

三氟氯乙烯的制備方法
- 期刊名字:涂料工業(yè)
- 文件大?。?29kb
- 論文作者:蔡光宇,李文雙
- 作者單位:大連明辰振邦氟涂料股份有限公司
- 更新時(shí)間:2020-09-28
- 下載次數:次
●專(zhuān)論與綜述氟\氯烯的制備方法蔡光宇李文雙( 大連明辰振邦氟涂料股份有限公司,16001 )摘要從技術(shù)和經(jīng)濟可行性角度介紹了國內外開(kāi)發(fā)的由三氟三氯乙烷為起始原料制備三氟氯乙烯的幾種方法著(zhù)重介紹了三氟三氯乙烷加氫脫氯的方法。關(guān)鍵詞三氟三氯乙烷加氫脫氯三氟氯乙烯的ZnCl2結合成為絡(luò )合物,而易從鋅的表面分離,露1前言出的鋅表面可進(jìn)-步與氯進(jìn)行反應。所用的溶劑有三氟氯乙烯是合成含氟材料的重要單體之一通乙酰胺、2-乙基己醇、乙醇和甲醇等,,但常用的溶劑過(guò)其均聚或共聚可制備一系列氟樹(shù)脂、氟橡膠、氟涂是乙醇和甲醇。該方法的反應條件比較溫和(80~料及氟氯烴潤滑油等產(chǎn)品。由于這些含氟材料具有110°C 0.6~ 1.2 MPa) ,且操作方法比較簡(jiǎn)單和成熟,優(yōu)良的化學(xué)惰性及耐高、低溫等性能而受到人們的廣但也存在以下缺點(diǎn):幾乎都是間歇操作,生產(chǎn)設備龐泛關(guān)注。.大效率較低實(shí)際所用的鋅粉量遠大于理論量(通常三氟氯乙烯化合物由美國人H.S. Booth于1933為理論量的1.3~1.5倍)須消耗大量甲醇或乙醇溶年首先發(fā)現隨即于1934年由德國I. G. Farbenindustie劑副產(chǎn)的氯化鋅量大,且難以處理,導致環(huán)境污染;公司研制出第-個(gè)聚三氟氯乙烯(PCTFE)氟塑料產(chǎn)副產(chǎn)少量的三氟乙烯、二氟乙烯、二氟氯乙烯等均難品。在第二次世界大戰期間,美國在執行曼哈頓以收集和分離生產(chǎn)成本偏高。( Manbattan )計劃過(guò)程中對PCTFE的性能進(jìn)行了大為改進(jìn)其間歇操作的某些不足,日本旭硝子公司量改進(jìn)研究工作并于1949年正式向市場(chǎng)推出聚三的安村崇等人于1979年提出了鋅粉連續反應制備方氟氯乙烯樹(shù)脂。1982 年,日本旭硝子公司以三氟氯法6]將間歇釜式反應改進(jìn)為連續塔式反應。反應塔乙烯單體為主要原料,研制成四元共聚樹(shù)脂(FEVE)由帶有微孔的多層塔板組成塔板分為上、中、下三部及可常溫固化的新型氟碳涂料大大拓展了三氟氯乙分:上部為產(chǎn)物分離精制部分中部為脫氯反應部分;下部為副產(chǎn)ZnCl2 濃縮部分。甲醇溶劑、超細微粒鋅烯的用途。三氟氯乙烯的制備方法有七八種之多本文介紹粉以及原料三氟三氯乙烷分別由上、中、下三部分所設的專(zhuān)用口進(jìn)入;三氟三氯乙烷由下往上與分別由其中四種主要方法。上、中部進(jìn)入的鋅粉及甲醇相互逆向流動(dòng)。據稱(chēng)此2三氟三氯乙烷金屬鋅粉還原脫氯法法的CFC- 113和鋅粉轉化率可達100%制得的三該方法由E. G. Locke等人于1934 年開(kāi)發(fā)1,并氟氯乙烯純度可達99%以上,且該裝置緊湊易于小由E.A. Belmore等人于1947年最早實(shí)現工業(yè)化生型化。但是該方法所需的反應塔板篩孔很小(微米產(chǎn)23] ,且至今仍是各國采用的主要工業(yè)生產(chǎn)方法。級),加工技術(shù)困難以及要求鋅粉的粒度為5 ~上海曙光化工廠(chǎng)于20世紀60年代在我國首先開(kāi)發(fā)20pum其制造成本也很昂貴。此外,也存在副產(chǎn)ZnCl2殘渣的處理問(wèn)題。此方法4]。其反應式為:溶劑、3三氟三氳乙烷催化加氫脫氯法CF2Cl一-CFC2 + Zn :中國煤化工CF2 = CFCI + ZnCl2 + 120 kea/molCNMHGO世紀50年代,美國該反應實(shí)為化學(xué)計量還原反應。從三氟三氯乙Allied Chem.. Phillips Petro. 等公司及德國的I. G.烷CFC- 113分子中每脫出2個(gè)氯原子須消耗- -分Fartenindustie公司提出采用三氟三氯乙烷氣相催化子鋅。溶劑在其中起路易斯堿的作用它與反應生成加氫脫氯法制取三氟氯乙烯7-9。該方法是在催化涂料工業(yè)2002 年第9期31.●專(zhuān)論與綜述劑的作用下,以氫氣代替金屬鋅將三氟三氯乙烷中的通過(guò)XRD( x-射線(xiàn)衍射),XPS( x射線(xiàn)光電子能譜)氯原子脫出而生成三氟氯乙烯和氯化氫。其反應式以及TPR(程序升溫還原等方法表征發(fā)現雙組分催為:化劑中的銅組分的特征明顯弱化甚至消失貴金屬.催化劑(Ru,Pt和Pd)與Cu組分之間存在較強的相互作用,CF2CI- -CFC2+ H2甚至形成了一種新的結合態(tài),即生成-種新的活性中CFz= =CFCl + 2HCl + 33 kcal/mol( CTFE)心。該反應的主要產(chǎn)物為三氟氯乙烯( CTFE),主要在上述雙組分催化劑的基礎上我們又引入第三副產(chǎn)物為氯化氫( HCl)同時(shí)也有一定數量的三氟乙和第四金屬組分進(jìn)-步調節和改善催化劑的反應性烯TFE )隨之生成。在三氟三氯乙烷的加氫脫氯過(guò)能,從而開(kāi)發(fā)了兩種適用于CFC-113催化加氫制取程中除發(fā)生脫氯反應外實(shí)際上也可能發(fā)生少量氫三氟氯乙烯反應工藝的催化劑:ZB 7214和ZB 7204 ,解、歧化和脫氟等反應,但這些副反應在通常條件下前者為Ru系四組分催化劑16] ,后者為Pd系三組分進(jìn)行程度不大并隨所用催化劑的性能和反應條件的或四組分催化劑17。我們還分別采用上述兩種催化不同會(huì )有所差別。劑對三氟三氯乙烷催化加氫脫氯反應進(jìn)行了單管模從國外的有關(guān)專(zhuān)利和文獻報道得知在他們的研型放大試驗。單管放大試驗所用催化劑的粒度(3~究工作中曾采用元素周期表中的IB、IIB、 IVB、VIB、4 mm和反應器內徑(中內26 mmx1 400 mm )的尺寸,\IB及VII族中絕大多數的金屬元素作為催化劑的活均已能完全滿(mǎn)足進(jìn)一步工程放大的需要,可以供工業(yè)性組分,以及采用活性炭、SiO2(硅膠) Al2O3、MgO或生產(chǎn)裝置設計時(shí)直接采用。分子篩X、Y型)等作為催化劑的載體,目的都為力圖催化加氫脫氯法無(wú)須消耗金屬鋅粉和溶劑甲盡量延長(cháng)催化劑的使用壽命以及提高三氟氯乙烯產(chǎn)醇也無(wú)氯化鋅殘渣生成副產(chǎn)的HCK鹽酸)易處理,物的選擇性。文獻中報道的催化劑大致可分為兩大制取三氟氯乙烯的成本可望比金屬鋅粉法降低約類(lèi)即非貴金屬型和貴金屬型。前者多數以金屬氧化20%。當然該方法也存在不足催化劑的使用壽命目物為活性組分,但 更主要的是以金屬鎳擔載在活性炭前仍不長(cháng)(800h左右)為保證反應裝置連續運行,(或Al2O3或SiO2 )上9~11]。 其反應活性相對較低需須設計兩套反應器切換使用反應條件也相對苛刻。要采用較高的反應溫度(通常需高于400C ,甚至更反應器出口部位的部分管道還要用蒙乃爾合金,設備高)但反應溫度過(guò)高,三氟三氯乙烷原料易發(fā)生熱投資較高。解反應導致催化劑表面因積碳而失活。因此此類(lèi)催化劑的壽命較短。后者主要以鉑、鈀或銠擔載在活4乙烯與氧參與下的三氟三氯乙烷性炭或SiO2上12~14]此類(lèi)催化劑的反應活性較高,催化脫氯法所需反應溫度較低( 200C左右即可)副反應較少。該方法是在20世紀70年代由美國Allied Chem-值得指出的是,當反應溫度高于400C時(shí),無(wú)論.cal Co.(聯(lián)合化學(xué)公司)首先推出的18。實(shí)際上是在是用不銹鋼、青銅<銅鋁合金)或者鈦材質(zhì)的反應器,上述催化加氫脫氯工藝的基礎.上以乙烯取代氫氣在以及采用以往工作中認為是惰性的瓷?;蚴⑸白鞔呋瘎┑淖饔孟氯纫彝橥ㄟ^(guò)脫氯和氧化等反為填料時(shí),三氟三氯乙烷原料自身均易發(fā)生熱解反應而生成三氟氯乙烯。所用的催化劑為氯化銅-氯應。例如當反應器內未裝任何催化劑時(shí),在400C化鉀/X型或Y型分子篩。該方法的反應式為:的溫度下CFC- 113的轉化率就已達10% ~40%但所得CTFE的選擇性并不高。由此可以認為,此類(lèi)加2HCl + 1/202 + 2C2H4 + CF2Cl- -CFCI2催化劑、氫脫氯反應采用非貴金屬組分作為催化劑是不適宜2C2HCl2+ CF2 = CFCl + H20的。因此,我們研究工作的重點(diǎn)放在采用貴金屬中國煤化主作為氯的接受體,(Ru,Pt和Pd)擔載于活性炭上的催化劑方面。其結CFC .TY片CNMHG脫出的氯原子與乙烯果表明單獨用Ru ,Pt Pd或Cu作為催化劑的活性組反應生成二氯厶烷氧的作用是使HCI氧化成游離態(tài)分其反應性能均不佳。然而若將貴金屬與銅組分氯后者進(jìn)-步與乙烯反應生成二氯乙烷,同時(shí)氯又復合成為雙組分催化劑均呈現出良好的反應性能。能延長(cháng)催化劑的使用壽命通入HCI的作用在于維持.涂料工業(yè)2002年第9期.專(zhuān)論與綜述反應系統氯的平衡,以保持催化劑的活性;脫出的CFC2- -CF2Cl+Zn一→CFCl一CF2 +ZnC2 (7)HCl可用于維持反應系統氯的平衡所生成的氯乙烯Zn2+ +2e--→Zn(8)的價(jià)值遠大于二氯乙烷。當電流密度小于250 A/m2時(shí),反應式( 6 )和反應該反應的優(yōu)點(diǎn)是省去了催化加氫時(shí)所生成較大式7)發(fā)生競爭作用鋅陰極在反應過(guò)程中會(huì )被不斷量的氯化氬(或鹽酸)的處理可以獲得價(jià)值更高的氯腐蝕而消耗。然而當電流密度大于300 A/m2時(shí)則乙烯和二氯乙烷。但是也存在以下缺點(diǎn)三氟三氯乙反應式( 6 )便成為主導反應(即電化學(xué)還原反應為最烷原料的單程轉化率太低(只有10%左右) ,使過(guò)程主要的反應)的能耗較高反應條件比催化加氫更為苛刻對反應將電解化學(xué)方法應用于有機化合物的合成由美器材質(zhì)的要求更高(要求采用耐腐蝕的高鎳合金鋼);國人J.H. Simons于1941年首創(chuàng ),并由美國3M和乙烯的價(jià)格較高,且只能近距離由管道輸送;反應系Phillips石油公司用于小批量生產(chǎn)某些有機氟化合統中同時(shí)存在乙烯和氧氣對安全操作控制的要求更物。然而欲將電化學(xué)還原法用于CFC- 113生產(chǎn)三氟高,否則會(huì )導致燃燒或爆炸。氯乙烯還有許多技術(shù)問(wèn)題需要解決。只有當這些問(wèn)5三氟三氯乙烷電化學(xué)還原法題完全解決后,該電化學(xué)還原法才有可能達到實(shí)用化程度。該方法是在20世紀90年代初由前蘇聯(lián)、西班牙綜上所述迄今為止由三氟三氯乙烷制取三氟氯和法國等國家的科學(xué)家提出的19-21。該方法是采乙烯的幾種方法中只有金屬鋅粉液相脫氯法和催化用鈀基氫擴散陽(yáng)極(即由0.025 mmPd箔和4 mg/cm2加氫氣相脫氯法可供首先選擇。目前間歇釜式鋅粉預先電沉積的鈀黑構成陽(yáng)極) ;采用純鉛、鎘、鎳或鋅脫氯法的技術(shù)最為成熟,為國內外廣泛采用,雖然其等金屬材料構成陰極以及用銨鹽(氯化銨或四烷基生產(chǎn)成本相對較高,但只要能完滿(mǎn)解決溶劑甲醇的回銨)溶于甲醇水溶液為電解液。如當以鉛( Pb )為陰電收利用,以及解決氯化鋅殘渣液所造成的環(huán)境污染問(wèn)極并且電解液中不存在PdR+時(shí)其反應式如下:題,該法仍是有一定競爭力的。如能掌握并解決連續CFCl- -CF2Cl +2e- + H+-→CFCIH- -CF2Cl+ Cl -鋅粉法的技術(shù)問(wèn)題則連續塔式鋅粉法仍將有吸引力(1)(當然也存在解決氯化鋅殘渣的綜合利用問(wèn)題)三CFCl2-CF2Cl+2e-一>CFCl = CF2 +2C1- (2)氟三氯乙烷催化加氫脫氯法具有無(wú)須消耗金屬鋅粉CFCIH- -CF2Cl +2e--→CFH = CF2+2C1- ( 3)和溶劑甲醇也無(wú)氯化鋅殘渣需要處理,以及生產(chǎn)成或/和本相對較低的優(yōu)點(diǎn),但它對我國而言是一個(gè)全新的反CFCl= CF2+2e- +H+-→CFH =CF2+Cl- (4)應工藝還需要花-定的時(shí)間來(lái)解決其工程放大和低CFH=CF2+2e- + H+-→C2F2H2+ F-(5)沸點(diǎn)產(chǎn)品組分有效分離的技術(shù)問(wèn)題,也存在副產(chǎn)HCI并且還存在如下反應:的利用及失活催化劑貴金屬組分回收等問(wèn)題。但是NH2t(吸附態(tài))+e-還原>NHK吸附態(tài))這些技術(shù)問(wèn)題的解決可能比氯化鋅殘渣的處理更方吸附態(tài)的NH2可以作為電子傳遞劑將電子移至便些。因此,催化加氫脫氯法的優(yōu)點(diǎn)更突出。此外,CFC- 113使后者脫Cl ,自身又被0H-攻擊而還原成對于三氟三氯乙烷電化學(xué)還原法的發(fā)展潛力應給予NHy+并在陰極脫出氫氣使( 2 )成成為主導反應,即足夠重視將來(lái)很可能成為制取三氟氯乙烯比較理想使三氟氯乙烯成為主要產(chǎn)物。但是當電解液中含有.的方法。Pd2+離子時(shí)(特別是當其含量高于2.5x 10-5時(shí))反參考文獻應式3)( 4)( 5 )便將成為主導反應產(chǎn)品中的主要產(chǎn)物為三氟乙烯、二氟乙烯甚至還有少量二氟乙烷.1] locke E.G. ,Brode ,w. R.J. Am. Chem. Soe. ,1934 56( 1726 ).[2] Be中國煤化工Chem. ,1943 39( 38).等完全脫氯的氟化物。此外當用金屬鋅材質(zhì)為陰極(旋轉盤(pán)式鋅電極)[4]司航.化工產(chǎn)品手冊<有機化工原料分冊).北京化學(xué)工業(yè)出版[3]美YHCNMH G時(shí)將會(huì )有下列反應發(fā)生:社199.55頁(yè).CFCl2- -CF2Cl +2e--→CFCI -CF2+2Cl- (6)[5]大連明辰振邦氟涂料股份有限公司.內部資料( 2001年).萬(wàn)萬(wàn)數據涂料工業(yè)2002 年第9期33.●專(zhuān)論與綜述倡導開(kāi)發(fā)環(huán)保型氟樹(shù)脂涂料黃之祥( 大連明辰振邦氟涂料股份有限公司,116036 )摘要氟樹(shù)脂涂料以其優(yōu)良的耐久性而受到關(guān)注指出應注重環(huán)保型氟涂料的開(kāi)發(fā),大力推廣水性和粉體氟樹(shù)脂涂料。介紹了國內外水性和粉體氟樹(shù)脂涂料的發(fā)展概況。關(guān)鍵詞氟樹(shù)脂涂料水性涂料粉末涂料環(huán)保良好的發(fā)展態(tài)勢,因此我國涂料行業(yè)也在加大氟樹(shù)脂和氟碳涂料的研究開(kāi)發(fā)力度。在制訂氟碳涂料研氟碳涂料具有一些 其他涂料難以比擬的獨特性發(fā)計劃的同時(shí)我們應借鑒國外氟樹(shù)脂和氟碳涂料發(fā)能例如極好的耐候性、優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性、低磨展方面的經(jīng)驗和教訓結合我國國情,在滿(mǎn)足使用性擦性、憎水性、憎油性、不燃性等,使得它在許多應用能的同時(shí)更需要注重環(huán)境保護,更多地開(kāi)發(fā)環(huán)保型領(lǐng)域中獨領(lǐng)風(fēng)騷愈來(lái)愈受到國內外涂料界人士的關(guān)氟樹(shù)脂和氟碳涂料。注。自20世紀80年代日本旭硝子公司首先開(kāi)發(fā)出因氟原子電負性強極性高氟單體合成的共聚.以三氟氯乙烯FEVE)侈元共聚氟樹(shù)脂為主要成膜物物結晶傾向大,因此,很難制成無(wú)溶劑型和高固體分的常溫固化氟碳涂料90年代中后期與此類(lèi)似的氟氟涂料??v觀(guān)國內外環(huán)保型氟涂料的研究工作其重樹(shù)脂涂料紛紛在我國市場(chǎng)上亮相,例如:大連明辰振點(diǎn)都是放在水性氟涂料和粉體氟涂料的研制方面。邦、浙江藍天環(huán)保、上海衡峰等企業(yè)都已投產(chǎn)常溫固2水性氟碳涂料化溶劑型氟碳涂料。經(jīng)過(guò)幾年的推廣應用溶劑型氟碳涂料已在許多凡是以水作為介質(zhì)的氟碳涂料統統劃歸水性氟工程.上應用例如建筑外墻、鐵路橋梁、金屬鋼結構、碳涂料一類(lèi)其中包括水乳膠氟碳涂料和水稀釋氟碳異形鋁材等方面。通過(guò)人工老化試驗和工程試涂的涂料。而以水乳膠氟碳涂料的發(fā)展最快應用領(lǐng)域廣幾年實(shí)際考察,已證實(shí)氟碳涂料具有極好的耐候性。泛約占水性氟碳涂料總量的50% ,目前,日本、美氟碳涂料的應用領(lǐng)域和產(chǎn)銷(xiāo)量也在逐年上升呈現出國、歐洲文獻報道較多。[6]日本專(zhuān)利公開(kāi)昭57- 5208( 1979).[20] Cabot P.L. Segarra L J. Electrochem. Soc. ,1997 ,144 11 )3749 ~[7]美國專(zhuān) 利2615925( 1952 ).3757.[8]美國專(zhuān)利270477( 1955 ).[21 ] Savall ,A. ,Dalbera ,s. ,Joumnal of Applied Electrochemistry ,1990 ,[9]美國專(zhuān)利276099( 1956 ).( 20 ) :1045 ~ 1052.[10] 日本專(zhuān)利公開(kāi)平3- 287552 1991 ).[11]日本專(zhuān)利公開(kāi)昭64 - 2938( 1989 ).收稿日期2002-06- 10. [ 12] Ohnishi ,R. et al. Applied Catalysis ,1994 ,Al13 29 ~41.作者簡(jiǎn)歷蔡光宇 男研究員。1958 年畢業(yè)于北京石油學(xué)院. [13] 歐洲專(zhuān)利459463 1990).人造石油專(zhuān)業(yè)。數十年主要從事多相催化新材料和新工藝方[14]中國專(zhuān)利1065261A( 1992 )面的研究主持過(guò)國家六五"七五”"八五"科技攻關(guān)項目,[15] 上田涉等觸媒(日),1991 33(2)95 ~ 98.曾獲多中國煤化工院科技進(jìn)步獎?,F從事[16]中國專(zhuān)利0133432.(0 2001 ).[17]大連明辰振邦氟涂料股份有限公司內部資料2002年).CFC-YHC N M H G及三氟乙烯的課題研究。[18] 陳祥儉等有機氟工業(yè)1990(1)52 ~ 55.作者地址大連 市中山區民意街16號海富大廈9層[19] Cabot ,P. L.. , Centeies , M. Joumal of Electroanalytical Chemistry,聯(lián)系電話(huà)( 0411 )6690777轉7214、72041997 (435 )255 ~ 258.電子郵箱zebon @ online. in. cn.涂料工業(yè)2002 年第9期
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