真空回潮機的改造 真空回潮機的改造

真空回潮機的改造

  • 期刊名字:煙草科技
  • 文件大?。?06kb
  • 論文作者:陳文欽,葛慶生
  • 作者單位:龍巖卷煙廠(chǎng)
  • 更新時(shí)間:2020-09-13
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

煙草科技/煙草設備與儀器Tobacco Science Technology2001年第8期(總第169期)化皮,首先將要噴涂的表面車(chē)小0.5mm;再進(jìn)行噴砂或原一黌噴6超聲速電火花拉毛,使表面粗糙,增加涂層附著(zhù)力(見(jiàn)圖1)。噴涂2.3.2噴涂去氧化噴涂時(shí)的操作規范取決于噴槍的形式、噴涂金屬去氧「非噴涂一皮、使表噴涂功率部位噴涂距離的材料及工件的工作條件,要選用合理的空氣工作壓力、噴涂功率、噴射距離、工件轉速、移動(dòng)速度、表面溫表面溫度度和涂層厚度,加工過(guò)程見(jiàn)圖1。4注意事項超聲←加超聲速(1)噴涂前切削和噴涂后切削,以及在噴涂過(guò)程中涂碳化鎢噴涂的定位基準和裝夾方法始終應保持一致。(2)噴涂應連續進(jìn)行,不可間斷,同時(shí)應注意受熱表面質(zhì)量、尺寸大小、均勻度、光潔度」工件的溫度不應超過(guò)70℃,噴涂的金屬射流要盡量垂圖1加工過(guò)程框圖直于被噴涂表面。0.8mm和1.2mm;浸漬器B上下環(huán)平均間隙分別為1.1mm和1.2mm,完全達到原設計要求3修復效果(2)修復后經(jīng)使用超過(guò)1.25倍壓力的水壓進(jìn)行試(1)修復后浸漬器A上下環(huán)平均間隙分別為驗,密封良好密封效果完全達到工藝要求。真空回潮機的改造陳文欽,葛慶生【關(guān)鍵詞】真空回潮;煙葉;回透率;冷凝率、煙葉含水率、煙葉溫度、水漬煙葉,其中以回透率最【摘要】針對目前國內真空回潮存在的回透率偏低為關(guān)鍵。因為回透率是評價(jià)真空回潮均勻性的指標及水漬煙葉的現象,通過(guò)改造二級抽真空系統提高抽一般要求≥98%,如果相差過(guò)大,則可能會(huì )產(chǎn)生“夾生真空度,以及在此基礎上對蒸氣噴射器、測溫系統進(jìn)行現象,即包心溫度過(guò)低,煙包中心部分煙葉的含水率幾了改造,徹底解決了回潮過(guò)程中出現的煙葉“夾生”問(wèn)乎未增加,極易在加工過(guò)程中產(chǎn)生造碎。因此,只要回題,回透率達到100%,并消除了水漬煙葉。透率達到要求,一般煙葉的含水率及溫度也能達到要中圖分類(lèi)號】TS431【文獻標識碼】B求。另一方面,煙葉溫度和回透率等因素也是造成水【文章編號】1002-0861(2001)08-0022-02漬煙葉的主要原因,水漬煙葉含水率過(guò)高,煙葉的可用真空回潮作為制絲(打葉復烤)生產(chǎn)線(xiàn)的第一道工性變差,甚至無(wú)法使用。序,是我國目前普遍采用的一種預回潮方法,其基本任針對目前國內真空回潮存在回透率偏低及水漬煙務(wù)就是提高煙葉的溫度和含水率,改善煙葉的物理特葉現象,許多廠(chǎng)家對真空回潮進(jìn)行了改造。其改造情性,使之滿(mǎn)足后續工序對物料的工藝要求。況為:由原來(lái)的二級抽空改為四級抽空,加濕系統由原評價(jià)真空回潮效果的工藝指標主要有4個(gè):回透來(lái)的噴嘴改為用鉆有多個(gè)孔的無(wú)縫鋼管。其優(yōu)點(diǎn)是回產(chǎn)能力提高,直空度高,回透效果好,回陳文欽,葛慶生.龍巖卷煙廠(chǎng),364000福建省龍巖市西安南路24號中國煤化工缺點(diǎn)是:投資大,改造電話(huà):0597-2213588-2321【收稿日期】2001-04-02CNMHG控部分隨之變動(dòng);維修【貴任編輯】曹娟量及維修成本增加,由于采用無(wú)縫鋼管鉆孔噴射,容易腐蝕,每半年需更換一套噴射管,且更換極為不便。根據以上改造經(jīng)驗,同時(shí)結合我廠(chǎng)實(shí)際情況,我們2蒸氣噴射器改造對現有的1臺進(jìn)口STE-2及2臺國產(chǎn)YGC19型真空回潮機進(jìn)行了改造?,F以國產(chǎn)YGl9型真空回潮機為蒸氣噴射器是由噴嘴、吸入室和擴壓室3部分組例,將改造情況作一介紹。成,其構造見(jiàn)圖2。主要是利用蒸氣通過(guò)噴嘴,進(jìn)入擴散管,壓力驟然降低,體積迅速膨脹,在噴嘴出口處產(chǎn)1改造二級抽空系統生高速的氣流,并在高速氣流的作用下形成低壓真空YG19真空回潮機的抽空系統主要由一級和二級狀態(tài),同時(shí)在高速氣流的引射作用下,使與噴射器相連蒸氣噴射器以及兩級間的冷凝器構成。YG19真空回的回潮筒內的氣體被帶走,形成接近噴嘴出口處的低潮機采用混合式冷凝器(見(jiàn)圖1)。當一級混合氣體經(jīng)壓真空狀態(tài)。根據氣流引射原理,氣流速度越快,則形過(guò)冷凝器頂部的水噴嘴噴出霧狀水幕時(shí),部分蒸氣迅成的真空度越高。速冷卻成水落下,從底部的排水管排出,未凝結的混合氣體經(jīng)排氣管由二級噴射器抽走。在冷凝器中,由于蒸氣冷凝,筒內壓力降低,冷凝器內外形成壓力差,使被抽的混合氣體容易進(jìn)入。因此,冷凝效果的好壞將直接影響抽真空效果,而抽真空效果又將直接影響煙葉的回透效果。其原因是,真空度越高,蒸氣的滲透能力和煙葉吸收水分的能力就越強。若真空度過(guò)低,當蒸氣開(kāi)始滲人煙包時(shí),容易阻擋蒸氣的滲人,形成干心混合段壓縮段(又稱(chēng)夾生)。同時(shí),還會(huì )因為煙葉毛細孔內仍充滿(mǎn)空——噴嘴;2——混合室;3——擴散室;4——法蘭盤(pán)氣,使冷凝在煙葉表面的水分難于被煙葉內部組織吸圖2蒸氣噴射器結構收。因此,我們對冷凝器進(jìn)行了相應的改造,改造后冷因此,要提高筒內真空度,就必須加快氣流速度凝器如圖1所示,改造措施如下:而加快氣流速度一是提高蒸氣的工作壓力,二是改造(1)在冷凝器筒內按STE-2形式增加一個(gè)隔板,噴嘴及擴壓室。為此,在改造冷凝器的基礎上,對一以增加熱交換面積,使更多的蒸氣被冷凝二級蒸氣噴射器的噴嘴及擴壓室進(jìn)行了重新的設計改(2)增大冷卻水量和冷凝器的容積,改進(jìn)水幕噴造,以提高蒸氣的工作壓力,并通過(guò)調試使蒸氣的工作嘴,使水幕進(jìn)一步擴大,從而增大混合氣體與水幕的接壓力與蒸氣噴射器相匹配提高氣流的速度,從而提高觸面積,達到增強冷凝的效果;筒內的真空度。同時(shí),一、二級蒸氣噴射器改造后,(3)在一級噴射器噴嘴出口前增加一個(gè)擋板,以避級噴射器的蒸氣排出量亦相應增加。因此,將二級噴免冷凝器被直接噴射到而被射穿損壞。同時(shí)亦可增加射器后的排汽管直徑增大,以利于蒸氣的排出,保證氣熱交換面積,增強冷凝效果。流速度。3測溫系統改造原有測溫裝置的封蓋是鐵板,無(wú)法觀(guān)察,且溫度顯示與實(shí)際溫度不符,我們把封蓋改用鋼化玻璃,方便觀(guān)察,并在回潮時(shí)模擬噴入水和蒸氣,使測得溫度與實(shí)際溫度基本一致。4改造效果通過(guò)以上幾方面的改造,徹底解決了煙葉“夾生”問(wèn)題1m∝淌臉了火漬煙葉。同時(shí)回潮中國煤化工一冷凝器;2、3——彎頭水噴嘴接頭;4—水噴嘴接頭;5——浮周期前的左右,并筒接頭;6—二級噴射泵接口;7—觀(guān)察孔;8——立位計接頭;9為CNMH(煙葉在后續工序的冷凝水排管;10—隔板;11—擋板;12級噴射泵接頭加工過(guò)程中減少了造碎,不僅為降低單箱消耗提供了圖1改造后冷凝器示意圖有力的保障,也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。23

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