dòng)配合,為適應焊修補支架外圓形式以其保證其同心度,另外檢査軸承支架焊口是否符抽芯式雙殼體結構,這種配合只能是間隙配合,起不到精確定位的作用,合規定,不符合時(shí)重新打坡口焊接。保證軸承支架的強度要求。332下導因此對轉子運行的可靠性有很大的影響;軸承支架圓環(huán)較大,與軸承中心軸承改造。循環(huán)水泵解體后將下導軸承連接螺栓孔有φ20改為Φ27,以力臂很大,受重力作用軸承支架很容易產(chǎn)生偏斜,造成軸承偏磨,加劇內增加螺栓強度,并將螺母點(diǎn)焊在導軸承上,導流體與導軸承配合處補焊殼體損壞,特別在這種配合方式下長(cháng)期運轉振動(dòng)后間隙會(huì )放大(受腐蝕及減小與軸承的配合間隙。為防止外接管固定連接螺栓脫落,在新螺栓安裝磨損共同作用),對泵運行的可靠性影響更大后將螺栓兩側螺母點(diǎn)焊在法蘭上,避免螺栓脫落。3循泵振動(dòng)異常預防及處理措施4結論31循泵葉輪動(dòng)平衡及轉子彎曲度檢査。循泵解體檢修過(guò)程從軸套偏沿海電廠(chǎng)循環(huán)水泵由于受海水腐蝕情況較嚴重,另外我廠(chǎng)循泵因設磨情況不難分析岀循泵葉輪存在質(zhì)量不平衠現象,由于質(zhì)量不平衠現象計、安裝等原因造成循泵頻繁故障。根據循泵解體發(fā)現情況,通過(guò)循泵葉的存在使得轉子轉動(dòng)過(guò)程中不垂直通體運行,甚至引起轉子彎曲變形。最輪動(dòng)平衡、各部套防腐、軸承支架加裝頂塊、下導軸承改造及循泵各部套終導致泵體振動(dòng)異常。解體檢修過(guò)程中發(fā)現有軸套偏磨現象發(fā)生時(shí)必須闖隙調整等措施,提髙了循泵的可靠性,滿(mǎn)足機組檢修周期需要。對循泵葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗,另外若循泵正常運行時(shí)有電流超標現象發(fā)參考文獻生時(shí),可在葉輪車(chē)削后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗。車(chē)削葉輪時(shí)可根據電流超標現象大千核電廠(chǎng)海水循環(huán)分析及處理們水泵技術(shù)201201試車(chē)削,一般葉輪直徑從1705mm車(chē)削值1690mm,電流可下降25A左卩2偉東循環(huán)水泵扔中國煤化工全技術(shù)201001右,且循泵的流量與揚程均能夠滿(mǎn)足設計要求。32循泵各部套防腐。循環(huán)郭延秋大型火電CNMHG京:中國電力出版社水泵與海水接觸時(shí),泵體內、外壁、軸及葉輪部分不可避免地遭受海水腐2003.作者簡(jiǎn)介:劉海昌,男,漢族,大學(xué)本科,助理工程師,浙江大唐烏沙山發(fā)電股份有限責任公司汽機點(diǎn)檢員

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