48sh-22型循環(huán)水泵密封裝置的改進(jìn) 48sh-22型循環(huán)水泵密封裝置的改進(jìn)

48sh-22型循環(huán)水泵密封裝置的改進(jìn)

  • 期刊名字:中國農村水利水電
  • 文件大?。?57kb
  • 論文作者:張贊民,馬全,許慶
  • 作者單位:湖北省鶴壁萬(wàn)和發(fā)電有限責任公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-10
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

120中國農村水利水電2001 年5月48sh- 22型循環(huán)水泵密封裝置的改進(jìn)張贊民馬全許慶(湖北省鶴壁萬(wàn)和發(fā)電有限責任公司445800 )關(guān)鍵詞循環(huán)水泵盤(pán)根密封 軸向串動(dòng) 徑向串動(dòng)鶴壁萬(wàn)和發(fā)電有限責任公司1號、2號機組共安裝有6臺(1)循環(huán)水泵在啟動(dòng)或處于變工況運行時(shí)將出現較大的軸由武漢水泵廠(chǎng)生產(chǎn)的48sh- 22型循環(huán)水泵該種泵為單級臥式向或徑向竄動(dòng)轉子的竄動(dòng)或跳動(dòng)對盤(pán)根有極大的破壞性會(huì )雙側進(jìn)水的水平中開(kāi)式泵的兩側采用填料式盤(pán)根密封滑動(dòng)在短時(shí)間內拉壞盤(pán)根因此降低軸向及徑向竄動(dòng)將改善密封性式軸承泵的轉速為485 r/min ,進(jìn)出口壓力0. 04~ 0.23 MPao能結合圖1對軸向竄動(dòng)作出分析。自投運以來(lái),-直存在盤(pán)根漏水的問(wèn)題于1999 年元月將2號如圖2所示葉輪流出的液體會(huì )回流到葉輪蓋板的兩則,機1號循環(huán)水泵更改為軟材料層狀剪切式密封系統。設葉輪流出的液體壓力為P2 ,葉輪兩側壓力為P、P密封環(huán)處葉輪的直徑為Dw輪轂直徑為D,當泵在正常運行時(shí)葉輪兩1盤(pán)根 密封存在的問(wèn)題側壓力P、Pi相對變化不大當泵處于變工況或啟動(dòng)時(shí)則P、循環(huán)水泵兩側盤(pán)根漏水自投運至今沒(méi)有找到理想的解決P可能會(huì )小于大氣壓成為負壓,此時(shí)當某側盤(pán)根不嚴時(shí)空氣辦法由于漏水有-定的壓力水沿著(zhù)泵軸竄入軸承油室惡化便會(huì )順軸套進(jìn)入泵體擾亂P.或P使P,不等于P'(如圖x b)油質(zhì)加速滑動(dòng)軸承的磨損破壞軸承的間隙影響循環(huán)水泵的所示)產(chǎn)生壓力差△P= P- Py這個(gè)壓力差經(jīng)過(guò)積分后就是安全運行。盤(pán)根密封間隙過(guò)大時(shí)還會(huì )引起循環(huán)水泵在變工況作用在葉輪上的軸向力用符號F表示:運行時(shí)竄軸,1號機1號機循環(huán)在1997 年8月曾發(fā)生泵軸將自由端端蓋頂開(kāi)的設備損壞事故造成設備長(cháng)期不能運用。同時(shí)軸承油室進(jìn)水導致潤滑油溢出污染生產(chǎn)現場(chǎng)。2漏水原因的分析八7R循環(huán)水泵的密封室尺寸為24 mmx 200 mm通常需加入8D.D(n)(6)道24mmx24mm規格的石棉盤(pán)根盤(pán)根接口為斜交式盤(pán)根密封結構郵圖1所示。圖2水泵軸向竄動(dòng)分析-2r-3F= "SP, πdR作粗略計算采用下式:.F=(P1-Pil)(D-D)/4.式中P、P' 一葉輪進(jìn)口壓力( N/m2 );中國煤化工2 );MHCNM H G"m);"I牝北較且1田mb圖1盤(pán)根密封結構圖由式中可以看出軸向壓力F的大小主要與Pi相對于P密封殼體2- 水封環(huán)3-盤(pán)根 4-盤(pán)根壓蓋5-軸的變化有關(guān),而軸向壓力是引起軸向竄動(dòng)的主要原因。據調查,目前使用48sh - 22型循環(huán)水泵的用戶(hù)大多存在程另外液體在進(jìn)入循環(huán)泵葉輪后流動(dòng)方向發(fā)生變化,使液度不同的盛根涌你挽象經(jīng)過(guò)分析認為有幾種原因:體對葉輪產(chǎn)生沖反力。在正常運行時(shí)沖反力很微弱但在啟動(dòng)時(shí)沖反力的作用比較明顯。循環(huán)泵在剛啟動(dòng)時(shí)轉子徑向跳動(dòng)時(shí)密封間隙的破壞即使在運行中間隙稍出現漏水時(shí)可立即注就是這個(gè)原因。而當對輪中心不準時(shí)也同樣會(huì )導致轉子徑向入軟材料消除間隙操作十分簡(jiǎn)便。這種密封形式還可以防止跳動(dòng)。對軸套的磨損并對已經(jīng)磨損報廢的軸套依然可用。(2)廠(chǎng)家生產(chǎn)的盤(pán)根達不到質(zhì)量標準編織尺寸不規范材4改進(jìn)后的問(wèn)題及 解決方法料合成比例不穩定。以上分析影響密封性的幾種原因所引起的漏水進(jìn)入軸承安裝后經(jīng)過(guò)一段試運行發(fā) 現這種密封方式存在軸向竄動(dòng)油室加劇軸瓦的磨損使大軸下沉破壞軸系的動(dòng)靜尺寸引起較大及停泵時(shí)漏水大的問(wèn)題針對這種密封系統存在的缺陷認更大的漏水形成惡性循環(huán)。為改變這種狀況鶴壁萬(wàn)和發(fā)電真觀(guān)察分析認為停泵漏水是失去剪切運動(dòng)所創(chuàng )造的水膜密有限責任公司對2號機1號循環(huán)水泵進(jìn)行了軟填料剪切密封封間隙,同時(shí)又因無(wú)法將盤(pán)根擠緊去發(fā)揮密封作用而引起的。改進(jìn)。圍繞這種分析在密封填料腔室內加入鋼性骨架使其在填料腔室內產(chǎn)生支撐作用具體作法是將原有水封環(huán)沿徑向分成兩3層狀剪 切密封使用介紹半放在軟填料兩邊,中間用細鐵桿支撐水封環(huán)兩邊各裝2~ 3軟材料密封系統所使用的軟填料由纖維、石墨、聚四氟乙道盤(pán)根恢復盤(pán)根壓蓋后注入材料并加壓如圖3所示。烯、硅脂四種材料混合而成適合溫度- 18° ~ 2009C最大耐壓這中國煤化工很使其發(fā)揮作用制止在.7 kg。這種軟密封材料安裝時(shí)首先在停泵情況下塞入兩邊帶有運行時(shí)YHCNMH<現象,對于軸向竄動(dòng)的處盤(pán)根的腔室內然后在運行中用高壓專(zhuān)用注射泵從注入口注入理采用8512任力軸序首換原有油到環(huán),并使推力軸承依靠軸加壓至70 MPa消除填料室空缺實(shí)現完全密封。由于這種材瓦再用一段與軸套徑向尺寸一樣的金屬管套在轉子軸套與推.料有較強的粘附性和柔軟性,而這種材料之間的摩擦系數也遠力軸承之間制止轉子向自由端的竄動(dòng)。從而配合228軸承,小于這種軟材料及腔室的摩擦系數則這種材料便會(huì )附粘在軸實(shí)現對轉子的軸向限位避免了轉子左右方向竄動(dòng)給密封系統套上形成層狀剪切密封形式材料特有的柔軟性避免泵軸竄動(dòng).造成的破壞。5改進(jìn)后的效果2號機1號循環(huán)水泵經(jīng)過(guò)改進(jìn)運行一段時(shí)間后發(fā)現不僅解決了運行中的漏水問(wèn)題停泵后也不再漏水,同時(shí)轉子竄動(dòng)也基本清除。改進(jìn)效果比較理想,達到了無(wú)泄漏要求,而且還解決了軸承沈空甲經(jīng)營(yíng)進(jìn)k日動(dòng)坦壞軸承換油頻繁的問(wèn)題延長(cháng)了軸I中國煤化工的可靠性,不僅起到了降能節耗:TYHCNMHG.口[作者簡(jiǎn)介]張贊民男35歲工程師(收稿日期2000-08-10 )圖3改進(jìn)后 盤(pán)根密封結構圖(本文編輯舒衛萍)甄鹿救據支撐桿3-盤(pán)根 4- 盤(pán)根壓蓋5-軸

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