煤氣化技術(shù)發(fā)展動(dòng)向

第39卷第5期化工設計通訊2013年10月Chemical engineering design communications專(zhuān)論與綜述煤氣化技術(shù)發(fā)展動(dòng)向唐宏青(北京中科合成油工程有限公司,北京101407)摘要:介紹煤氣化技術(shù)概況。論述近期煤氣化技術(shù)發(fā)展的六大特點(diǎn),即從裝備國產(chǎn)化走向工藝技術(shù)國產(chǎn)化,單元技術(shù)進(jìn)步引導全生產(chǎn)線(xiàn)“安穩長(cháng)滿(mǎn)”運行,單爐規模大型化,氣化爐內操作壓力提高,原料向褐煤發(fā)展,氣化后兩種流程可以組合。提岀選用煤氣化技術(shù)的七項原則:以煤定爐,優(yōu)先考慮氣流床,氣化爐規模適中,力求技術(shù)成熟、投資低、環(huán)保,超大型煤化工裝置需要備爐。煤氣化技術(shù)的選擇決定了全裝置運行狀況的好壞。關(guān)鍵詞:煤氣化;技術(shù)動(dòng)向;選擇依據中圖分類(lèi)號:TQ546文獻標志碼:B文章編號:1003-6490(2013)5-0001-05Development of Coal gasification TechnologyTANG Hong-qingSynfuels China Engineering Co, Ltd. Beijing 101407, China)Abstract Generally describe status of coal gasification technology. And discuss six characteristicsrecent coal gasification technology development, w hich including developing process technologylocalization from equipment localization, unit technological progress guiding whole production lineoperation in the condition of safety stability, long period and full load single gasifier being developedtowards large scale one, gasifier operating pressure being increased, lignite tending to be used as theraw coal, both processes would be combined after gasification process. Propose seven principles oselecting gasification technology as follows: selecting gasifier type according to coal ty pe; firstconsidering selection of the entrained-flow coal gasifier the size of gasifier should be moderatesecuring gasification technology to be mature; reducing investment: environmental protection; largecoal chemical plant needs standby gasifier Gasification technology is key factor in determining w holeplant operation in good conditionKey words :coal gasification; technology development trend technology selection principle煤氣化技術(shù)現狀段爐技術(shù)、清華爐技術(shù)、多元料漿技術(shù)等煤氣化技術(shù),并且在工業(yè)中應用眾所周知,煤氣化是煤化工的關(guān)鍵技術(shù),是煤氣化就是把煤變成容易進(jìn)一步加工的合成決定煤化工產(chǎn)品是否能夠工業(yè)化的基礎。因此,氣,煤氣化工藝可以分為三個(gè)工序:備煤、氣煤氣化技術(shù)受到化工行業(yè)的廣泛關(guān)注。一百多年化、粗煤氣和炭黑水處理。最終出口應該是含有來(lái),國內外開(kāi)發(fā)的煤氣化技術(shù)有上百種,目前在中國煤化工心圖工業(yè)上能夠立腳的大約有十幾種CNMH,學(xué)術(shù)界和工業(yè)界有近年來(lái)我國在煤氣化技術(shù)的開(kāi)發(fā)上有所建所不同,工業(yè)界從進(jìn)料形態(tài)出發(fā),基本上分為水樹(shù),開(kāi)發(fā)了多噴嘴水煤漿技術(shù)、航夭爐技術(shù)、兩煤漿氣化、粉煤氣化和碎煤氣化三類(lèi)。而學(xué)術(shù)界收稿日期:2013-09-09作者簡(jiǎn)介:唐宏青(1941-),男,上海人,教授級高工,中科合成油工程有限公司顧問(wèn)化工設計通訊第39卷則根據物料流動(dòng)機理分為氣流床、固定床和流化根據進(jìn)料的位置,每一種方法可以分為向上床三類(lèi)。噴射(上行)和向下噴射(下行)兩種形式這些方法歸結起來(lái),可以用圖2來(lái)表示,圖備煤卩媒粉合成氣碎煤氣氣化洗滌的走向為自左至右,圖的左邊是各類(lèi)方法的集水煤漿黑水合,右邊則是后續的氣化工藝,有廢熱鍋爐和水激冷兩大類(lèi),圖中列舉的技術(shù)包括了目前絕大部圖1煤氣化原則流程圖分新技術(shù)Shell廢熱鍋爐段爐(熱工院)、一[廢熱鍋爐五環(huán)爐(四院)航天爐(航天部)GSP, CHORENShell-惠生東方爐(華理)粉煤灰融聚(煤化所)流SES床噴廢熱鍋爐恩德?tīng)t合成氣處理工藝KBRGE-Texaco四噴嘴(華理)激冷水煤漿氣流床一噴非熔渣熔渣(清華多元料漿(西北院噴E-GAS廢熱鍋爐固廢熱鍋爐煤BGL. YM圖2各種方法氣化煤氣化流程圖2近期煤氣化技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)藝技術(shù)采用國外的,設備由國內自己制造。經(jīng)過(guò)二十年的努力,許多復雜的化工非標設備可以在盡管開(kāi)發(fā)煤氣化工藝是很困難的,但由于國國肉庫別昱反應嬰,包括現場(chǎng)組裝技術(shù)內外研究機構在國家和企業(yè)的支持下,經(jīng)過(guò)長(cháng)期例中國煤化工8001的費托合成反應堅韌不拔的努力,開(kāi)發(fā)了不少煤氣化工藝,其中器CNMH〈反應器等。有一些工藝已經(jīng)比較成熟,有的方法很有成效由于國內煤氣化技術(shù)的發(fā)展,國內開(kāi)發(fā)的煤(1)從裝備國產(chǎn)化走向工藝技術(shù)國產(chǎn)化氣化技術(shù),如航天爐干煤粉氣化、多嘖嘴水煤漿上世紀80年代國家提出的“化工裝備國產(chǎn)氣化、兩段爐干煤粉氣化、清華爐水煤漿氣化化”已經(jīng)基本實(shí)現。當時(shí)提出這個(gè)目標時(shí)認為工(熱壁和冷壁)等等,均在煤化工企業(yè)成功應用第5期唐宏青:煤氣化技術(shù)發(fā)展動(dòng)向現代煤化工工藝中的煤氣化技術(shù)可以采用國內技對于氣化后合成氣加工壓力較高的工藝,氣化壓術(shù),從而實(shí)現“工藝技術(shù)國產(chǎn)化”。這是一個(gè)很力高自然能夠節能。以甲醇為例,壓力提高到大的飛躍,是化工技術(shù)的巨大進(jìn)步,帶動(dòng)了國內8.7MPa后,有可能實(shí)現等壓合成。但是氣化爐經(jīng)濟的發(fā)展壓力高后,在有的情況下會(huì )產(chǎn)生不利的影響,例¨工藝技術(shù)國產(chǎn)化”的最大優(yōu)點(diǎn)在于節省了如原料煤輸送難度加大、甲烷含量高、污水增昂貴的專(zhuān)利費,培育了國內自己的煤氣化人才。加、氣化爐結構復雜等。對于氣化后加工不需要(2)單元技術(shù)進(jìn)步引導全生產(chǎn)線(xiàn)“安穩長(cháng)很高壓力的情況,氣化壓力以適宜為止滿(mǎn)”運行因此,對于不同工藝,氣化壓力應該有一個(gè)在衡量煤氣化技術(shù)的進(jìn)步時(shí),目前通用的辦適宜值。法是外商提出的一臺爐連續運行多少天,通常認目前正在運行和設計的氣化裝置,氣化壓力為連續運行100d就標志著(zhù)這個(gè)氣化技術(shù)已經(jīng)過(guò)是,水煤漿實(shí)現4.0、6.5、8.7MPa運行;干關(guān)。這個(gè)說(shuō)法有一定道理,連續開(kāi)一百天確實(shí)不煤粉實(shí)現4.0MPa,設計6.0MPa;固定床碎煤易,但與我們傳統的設計理念有些不同。我們傳氣化實(shí)現4.0MPa,設計6.0MPa;流化床實(shí)現統的設計理念是年操作8000h,一年停車(chē)通常也0.6MPa,在建設計4.0MPa只是一二次。在許多情況下,化工裝置的停車(chē)不(5)原料向褐煤發(fā)展是由煤氣化停車(chē)造成的,因此必須使配有煤氣化褐煤的化學(xué)反應性強,在空氣中容易風(fēng)化,工藝的整個(gè)生產(chǎn)裝置實(shí)現“安穩長(cháng)滿(mǎn)”運行,這含有可溶于堿液的腐殖酸,不易儲存和運輸,揮樣才能保證煤氣化技術(shù)的可靠性,而不僅僅追求發(fā)成分大于40%,水分大,含碳量60%~77%煤氣化爐連續開(kāi)多少天密度為1.1~1.2,熱值在10.5~16.7MJ之間2012年,以水煤漿氣化為龍頭的伊泰合成由于褐煤的內水高、可磨性差,磨制的水煤漿濃油廠(chǎng)達到設計產(chǎn)能160kt,運行348d,實(shí)際產(chǎn)度低、氣化效率低,能耗(煤耗、氧耗)偏高,影量171.6kt。在“十一五”的九個(gè)示范廠(chǎng)中,響了在煤氣化領(lǐng)域的使用運行較突出,真正做到了“安穩長(cháng)滿(mǎn)”運行。該通常,褐煤的制漿濃度只能達到48%。使裝置中多元料漿煤氣化工藝做到了“安穩長(cháng)滿(mǎn)”用球磨機或棒磨機制備的水煤漿平均粒度為50運行,從而為全裝置的運行創(chuàng )造了條件。100m,達不到微細程度,無(wú)法實(shí)現高固體堆此外,在其他裝置中,近千噸級的航天爐和積密度和優(yōu)化級配,也無(wú)法破壞煤中的結合水。千噸級的殼牌爐也有類(lèi)似業(yè)績(jì)。近期有報道,國內對褐煤制水煤漿做了大3)單爐規模大型化量的研究,用物理法和化學(xué)法打破褐煤中的含水單臺氣化爐的規模,以前是在500~2000t/d官能團,采用干法優(yōu)化級配制備水煤漿,實(shí)現了之間,太小和太大運行都困難。其中小型氣化爐水煤漿平均粒度小于10gm和優(yōu)化級配,從而破(1000t/d及其以下)能夠實(shí)現年運行8000h;中壞了褐煤中的毛細管水和化合水,使褐煤的不流型氣化爐(1500~2000t/d)部分實(shí)現年運行動(dòng)水轉化為流動(dòng)水,制備出了濃度達60%的褐8000h;大型氣化爐(3000t/d)正在運行中;超煤水煤漿;開(kāi)發(fā)出新型制漿添加化學(xué)藥劑。整套大型氣化爐(4000t/d)正在設計技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、流程短,每噸漿成本僅98元,爐子大的優(yōu)點(diǎn)是運行費用省,單位產(chǎn)品的投產(chǎn)生的有效氣體含量可達73%資少,因此許多人推薦單爐規模的大型化。但是但是,對于褐煤制漿的問(wèn)題,是在中小規模缺點(diǎn)是一旦停車(chē),損失比較大。所以,多大規模情況下的硏空結果,超大規模制漿的濃度能否達合適,應該有一個(gè)最佳適宜值。對這個(gè)問(wèn)題有不中國煤化工否達到60%,還沒(méi)有同的看法,有人主張單爐超大型化,有人主張做CNMHG到適當大就可以了添加劑能否規?；a(chǎn),也需要研究。如果(4)氣化爐內操作壓力提高添加劑的制造工藝很復雜,大規模生產(chǎn)難度很目前,各種在線(xiàn)的氣化爐操作壓力在0.1~大,也是不合適的8.7MPa之間,其中水煤漿氣化爐的壓力最高煤化工原料是否應該用褐煤,在國內是有爭化工設計通訊第39卷論的。近期有人提出,煤化工應該盡量使用優(yōu)質(zhì)會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)誤導。到爐子建成了,當地的煤不煤作原料,以減少投資和污染。這個(gè)意見(jiàn)在理論合適,這時(shí)候就騎虎難下了上是正確的,但是面對地方發(fā)展經(jīng)濟的愿望,在煤氣化技術(shù)的選擇要“因煤制宜”,在確定只有褐煤的地方如何辦,這確實(shí)是個(gè)難題。煤種以后,仔細分析用何種煤氣化技術(shù)為宜,利有一點(diǎn)可以肯定,煤氣化使用褐煤是無(wú)奈之與弊都要認識清楚。世界上沒(méi)有一種煤氣化技術(shù)舉,而不是先進(jìn)之舉?？梢苑胖暮６詼?現在再也聽(tīng)不到某某氣化有人提出將褐煤分質(zhì)利用,得到半焦再氣爐適合任何煤種的說(shuō)法了化,這個(gè)主意不錯,但要有人去實(shí)踐,光憑推測有的時(shí)候僅僅根據煤的分析數據來(lái)確定氣化是不夠的,目前沒(méi)有實(shí)踐經(jīng)驗。爐的形式是不夠的。在初步確定氣化爐的形式(6)氣化后兩種流程可以組合后,還要對煤進(jìn)行試燒,試燒有時(shí)會(huì )得到相反的在大型煤化工裝置中,氣化爐的臺數很多,結論。這個(gè)問(wèn)題在近期已經(jīng)出現難忘的事例,有可以采用兩種不同類(lèi)型的氣化爐。事實(shí)上,這往的業(yè)主在根據煤的分析性質(zhì)、數據初步確定氣化往是氣化后流程上的需要,也就是激冷流程和廢爐的爐型后,后續的設計進(jìn)行太快,一旦原料煤鍋流程的組合,試燒不合格,需要修改爐型,前功盡棄激冷流程設備簡(jiǎn)單,投資低,系統運行連貫“以煤定爐”是個(gè)原則問(wèn)題,一定要堅持。性強,操作費用低、產(chǎn)物中水蒸氣含量高卻能位(2)優(yōu)先考慮氣流床低,適合于全變換系統。氣流床具有煤種適應性強、反應物在爐內停廢鍋流程的工藝和設備復雜,投資高,系統留時(shí)間短、氣化溫度高,岀口氣體中酚和焦油的運行連貫性差,操作費用高,產(chǎn)物中水蒸氣含量含量低或消失,污水的處理簡(jiǎn)單、出爐煤氣的組低,但能另外產(chǎn)生能位高的水蒸氣,適合少量部分以CO、H2、CO2和H2O為主,CH4含量很分變換系統低,煤氣產(chǎn)品中有效成分高等優(yōu)點(diǎn),在選擇氣化兩者結合后既能夠得到一些中壓蒸汽,又可方法時(shí)被優(yōu)先考慮。以滿(mǎn)足合成氣對水汽比的要求,兩者的優(yōu)缺點(diǎn)互在以氫氣、醇、油為產(chǎn)品的的工藝路線(xiàn)中,相彌補。當然,這給將來(lái)企業(yè)管理造成的麻煩比用粉煤和水煤漿技術(shù)氣化較為合理;而在以甲烷較多,這也是情理中的事。為主產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)中,用碎煤氣化技術(shù)較為合今后大型煤化工企業(yè),在一套裝置中可能會(huì )理;原因是碎煤氣化溫度低,產(chǎn)物氣體中甲烷含出現兩種或以上的煤氣化技術(shù)。從工藝上來(lái)說(shuō),量較高,例如魯奇爐出口氣體中含8%6~10%的這樣做得到了優(yōu)化,從管理上來(lái)說(shuō),這樣做制造甲烷。但是在國外,對這一觀(guān)點(diǎn)持否定態(tài)度,美了麻煩。國以前煤制氣的規劃中,就認為污水處理的投資3選用煤氣化技術(shù)的原則太大而否定魯奇爐筆者認為不要全面否定魯奇爐。魯奇爐適合煤化工裝置建設中,煤氣化選用什么技術(shù),氣流床不能采用的部分煤種,能否在魯奇爐后面過(guò)去是由設計院確定,現在則是由業(yè)主確定增加二段氣化3,通入氧氣進(jìn)行非催化部分氧化選擇煤氣化方法的技術(shù)原則在業(yè)主內部往往(或催化部分氧化),將有機物燒掉,環(huán)保問(wèn)題就爭論不休。這是由于各種煤氣化技術(shù)都有優(yōu)缺可以解決。當煤種不適合氣流床時(shí),為什么不可點(diǎn),支持者的視角不同,專(zhuān)利商的宣傳手段不以這樣做呢?這個(gè)方法在國內已經(jīng)有專(zhuān)利,我們同,會(huì )有不同的推論。業(yè)研空單位是不可以做這樣的試驗?是否可(1)以煤定爐中國煤化工煤的品質(zhì)包括灰熔點(diǎn)、灰含量、粘度、揮發(fā)CNMH奇爐將煥發(fā)出新的活分、內水含量等。一定品種的煤適用于一定形式力的氣化爐,這個(gè)原則就叫“以煤定爐”(3)氣化爐規模適中近年來(lái)國內外一些氣化技術(shù)推銷(xiāo)商,過(guò)分夸煤氣化的單系列不是越大越好,過(guò)大的單系大自己爐子的優(yōu)點(diǎn),不斷降低煤的品質(zhì)要求,這列將造成運行困難,一旦由于本身或后續流程停第5期唐宏青:煤氣化技術(shù)發(fā)展動(dòng)向車(chē),損失巨大表1不同煤氣化氣化島投資的比較以目前的運行數據來(lái)看,單臺氣化爐的能力項目投資比較/%在1000t/d左右有較好的業(yè)績(jì)。對于大規模裝水平噴射式氣流床廢鍋流程(She)150-170置,可以單臺能力大一點(diǎn)后多臺設置。但是單臺下噴式氣流床激冷流程(航天爐)110~120能力也要有上限,200030004004,多少水煤漿氣化氣流床激冷流程(多噴明,清華爐105~110水煤漿氣化氣流床激冷流程( Texaco、多元料漿)才合適?筆者建議在1500~2000t/d為佳(4)力求技術(shù)成熟作投資比較時(shí),還要規定相同的制造條件,成熟技術(shù)能滿(mǎn)足“安穩長(cháng)滿(mǎn)”運行?；て髧a(chǎn)化與國產(chǎn)化比,引進(jìn)與引進(jìn)比,還有地區的業(yè)要求全裝置年運行8000h、負荷100%,設計差別:南方與北方、發(fā)達地區與邊緣地區等,否指標就是按照這一個(gè)要求來(lái)定的。則沒(méi)有意義。表1的數據不是十分嚴格,只能定傳統水煤漿氣化( Texaco)、多噴嘴、航天性。廢鍋流程的投資不是增加一點(diǎn)點(diǎn),而是很大爐、魯奇氣化技術(shù),它們(包含備爐)都有不斷提塊,顯然,在沒(méi)有必要采用廢鍋流程的時(shí)候高的運行記錄。殼牌氣化在經(jīng)過(guò)國內不懈的努盡量避免采用廢鍋流程,從而降低投資。力以后,運行時(shí)間也有很大提高。上述這些技術(shù)(6)高度重視環(huán)保中,規模小的運行情況比較好,規模大的目前不煤化工是髙能耗、高水耗、髙排放、高污定能夠達到,考慮備爐是必須的染、低效益,即“四高一低”行業(yè);三廢處理問(wèn)正在引進(jìn)的KBR和EGas,盡管在國外已用題嚴峻;煤化工生產(chǎn)中的“三廢”主要是指廢于發(fā)電,但是還不能稱(chēng)為成熟技術(shù)水、廢氣浮塵和廢渣等固體廢棄物?？梢钥隙ń陙?lái)有一個(gè)不正?，F象,就是不同氣化爐就目前的技術(shù)而言,煤化工不是低碳經(jīng)濟。開(kāi)發(fā)商在PK一臺爐的運行時(shí)間多少天,看誰(shuí)創(chuàng )廢”中含有許多有毒有害物質(zhì),如果這造記錄,這與化工裝置的設計要求不一致?；ば┪镔|(zhì)沒(méi)有經(jīng)過(guò)妥善處理而排放到環(huán)境(大氣裝置要平穩運行800ha、平均負荷100%,這水域、土壤沖中,會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染,不僅樣才能達到規定的年度產(chǎn)量,不是體育比賽奪得會(huì )做壞生態(tài)平衡和自然資源,而且會(huì )威脅工農業(yè)金牌就好生產(chǎn)和人民身體健康。(5)投資低碎煤類(lèi)煤氣化技術(shù)的氣化溫度比較低,反應煤氣化的技術(shù)復雜,設備眾多,投資也大后氣體中的焦油和酚含量比較高,污水量大,處在煤化工裝置中往往占有較大的比重。理困難。在比較不同煤氣化技術(shù)投資的時(shí)候,要設定水煤漿氣化的優(yōu)點(diǎn)是可以用污水制漿,氣化溫度比較高,因此相對來(lái)說(shuō)是污染最小的煤氣化事物比較的起點(diǎn)和終點(diǎn)。局部進(jìn)行比較,例如單技術(shù),不含酚和焦油,目前不可能做到“學(xué)術(shù)語(yǔ)獨比較氣化爐的投資,是沒(méi)有意義的。通常我們言”所說(shuō)的“零排放”或“近零排放”,總有剩用氣化島這個(gè)名稱(chēng)來(lái)說(shuō)事,因此應該對氣化島的余的污水。切實(shí)解決煤氣化的污染問(wèn)題,需要更含義作出規定。島”這個(gè)說(shuō)法是電力行業(yè)帶過(guò)來(lái)的,類(lèi)似新的技術(shù)和大量的投資。(7)超大型煤化工裝置需要備爐于化工行業(yè)的工段、工序,是大規模煤氣化單元超大型煤化工裝置往往需要數量可觀(guān)的氣化的意思。氣化島包括磨煤、煤粉輸送、空分、氣爐,十臺、二十臺甚至更多。這就產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)化爐、廢熱鍋爐、激冷、除渣、除塵、洗滌、合成氣凈化等裝置,初步水處理、污水處理等各單中國煤化工用備爐,國內的實(shí)踐證元和公用工程系統。島的人口是進(jìn)廠(chǎng)的煤,出口CNMH(8000h和年設計產(chǎn)是進(jìn)入下一工藝單元的合成氣、燃料和蒸汽能的?，F在圍繞究竟幾備一才合適,國內有不同不同的煤氣化技術(shù)氣化島投資的差異很大,的意見(jiàn)。通?！案煞ㄟM(jìn)料十廢鍋流程”的投資要高于“濕可以這樣認為,不同氣化爐、不同的規格法進(jìn)料十激冷流程”。見(jiàn)表1“幾”可能不同(下轉第11頁(yè))第5期邰學(xué)林:復合粉煤氣化技術(shù)介紹計算依據煤價(jià)按300元/t(13.2MJ);電價(jià)其他消耗基本相同。按0.4元/(kW·h),氧氣價(jià)格按0.5元/m3計算經(jīng)計算,噸氨節約成本155元。采用復合粉煤氣化技術(shù)比循環(huán)流化床氣化技加壓氣化節約的水煤氣壓縮功耗價(jià)值低于增術(shù)噸氨降低成本495元。加投資所帶來(lái)的費用,且可靠性、穩定性和連續在不計環(huán)保、熱回收效益時(shí),全年降低成本操作時(shí)間大大優(yōu)于加壓氣流床粉煤氣化,如果加4950萬(wàn)元。還徹底解決環(huán)保污水治理、飛灰、壓氣流床不設備爐,由于操作不穩定,效益更爐渣的污染問(wèn)題。差(3)和干粉煤加壓氣流床相比,合成氨成本也要低100元左右。5結語(yǔ)以年產(chǎn)300kt合成氨測算,噸氨節約成本復合粉煤氣化技術(shù)解決了目前煤氣化技術(shù)對175元,和水煤漿氣化相比效益更好。原料煤要求高、煤種變化適應能力差、原料處理最先進(jìn)的氣流床(干粉煤4.oMPa氣化)氣化系統和爐渣、渣水處理系統復雜、煤氣化爐和煤裝置投資6億元,折舊和維修費用達到250元/t粉燒嘴技術(shù)要求高、投資高、運行周期短等諸多左右,煤耗、蒸汽消耗基本相當。浄化壓力技術(shù)難題,具有原料適應能力強、安全、環(huán)保,3.5MPa和常壓氣化相比,節約電耗250kW·h/t節能、可靠、投資少、生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單、消耗低、左右,電價(jià)按0.5元計算,相差125元運行周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于合成氨、甲醇以復合粉煤氣化裝置(2開(kāi)1備)投資2.5億及煤制油等煤化工領(lǐng)域,特別適合于以無(wú)煙塊煤元。折舊和維修費用100元t,氧耗低60m3/t,為原料的中小化肥企業(yè)和以褐煤為原料的煤化工干燥、粉碎能耗比干粉煤氣化低100元/以上,企業(yè)技術(shù)改造。(上接第5頁(yè)煤氣化技術(shù),心甘情愿地為外商做工程化試驗以水煤漿為例,目前千噸級以上的爐子以二大型煤氣化企業(yè)選擇氣化方法,過(guò)去是由設備一或三備一為宜,這已經(jīng)有了豐富的經(jīng)驗,再計院承擔,現在由企業(yè)自己決定,通常設計院不大爐子的備數還缺乏實(shí)踐經(jīng)驗。爐子是要維護對此提出異議,企業(yè)給設計院提供工藝包便是的,維護的強度該是多大,目前沒(méi)有一個(gè)準確的近年正在建設的大型煤氣化項目中,大多數經(jīng)驗值項目的煤氣化技術(shù)選擇得比較合理,為新工藝的有人主張爐子備能,即不單獨備爐,每臺爐成功運行奠定了基礎,例如費托合成的煤制柴子只開(kāi)設計能力的80%,五臺爐子相當于備了油、MTO甲醇制烯烴兩個(gè)示范廠(chǎng)的順利運行臺。這實(shí)際上是不同的說(shuō)法,就是四備不可否認煤氣化技術(shù)的選擇合適為其奠定了基這個(gè)問(wèn)題應該由目前的生產(chǎn)企業(yè)好好總結。礎。但是有的項目并不完全是這樣,煤氣化技術(shù)目前典型的例子是2000t級CSP爐四備選擇不佳拖了全系統運行的后腿開(kāi)車(chē)兩年沒(méi)有達到設計能力方法的選擇不是對與不對的問(wèn)題,而是合理筆者認為,如果一個(gè)企業(yè)每天都在修爐子,與不合理的問(wèn)題,將來(lái)的歷史會(huì )證明:實(shí)踐是最說(shuō)明已經(jīng)沒(méi)有余地了,一旦有應急的情況,只能好的回答。減產(chǎn)。因此,備爐也需要有合適的數量4結語(yǔ)TYH中國煤化工CNMHG代殊途同歸[N].中國化工中國煤氣化技術(shù)的進(jìn)步是有目共睹的,設報計、制造、安裝和生產(chǎn)都有成套的經(jīng)驗,說(shuō)世界2]于孟林,褐煤制備高濃度水煤漿實(shí)現重大突破[N].中國能源報,2013-07-08第一并不過(guò)分?，F在有的企業(yè)不信這一點(diǎn),凡事3]上海國際化建工程咨詢(xún)公司,魯奇爐后加非催化純氧轉化外國的好,繼續引進(jìn)國外化工上沒(méi)有成熟經(jīng)驗的制合成氣,專(zhuān)利號:L200710037578.4[P]