海勃灣發(fā)電廠(chǎng)48 sh-22 A型循環(huán)水泵軸封改造

內蒙.古電力技術(shù)2004年第22卷第3期INNER MONGOLIA ELECTRIC POWER57海勃灣發(fā)電廠(chǎng)48sh-22A型循環(huán)水泵軸封改造Shaft Cland Retroft to 48sh- -22A Typed Circulating Water Pump in Haibowan Power Plant馮勝,孫啟德,齊玉勝(內蒙古海勃灣電力股份有限公司,內蒙古烏海016034)[摘要]介紹了海勃灣發(fā)電廠(chǎng)48 sh-22 A循環(huán)間形成較大的摩擦,摩擦對軸的磨損很大,需經(jīng)常更水泵軸封由于泄漏、磨損而進(jìn)行技術(shù)改造的過(guò)程。改換軸套。造后，循環(huán)水泵運行穩定，并且能在運行狀態(tài)下檢1.3據資料 顯示循環(huán)水泵在運行中，約需要損耗修,保證了機組安全穩定運行。10%~15%的軸功率來(lái)克服軸與填料之間的摩擦力[關(guān)鍵詞]循環(huán)水泵;軸封;密封材料;改造而實(shí)現密封,因而循環(huán)水泵軸功率的損耗較高。[中圖分類(lèi)號] TK223.521.4該種填料密封方式必須有泄漏， 時(shí)間越久,漏{文獻標識碼] B量越大，水極易沿軸進(jìn)人軸承箱，而使油質(zhì)發(fā)生乳[文章編號] 1008- -6218(2004)03- 0000 -00化，造成軸承的損壞,從而影響軸承的使用壽命。1.5由于填料密封需要進(jìn)行水循環(huán)冷卻,所以一般海勃灣發(fā)電廠(chǎng)- -期工程裝有2臺100 MW汽輪在填料之間有分水環(huán)。但是,隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)填發(fā)電機組，每臺機組配備48 sh-22 A型循環(huán)水泵2料磨損,在更換填料時(shí),分水環(huán)卻不易取出,不能及臺,采用單元制方式運行,循環(huán)水泵供水系統為閉式時(shí)更換分水環(huán)內的填料;而在更換了分水環(huán)外的填循環(huán),按原系統設計要求,循環(huán)水泵在秋、冬、春季為料后,分水環(huán)會(huì )被逐漸地壓人填料腔的底部,而使得1臺機1臺泵運行,夏季1臺機2臺泵投運?？梢?jiàn)循分水環(huán)與冷卻水通道錯位,無(wú)法起到冷卻作用,使填環(huán)水泵能否正常運行對機組乃至全廠(chǎng)的安全運行至料處于非正常使用狀態(tài)，加劇了填料的磨損和軸套關(guān)重要。的損壞,使填料密封處于惡性循環(huán),見(jiàn)圖1所示。冷卻水通道填料蓋1軸封 系統存在問(wèn)題分析分水球泵軸48sh-22A型單級雙吸式離心泵原軸封為油浸石棉填料密封,由于該填料質(zhì)地較軟，彈性小,使圍1填料密封結構簡(jiǎn) 圉(修前)用僅1個(gè)月后,就發(fā)生泄漏,必須停泵檢修。由于本廠(chǎng)循環(huán)水系統使用黃河水,水質(zhì)較差,易造成出人口1.6更換填料時(shí) ,必須將泵退出運行。而D。900/10閥門(mén)關(guān)不嚴,給更換填料帶來(lái)了很大困難,后又更換及D.1 200-100的蝶閥在備用狀態(tài)時(shí),Dq1 200入為纖維芳倫王密封填料,雖密封性能提高了,但對軸口門(mén)長(cháng)期處于打開(kāi)狀態(tài),時(shí)間- - 長(cháng)閥門(mén)很難關(guān)嚴,甚套磨損相當嚴重。軸套磨損后，造成填料腔室不規至無(wú)法實(shí)施更換,必須待小修將入口水塔的水放盡,則,從而造成循環(huán)水泵經(jīng)常甩水運行,水進(jìn)人軸承箱才可填加。內,使油質(zhì)乳化,加速了軸承損壞,致使循環(huán)水泵不能正常運行。存在的主要問(wèn)題分析如下:2改造方案的確定及實(shí)施1.1運行中必須有泄漏,因為填料與軸或軸套之間有相對摩擦,為了降低摩擦熱量,所以必須有一定量針對目前情況，經(jīng)過(guò)查閱相關(guān)資料及調研后決的水質(zhì)泄漏。定采1中國 煤化工推出的CMS200001.2填料密封的密封力來(lái)源于壓蓋對填料的軸向層狀二時(shí)系統材料為膠泥壓力,從而使填料產(chǎn)生徑向擴張力,造成填料與軸之狀的YHCNM H合體之間分子吸[收稿日期] 2004-03 -04[作者簡(jiǎn)介]馮勝(1971-),男, 畢業(yè)于內蒙古工業(yè)大學(xué),工程師,現從事電廠(chǎng)檢修技術(shù)管理工作。58內蒙古電力技術(shù)2004年第22卷第3期引力小的特點(diǎn)。在軸的運動(dòng)過(guò)程中,CMS2000材料中的纖維會(huì )纏繞在軸上，并隨著(zhù)軸同步旋轉形成190°彎頭矩個(gè)旋轉層,起到了軸的保護層的作用,該材料隨著(zhù)旋絲扣DNi5閥門(mén)轉層直徑的逐步增大，軸對纖維的纏繞能力將逐步填泵軸減弱(這是因為軸的扭力是一定的，隨著(zhù)力矩的增加，扭矩將逐步下降的結果),沒(méi)有與軸纏繞在一起圖2改造方案剖面團的部分材料與填料腔內壁保持相對靜止，從而形成1個(gè)“不動(dòng)層”,這樣摩擦區域就形成在CMS2000的3.2 CMS2000在維修時(shí)可在設備的運行狀態(tài)下,將材料中間,而不在材料與軸之間,有效保證了循環(huán)水注入口打開(kāi),接人注入系統后,將材料注人即可重新泵的安全運行,避免了軸的磨損,使得軸套不需要更實(shí)現有效地密封，避免了普通的填料密封在失效時(shí)換,減少了停機維修的時(shí)間。需要維修人員將設備停運,填料取出后再進(jìn)行安裝。改造時(shí),利用設備.上原有的壓蓋軸套(已磨損軸3.3CMS2000材料均為摩擦系數較低的非金屬和套亦可),原有的沖洗孔或冷卻水注水通道,如圖2所液體組成,再加上材料為混合體,分子之間的吸引力示,攻好1個(gè)直徑6.35 mm(0.25英寸)的絲扣,配套1很小,軸在運動(dòng)時(shí)不需要克服較大的密封摩擦力,消個(gè)90彎頭管段加裝1個(gè)DN15閥門(mén)，加CMS2000除了普通的填料密封的密封力來(lái)源于壓蓋對填料的時(shí),打開(kāi)閥門(mén),連接好加裝即可。安裝操作相對簡(jiǎn)單,軸向壓力而造成的填料的徑向擴張力(即填料對軸只需將材料注人即可,不需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓。的包緊力) ,減小了軸的功率消耗。3軸封改造前后對比.4結論3.1CMS2000作為一種新型填料,完全解決普通填(1)2003年4月,在對本廠(chǎng)2號機組循環(huán)泵料的泄漏難題,使得填料腔不再泄漏,從而避免了冷軸封系統改造后,經(jīng)1年來(lái)的運行考核,循環(huán)水泵運卻水的無(wú)謂浪費、流失及軸承箱中進(jìn)水而造成軸承行狀態(tài)良好,保證了機組安全穩定運行。的頻繁更換等問(wèn)題。普通填料密封時(shí),造成軸套與填(2) 大大降低了檢修系統工作量和費用。料之間的摩擦區域，軸套會(huì )被磨損，需經(jīng)常更換軸(3)減少了企業(yè)備件庫存,降低了資金的占用套,同時(shí)填料因為磨損而需要停機更換,--般來(lái)說(shuō)填量。料被磨損了10%-15%就需要進(jìn)行更換。編輯:劉宇萍(上接第54頁(yè))保護和故障錄波的信息,繼電保護專(zhuān)繼電保護故障信息系統通過(guò)對微機保護自檢報家系統可以綜合保護動(dòng)作信息、故障錄波數據,進(jìn)行告和故障報告分析,判斷微機保護的可靠性，做出決數據處理、篩選、分析,實(shí)現對故障性質(zhì)、故障地點(diǎn)、策,實(shí)現微機繼電保護裝置的狀態(tài)檢修。保護動(dòng)作正確性的分析,從而使調度員能夠快速準3.3遠方 檢測功能確地做出判斷,實(shí)現事故處理的輔助決策。自動(dòng)完成全網(wǎng)繼電保護定值校核，保證保護定3.2實(shí)現繼電保護裝置的狀態(tài)檢修值的正確性,提高繼電保護正確動(dòng)作率。自動(dòng)監測保對系統中運行的繼電保護裝置進(jìn)行可靠性分護裝置運行壓板是否與調度要求- -致，并檢查裝置析,實(shí)現繼電保護裝置的狀態(tài)檢修。正常運行時(shí),依運行是否正常，避免因保護裝置投退錯誤造成保護靠微機保護的自檢功能，發(fā)現微機保護裝置內部硬不正確動(dòng)作。件的異常。子站收到保護的異常報告后,立即向相應3.4 故障定位精度問(wèn)題的調度端發(fā)出告警,從而使設備故障能夠得到及時(shí)中國煤化工測距提供了條件，處理。如何|YHCN MH G定位、提高測距.利用正常運行及保護啟動(dòng)以后的報告進(jìn)行分精度是日刖仍需研兌的誅題。析,判斷CT、PT回路接線(xiàn)的正確性,發(fā)現保護裝置編輯:王金麗交流輸人回路的異常。