煉油廠(chǎng)污水回用于循環(huán)水系統腐蝕影響因素

第25卷第12期腐蝕與防護Vol.25 No. 12 .2004年12月CORROSION &. PROTECTIONDecember 2004煉油廠(chǎng)污水回用于循環(huán)水系統腐蝕影響因素余偉明，田劍臨,譚紅,王湘，楊軍文(長(cháng)嶺煉油化工有限責任公司設備研究所,湖南岳陽(yáng)414012)摘要:通過(guò)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)等多種試驗手段,對煉油廠(chǎng)污水回用于循環(huán)冷卻水系統中CI-濃度、油含量、濁度、含鹽量、COD。(化學(xué)耗氧量)等因素對循環(huán)水系統的腐蝕作用進(jìn)行了研究。動(dòng)態(tài)模擬試驗結果表明,回用100%污水條件下監測試管平均腐蝕速率為0.0695mm/a.粘附速率為18.88mem(毫克每平方厘米每月)。為煉油廠(chǎng)污水回用于循環(huán)冷卻水的水質(zhì)控制指標提供了試驗依據。關(guān)鍵詞:循環(huán)冷卻水;污水回用;腐蝕;動(dòng)態(tài)模擬試驗中圖分類(lèi)號: TG172. 5文獻標識碼: A文章編號: 1005-748X(2004)12-0538 03INFLUENCE FACTORS OF CORROSION IN RE CIRCULATING COOLINGWATER SYSTEM USING WASTEWATERYU Wei-ming, TIAN Jian-lin, TAN Hong, WANG Xiang，YANG Jun-wen( Equipment Research Institute of Changling Petrochemical Co.，Ltd. ，Yueyang 414012，China)Abstract: Through the static and dynamic tests, the corrosion factors such as chloride ions, oil content, turbidity，salt content, COD，etc. of the wastewater reused for the circulating cooling water system in refinery were studied.Dynamic simulating test indicated that the average corrosion rate of carbon steel was 0. 0695mm/a，the averagescaling rate was 18. 88mcm under the condition of 100% wastewater reused .Key words: Recirculating cooling water; Wastewater reuse; Corrosion; Dynamic simulating test污水回用于循環(huán)冷卻水系統有很大的潛力,筆表1試驗污水水質(zhì)主要 數據者在將某煉油廠(chǎng)排洪溝可排放污水回用于循環(huán)冷卻項目結果水的實(shí)踐基礎上,重點(diǎn)對污水回用中CI-濃度、油含pH7. 40濁度.mg/L15.12量、濁度、含鹽量、COD..等因素對循環(huán)水系統的腐C1~ ,mg/L21.67 |油含量,mg/L .3.2蝕作用進(jìn)行了探討。SO; ,mg/L543.1 |懸浮物,mg/L .125硬度(以碳酸鈣計),mg/L94.0 | COD。,mg/L43. 41靜態(tài)腐蝕試驗堿度(以碳酸鈣計),mg.L 99. 61.1試驗方 法及水質(zhì)(1)試驗方法 HG/T 2159- 1999靜態(tài)旋轉1.2試驗數據及分析1.2.1水中氯離子對腐蝕速率的影響掛片腐蝕失重法。氯離子是水中普遍存在的一種離子,也是目前(2)試片處理不預膜。(3)試驗配方及投量復合阻垢緩 蝕劑ZH-水質(zhì)控制中最受關(guān)注的離子,氯離子對腐蝕速率的348- YX,該藥劑是針對長(cháng)江水系煉油循環(huán)水系統開(kāi)影響試驗結果見(jiàn)圖1,氯離子濃度以氯化鈉調節。發(fā)的含鋅離子、有機磷、磺酸鹽多元共聚物等的復合由圖1可見(jiàn),在氯離子含量低于1500mg/L時(shí)，阻垢緩蝕劑，且具有較強的抗油污染能力,投加量為腐蝕速率增大得很緩慢,但超過(guò)這一數據,腐蝕速率60mg/L。開(kāi)始中國煤化工刮增大,幾乎成正比關(guān)(4)試驗基本水質(zhì)試驗 污水水質(zhì)分析結果見(jiàn)系。YHCNMHG必須加以控制。表1。1.2.2水中油含量對腐蝕速率的影響與新鮮水相比,煉油廠(chǎng)污水難免含有一定的廢收稿日期:2004-02- 19;修訂日期:2004-05-18油，所以討論循環(huán)水中油含量對腐蝕速率的影響非，538●余偉明等:煉油廠(chǎng)污水回用于循環(huán)水系統腐蝕影響因素常必要,調節試驗用水的油含量,試驗結果見(jiàn)圖2?？梢?jiàn),對濁度的控制是非常重要的。污水回用時(shí),循.0.3卜環(huán)水濁度大于40mg/L時(shí),應考慮加大排污量。1.2.4鹽含量對腐蝕率的影響.2與新鮮水相比,污水中各種鹽含量較高,因此試驗研究了鹽含量對腐蝕速率的影響,見(jiàn)圖4。盤(pán)10002000氯離子/mg.L"0.6圖1氯離子對腐蝕速率的影響塑0.30.02-0%600120018000.015鹽含最t/mg.L"圖4鹽含量對腐蝕速率的影響0.01超005-由圖4可見(jiàn)，在濃度0~2100mg/L范圍內,隨100200著(zhù)含鹽量的增加腐蝕速率呈增加趨勢。當含鹽量小油含量/mg L于1200mg/L時(shí)，腐蝕速率增加得非常緩慢,但超過(guò)圖2油含量對腐蝕速率的影響此范圍后,腐蝕速率呈明顯上升趨勢。這是因為當由圖2可知，在濃度200mg/L范圍內,油含量含鹽量大于某一數值后,所用的藥劑配方及濃度無(wú)增加，腐蝕速率沒(méi)有明顯增加,油含量高達200mg/法控制其強大的腐蝕趨勢,因此,建議控制循環(huán)水含L時(shí),腐蝕速率僅為0.0160mm/a,遠遠低于國家標鹽量小于1200mg/L。準0. 125mm/a.說(shuō)明油含量對ZH-348-YX配方的1.2.5COD.對腐蝕速率的影響緩蝕性能影響不大。這是由于ZH-348-YX復合阻CODr對腐蝕速率的影響見(jiàn)圖5。垢緩蝕劑中含有改性的多元醇磷酸酯,對水中油具0.1有顯著(zhù)的分散性能,所以試驗濃度內的油不會(huì )附著(zhù)0.08在金屬表面影響藥劑的緩蝕效果。0.06-1.2.3濁度對腐蝕速率的影響0.04}調節試驗用水的濁度,考察濁度對腐蝕速率的影響,見(jiàn)圖3。CODa/mg.L-'0.4卜圖5COD。對腐蝕速率的影響.自0.3由圖5可見(jiàn),COD.r在200mg/L以下時(shí)腐蝕速哥0.2率均在0.1mm/a以下,但COD。超過(guò)150mg/L時(shí),意0.1對腐蝕速率影響增大。建議循環(huán)水COD?？刂茟　?2060于200mg/L,考慮到循環(huán)水濃縮倍數為3左右,建濁度/mg.L-1議用污水作補充水時(shí),污水的COD?？刂茟∮趫D3濁度對腐蝕速率的影響70mg/L.由圖3可見(jiàn),在濃度0~70mg/L范圍內,隨著(zhù)2動(dòng)態(tài)模擬試驗濁度的增加,腐蝕速率呈明顯上升趨勢,濁度對配方緩蝕率影響較大。值得重視的是,濁度大于50mg/2.1中國煤化工L后，腐蝕速率急劇增大,藥劑幾乎失去了緩蝕作YHCNMHG比“冷卻水分析和實(shí)驗用，濁度為58. 5mg/L時(shí)，腐蝕速率高達方法”407-小型模擬試驗法。0.2971mm/a,這可能是因為濁度太大，絕大部分藥(2)試驗條件①循環(huán)水入溫控制:32士劑被懸浮顆粒吸附,從而使藥劑的有效濃度喪失。0.5"C ;循環(huán)水出溫:不作調節,溫差約為10C;②循.539●