氣化小油槍的優(yōu)化運行

●1176. 2014年6月下建筑論壇建筑工程技術(shù)與設計氣化小油槍的優(yōu)化運行潘富停高山耿銀鼎楊振國(中電投平頂山平東熱電有限公司，河南平頂山467021 )[摘要]通過(guò)多次試驗和探索，使鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負荷穩 槍在燃燒器中部直接點(diǎn)燃濃煤粉，內濃外淡、分級燃燒。這種設燃過(guò)程中實(shí)現小油槍高效使用，實(shí)現優(yōu)化后節油量達到優(yōu)化前的計利用少量的燃油消耗就可達到鍋爐冷熱態(tài)啟動(dòng)和低負荷穩燃目50%以上。[關(guān)鍵詞]鍋爐;氣化小油槍;點(diǎn)火;穩燃;節能;雙進(jìn)雙出的。其次在燃燒器的阻力設計上增加了一級濃縮。4.3氣化小油槍使用技術(shù)規范磨煤機油壓: 0.5 ~ 0.7MPa;單只油槍出力: 60kg/h 左右1引言單角壓縮空氣壓力: 0.2~ 0.24MPa;在我國燃油日漸緊缺的情況下，電廠(chǎng)鍋爐機組燃油日趨緊張。壓縮空氣流量: 0.9Nm/min 左右:尤其是在設計煤種價(jià)格不斷上漲、在燃用非設計煤種和低劣煤質(zhì)油槍高壓風(fēng)壓力: 000-2000Pa;同時(shí)，助燃用油已占很大一筆的成本支出。因此，如何在燃用非油槍高壓風(fēng)流量: 600-900m/h; :設計煤種的同時(shí)降低煤粉鍋爐燃油量，已成為擺各火電廠(chǎng)面前的氣化小油槍燃燒火焰中心溫度: 1500 ~ 2000"C;重要問(wèn)題。在此形勢下，各個(gè)火電公司均在對原有傳統燃燒器進(jìn)火焰顏色:蘭色透明:行改造。更換為新型的內部裝有氣化小油槍的濃縮型內風(fēng)膜式煤送粉及燃燒系統: - - 次風(fēng)風(fēng)速: 20 ~ 25m/s;粉燃燒器，用于鍋爐啟動(dòng)、停爐和低負荷穩燃，部分代替大油槍?zhuān)瑑蕊L(fēng)膜風(fēng)量:根據燃燒器壁溫控制，燃燒器壁溫不超過(guò)通過(guò)技術(shù)研究與探索，最終實(shí)現機組冷啟用油降至達到預期節油500C目標，5氣化小油槍改造后的節油效果與存在的問(wèn)題2設備概況5.1氣化小油槍改造后的節油效果某公司# 1、2村#小2機組系2X210MW機組改造工程為例，鍋爐點(diǎn)火之后，空預器出口二次風(fēng)溫200C左右啟動(dòng)一次風(fēng)司鍋爐為哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責任公司生產(chǎn)的HG-670/13.7-YM17機和密封風(fēng)機，行暖磨，投入四只小油槍?zhuān)ッ簷C出口風(fēng)溫型超高壓、- -次再熱、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包爐，直流式百葉40'C， 啟動(dòng)磨煤機，然后滅下層兩只大油槍同時(shí)保持兩只大油槍窗水平濃淡燃燒器，四角切圓燃燒方式，尾部雙煙道布置，煙氣直至機負荷正常后后滅掉全部油槍。氣化小油槍改造后冷態(tài)啟動(dòng)擋板調節再熱汽溫，噴水減溫控制過(guò)熱汽溫，刮板撈渣機連續固最少用油 14.1噸，平均冷態(tài)啟動(dòng)用油量17噸/次。平均啟動(dòng)節油態(tài)出渣。水冷璧下集箱中心標高: 6500mm; 各層一-次風(fēng)噴口標高率達到 43%，基本達到預期效果。依次為: 17720mm; 18970mm; 21070mm; 22320mm; 屏式過(guò)熱5.2存在問(wèn)題器下沿標高36000mm;爐膛斷面: 12380mmX 11660mm。鍋爐設5.2.1鍋爐點(diǎn)火之后，空預器出口二次風(fēng)溫200"C左右啟動(dòng)-計燃用煙煤，煤粉燃燒器為百葉窗式水平濃淡固定式直流燃燒器。次風(fēng)機和密封風(fēng)機，進(jìn)行暖磨。由于要求溫度偏高，推遲了投煤制粉系統采用正壓直吹式，配兩臺雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機。燃油裝的時(shí)間， 延長(cháng)了大油槍暖爐的時(shí)間，- -定 程度上增加了用油量。置主要由8套單只出力為0.91t/h的機械霧化大油槍及氣動(dòng)推5.2.2 投入四只小油槍后，磨煤機出口風(fēng)溫40"C時(shí)投粉，由進(jìn)器組成，分別布置在第一、第六層共兩層二次風(fēng)噴口中，氣化出口風(fēng)溫偏低，增加了小油槍點(diǎn)燃煤粉的燃燒不穩定性，某種程小油槍布置在鍋爐爐A層4只一一次風(fēng)煤粉燃燒器內。點(diǎn)火油采用度 上產(chǎn)生燃燒困難。0號輕柴油，油槍霧化壓力為3.0MPa。5.2.3 按照設計說(shuō)明，在氣化小油槍點(diǎn)燃的情況下投入磨即可3小油槍的布置方式全部退掉大油槍?zhuān)趯?shí)際運行中，氣化小油槍點(diǎn)燃的情況下投根據現場(chǎng)條件，氣化小油槍根據- - 次風(fēng)管的走向，對爐膛四入 磨煤機時(shí)，因爐膛溫度較低且煤質(zhì)不穩定，燃燒不理想，保角采用四角整體布置方式。期間，即使在四支小油槍正常運行時(shí)，仍保持兩支大油槍連續投4氣化小油槍燃燒器的原理結構及特性入直至鍋爐越過(guò)最低穩燃負荷才退出全部油槍。4. 1原理和結構6氣化小油槍運行優(yōu)化氣化小油槍點(diǎn)火穩燃裝置主要由改進(jìn)的主燃燒器、燃油系統、6.1空預器出口二次風(fēng)溫度因煤質(zhì)原因，實(shí)際運行中在二次風(fēng)壓縮空氣系統、高壓風(fēng)系統及氣化小油槍和火裝置等組成?？刂茰剡_到 200C，才啟動(dòng)一臺一次風(fēng)機。開(kāi)啟暖磨。優(yōu)化后在空預器系統采取就地手動(dòng)控制和遠方操作，就地保護、信號與DCS進(jìn)行出口二次風(fēng)溫 在70-80C時(shí)，開(kāi)始暖磨，暖磨溫度提前了120C。了接口。輔助系統由燃燒器壁溫監測、圖像火焰監測等系統構成。短了兩支大油槍的暖爐時(shí)間。氣化小油槍燃燒器的工作機理是:先利用壓縮空氣的高速射6.2 當空預器出口1一、二次風(fēng)溫達170'C， 鍋爐投入下層三支流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進(jìn)行燃燒，同時(shí)用燃燒產(chǎn)大油槍?zhuān)?當磨煤機出口風(fēng)溫達到40C時(shí)，啟動(dòng)磨煤機，給煤機可生的熱量再對燃油進(jìn)行初期加熱，擴容，后期加熱，在極短的時(shí)以采用脈動(dòng)給煤。 優(yōu)化后，在鍋爐兩支大油槍運行，空預器出口一、間內完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油直接變換成氣體燃料，從而有效二 次風(fēng)溫達100C,當磨煤機出口風(fēng)溫達到60C,啟動(dòng)磨煤機運行。提高燃燒效率及火焰溫度。氣化燃燒的火焰剛性極強、其傳播速投磨煤機出口風(fēng)溫提高了 10-20C, 提高了點(diǎn)火燃燒的穩定性。度極快(超過(guò)聲速)、火焰呈完全透明狀(根部為藍色，中間及6.3按照設計說(shuō)明，在氣化小油槍點(diǎn)燃的情況下投入磨即可全尾部為透明白色)，火焰中心溫度高達1500 ~ 2000C。此高溫部退掉 大油槍?zhuān)窃跉饣∮蜆岦c(diǎn)燃的情況下投入磨時(shí)，因爐火核在煤粉燃燒器內直接點(diǎn)燃流經(jīng)-次燃燒室的濃相煤粉，著(zhù)火膛溫度較低且燃煤煤質(zhì)不穩定(揮發(fā)份含量低),燃燒往往不理想，燃燒的濃相煤粉在二次室內與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，煤小油槍投入運行后，一 直 保持2支或1支大油槍連續運行，直至粉實(shí)現分級燃燒并且燃燒能量逐級放大，從而實(shí)現了用少量燃油鍋爐負荷越過(guò)最低穩燃負荷。優(yōu)化后在啟動(dòng)磨煤機穩定運行后，點(diǎn)燃煤粉，利用煤粉的穩定燃燒，達到取代或減少大油槍實(shí)現電保持 粉管風(fēng)壓在0.5 ~ 0.6KPa,就地觀(guān)察小油槍著(zhù)火正常后，即站鍋爐啟動(dòng)、停止以及低負荷穩燃的目的。退出運行中的大油槍?zhuān)麄€(gè)啟動(dòng)帶負荷過(guò)程未再使用大油槍。4.2改造后的主燃燒器6.4優(yōu)化前機組冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)在并網(wǎng)后才可以啟動(dòng)下層磨煤機;針對鍋爐的結構設計、技術(shù)資料及日前運行的技術(shù)狀況和氣熱態(tài) 啟動(dòng)時(shí)并網(wǎng)前可以啟動(dòng)A磨煤機，優(yōu)化后冷態(tài)啟動(dòng)在并網(wǎng)前化小油槍點(diǎn)火的技術(shù)特點(diǎn)，將鍋爐A層四只- -次風(fēng)煤粉燃燒器改只 要達到啟動(dòng)磨煤機條件就可以啟動(dòng)下層磨煤機運行，既縮短了造成可安裝氣化小油槍的濃縮型內風(fēng)膜式煤粉燃燒器，每一 內風(fēng)啟動(dòng)時(shí)間， 也減少了油槍的用油量。膜式煤粉燃燒器上安裝兩只氣化小油槍?zhuān)淙紵绞綖闅饣∮?下轉1044頁(yè))