工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)獲重大進(jìn)展

河南化工6HENAN CHEMICAL INDUSTRY2011l年8月第28卷第7、8期(下)生產(chǎn)低碳烯烴的工程技術(shù)及投資分析[J].煤化工6結語(yǔ)2005,(5):6-11煤基烯烴技術(shù)作為一種新型低碳烯烴技術(shù)路線(xiàn)[3]董宇涵.煤制甲醇工藝論析[Jl化學(xué)工程與裝備具有很大發(fā)展前途,并且對中國的能源安全和經(jīng)濟2009,(12):126-128[4]曾紀龍。大型煤制甲醇的氣化與合成工藝選擇J發(fā)展,有著(zhù)深遠的影響,大力發(fā)展煤基烯烴產(chǎn)業(yè)可以2005,23(7):10-1有效彌補石油資源的不足。但面對中國特殊的國5]王一中.“煤謀代油”改造工程凈化工藝路線(xiàn)選擇大情,這一行業(yè)也存在著(zhù)不少問(wèn)題。如應大力通過(guò)技氮肥,1995,18(6):401-404.術(shù)進(jìn)步提高煤炭資源的利用率,改革工藝流程加大[6]楊玲梅,王麗麗,方維平,等,氧化鈰對甲醇合成(節能減排力度,降低能源消耗和三廢排放,提高經(jīng)濟Zn-Al催化劑的促進(jìn)作用[J].石油化工,2008,(10):效益。[7」李仲來(lái).甲醇制低碳烯烴(MIO)技術(shù)綜述{J」氪肥技參考文獻術(shù),2007,28(2):1-6[Ⅰ]高晉生,張德祥甲醇制低碳烯烴的原理和技術(shù)進(jìn)展8]李建新,安福,何祚云.甲醇制烯烴工藝技術(shù)及經(jīng)濟[J]」煤化工,2006,(4):7-13性分析[J]」甲醇與醛,2006,(5):26-30[2]陳香生,劉昱,陳俊武.煤基甲醇制烯烴(MTO)工藝oooeoeoeoeoeooooeOoOoOOOOOoDooeoeOe---OO-OeCOOOOOO-COCO-CO-COCeOOOOOOOOC-OOOOOOOOOoooO工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)獲重大進(jìn)展我國毎年數量龐大的工業(yè)排放氣終于找到專(zhuān)家測算,若石油路線(xiàn)生產(chǎn)乙二醇(以原了有效出路。西南化工研究設計院開(kāi)發(fā)的回收油價(jià)格75美元/桶)成本為7500元/1,煤制乙8和利用工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)不僅開(kāi)創(chuàng )了乙二醇成本為500元/1,那么黃磷尾氣或電石8三醇生產(chǎn)新的原料路徑,使廢氣資源得到循環(huán)爐尾氣等工業(yè)排放氣生產(chǎn)乙二醇成本為400利用,還省去了復雜的煤氣化設備和工藝,使項元八t。與煤制乙二醇領(lǐng)域其他技術(shù)相比,采用§目建設整體投資降低30%。12月1日,這項技工業(yè)排放氣制乙二醇每噸產(chǎn)品節省甲醇消耗術(shù)成果在成都通過(guò)四川省科技廳組織的專(zhuān)家鑒0.16t,節省蒸汽消耗2.51定。專(zhuān)家認為,該成果消污染、省資源、降投資從投資的角度看,建一套10萬(wàn)v/a從黃磷8“三效合一”,已具備工業(yè)化條件,產(chǎn)業(yè)推廣前尾氣提取一氧化碳、經(jīng)草酸酯制乙二醇工業(yè)裝9景廣闊。置,項目投資約8億元,可實(shí)現年銷(xiāo)售收入108專(zhuān)家認為,該技術(shù)成果具有三方面創(chuàng )新特億元、年利潤4億元。從環(huán)保效益分析,按國內點(diǎn):一是開(kāi)發(fā)了具有工業(yè)應用價(jià)值的鈀系羰化年產(chǎn)100萬(wàn)t黃磷,平均每標準立方米黃磷尾催化劑和銅系加氫催化劑2個(gè)核心催化劑,在氣含碎1.5g、硫化物3g、砷化物0.08g氟化8保持轉化率100%和選擇性90%的條件下,成物0.5g計,每年可減排3750t磷化物、750019功通過(guò)了6000h以上長(cháng)周期運行的考核;二是硫化物、200t砷化物和1250t氟化物拓展了工業(yè)排放氣作為原料氣來(lái)源,煤層氣、焦據了解,目前我國乙二醇生產(chǎn)廠(chǎng)家有126爐氣、黃磷尾氣、電石爐氣等都可作為原料,可家,大部分為石油乙烯制乙二醇路線(xiàn)。到今年進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本20%以上;三是開(kāi)發(fā)了草底,全國乙二醇產(chǎn)能將達到450萬(wàn)t、消費量達酸二乙酯工藝路線(xiàn)和一氧化碳凈化提純技術(shù)、800萬(wàn)5t,若近400萬(wàn)t的供需缺口采用工業(yè)排9兩段床酯化反應器及工藝、一氧化碳偶聯(lián)一再放氣為原料替代生產(chǎn),每年可節約外匯30多億Q生反應的穩態(tài)循環(huán)、加氬反應器、聚酯級乙二醇美元,同時(shí)減少200多萬(wàn)!乙烯的消耗。產(chǎn)品精制等五大關(guān)鍵工藝技術(shù),集成形成了低(謝昭萍,姚璐)0能耗和低物耗的工藝技術(shù),目前已申報國家發(fā)明專(zhuān)利5項,獲得授權4項。