生物質(zhì)水煤漿技術(shù)在棕櫚油生產(chǎn)廢液治理中的應用

Dol:10.3969/ I. Issn.1001-8972.2013.01.007料:原煤、棕櫚油廢液、棕櫚固廢物、化學(xué)添加劑基金項目:廣東省科技廳科技計劃項目《燃煤工業(yè)鍋爐運行效率診斷與節能技術(shù)年產(chǎn)量:69wt/a集成研究》2008801080002濃度:64±1%生物質(zhì)水煤漿技術(shù)原煤含水量:<10%原煤熱值:>5500kcal年工作時(shí)間:360天在棕櫚油生產(chǎn)廢液治理中的應用單位能耗:<15kwh/t煤漿低位熱值:4400~4600kcal/kg張炳雷成本概算:廣東省特種設備檢測院順德分院,廣東順德528300(1)原材料成本A.煤:原煤售價(jià)800元/噸,調配固含煤漿具有良好的流動(dòng)性和穩定性,可以像油量6%的漿年產(chǎn)69萬(wàn)噸需原煤26.2萬(wàn)噸,費本文提出一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù),利用樣實(shí)現全密封儲運和高效率的霧化燃燒棕棡油廢水和棕棡油固體廢物生產(chǎn)生物質(zhì)水取得了越來(lái)越廣泛的應用。制漿過(guò)程基本上B:混合添加劑:占1%用量,1噸漿用煤漿。該技術(shù)提高能源利用率的同時(shí),解決屬于物理過(guò)程,工藝簡(jiǎn)單,成本低,投資10公斤添加劑售價(jià)1.5元/公斤)了棕棡油廈水處理問(wèn)題,避免傳統處理方式小,屬于一種見(jiàn)效快、節能和環(huán)保型的較為生產(chǎn)69萬(wàn)噸漿用添加劑103萬(wàn)元,平均的二次污染和高治理費用,使廢液中的可燃理想代油燃料每噸漿用添加劑15元。物得到充分利用,實(shí)現棕棡油生產(chǎn)伴生的生物質(zhì)水煤漿制備工藝如圖1所示2)電耗成本:工業(yè)用電0.62元/度固、液廢棄物的資源化回收利用。產(chǎn)線(xiàn)總配電為:1104千瓦,每噸漿分攤電費關(guān)鍵詞固廢物7.14元。生物質(zhì)水煤漿;棕櫚油生產(chǎn);廢水;固體廢上物0.62元/度×1104千瓦×7200小時(shí)≈492.8萬(wàn)元送(3)材耗成本:每噸產(chǎn)品按耗材3元/噸計算,正常生產(chǎn)耗材成本為207萬(wàn)元。前言圖1生物質(zhì)水煤漿(4)生產(chǎn)人員工資、福利費用棕櫚油是世界油脂市場(chǎng)的一個(gè)重要組成棕櫚油廢液作為水煤漿制漿用水,其可制漿部門(mén)共計60人,平均每人月收入部分,在世界油脂總產(chǎn)量中占了很大比重燃質(zhì)可完全保留于水煤漿中;所含堿金屬的3000全年工資總計216萬(wàn)元,平均每噸馬來(lái)西亞是全球主要的棕櫚油生產(chǎn)國,其棕氧、碳、氯化物作為促進(jìn)煤炭燃燒的催化劑漿分攤人工費3.13元櫚油產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的80%以上。我國沿海得到充分利用。在圖1工藝中,空果束、棕5)管理費用:按每噸漿2元提取,全年地區亦有一些不同規模的棕櫚油生產(chǎn)企業(yè)櫚仁殼、果皮纖維、果核、殘渣等固體廢棄生產(chǎn)管理費為138萬(wàn)元目前,常用的生產(chǎn)工藝每100噸棕櫚果物和棕櫚油廢液與煤粉混合形成生物質(zhì)水煤(6)修理費:按每噸漿2元提取,全年修可生產(chǎn)棕櫚油約40噸,伴生的固體廢棄物漿;由于水煤漿中的水被廢液所替代,在固理費為138萬(wàn)元(7)銷(xiāo)售費用:按每噸漿2元提取,全年理每噸鮮果束(FFB)平均產(chǎn)生0.65噸未治節省了大量水質(zhì)與部分煤炭;煤炭做為輔助銷(xiāo)售費用為1385元。8)廠(chǎng)房租金:年租賃費用為60萬(wàn)元氧量(BOD)和化學(xué)需氧量(COD對環(huán)境形成水分特性,將之直接用做煤漿原料恰到好每噸漿廠(chǎng)租成本為0.87元嚴重污染。一般來(lái)說(shuō),厭氧消解或耗氧處理處。生物質(zhì)水煤漿技術(shù)不僅能很好地解決廢9)折舊費:折舊年限為10年。固定資能夠把BOD水平降至100毫克/升以下,鋼液資源化難題,而且能簡(jiǎn)化廢液處理與處置產(chǎn)每年折舊2800萬(wàn)元,平均每噸漿分攤折制消解罐消解工藝可用其制備發(fā)電所需的沼流程,節約污水處理系統基建和設備投資,舊0.41元。氣,但投資較高且易產(chǎn)生二次污染。投資降低運行成本。生物質(zhì)水煤漿技術(shù)使企業(yè)變以上成本合計為340元/噸漿。千噸棕個(gè)千噸棕櫚果處理規模的棕櫚油廠(chǎng)投資污染負效益為資源正效益,實(shí)現了廢棄物資櫚油廠(chǎng)生產(chǎn)日耗標汽4800電,日耗電10萬(wàn)約3500萬(wàn)元,其中廢水處理約需投資1200萬(wàn)源化利用kwh,日產(chǎn)水煤漿1916噸,發(fā)電約460萬(wàn)元,且廢水處理效果并不理想,需要發(fā)展新需要注意的是由于廢液、固廢物的腐化kwh,扣除棕櫚油生產(chǎn)自耗電和水煤漿生的集廢水處理與可燃質(zhì)回收利用于一體的廢作用,長(cháng)時(shí)間存放會(huì )導致生物質(zhì)水煤漿中所產(chǎn)成本外,可產(chǎn)生凈利潤約214萬(wàn)元,年利水處理工藝,以提供可持續發(fā)展的方式,滿(mǎn)含的有機物質(zhì)厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生氣體,造成煤潤約7760萬(wàn)元漿變質(zhì),穩定性變差。為此,宜釆用規?；送?因廢液利用可節約原廢液處理技此外,伴生的固體廢棄物中有大量的固現場(chǎng)集中制漿形式,一則可以就地轉化,直術(shù)需投資廢水處理設備約1200萬(wàn)元,即一方體廢物可以回收利用,包括空果束(EFB)器分離是能夠避免異地轉運所造成的二次或多重污省了燃料購置費;同時(shí),由于采用水煤漿技出的固體顆粒。目前,這些伴生生物質(zhì)材術(shù)直接加工利用而節省了固廢物和廢液處理料,尤其是空果束EFB,棕櫚仁殼和果皮纖與處置費及系統運行成本;企業(yè)直接處置固維被用作榨油廠(chǎng)燃料,或同枝葉一起被留在廢物和廢液可享受的當地政府節能與環(huán)保補田地當肥料,未能實(shí)現高效利用2經(jīng)濟性分析貼等,經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)隨著(zhù)石油、天然氣資源的急劇減少,開(kāi)以一個(gè)日處理棕櫚果束1000噸的棕櫚發(fā)以煤代油的新型潔凈燃料已成為大勢所趨油廠(chǎng)為例,日產(chǎn)棕櫚油廢液約650噸,其本文探討一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù)有機物含量為0g/L,熱值2800kcal/kg3結語(yǔ)利用棕櫚油廢水和棕櫚油固體廢物生產(chǎn)生物3100kcal/kg;固體廢棄物的組成及熱值本文提出一種新的生物質(zhì)水煤漿技術(shù)質(zhì)水煤漿,提高能源利用率的同時(shí),解決了見(jiàn)表1:利用棕櫚油廢水和棕櫚油固體廢物生產(chǎn)生物棕櫚油廢水處理問(wèn)題,避免傳統處理方式的表1棕櫚廢棄物產(chǎn)量與干基熱值質(zhì)水煤漿,提高能源利用率的同時(shí),解決了二次污染和高治理費用,使廢液中的可燃物棕櫚油廢水處理問(wèn)題,避免傳統處理方式的得到充分利用,實(shí)現棕櫚油生產(chǎn)固、液廢棄生物質(zhì)類(lèi)型每干噸棕橢束件生量平均熱值次污染和高治理費用,使廢液中的可燃物物的資源化回收利用。(kg)eag得到充分利用,實(shí)現棕櫚油生產(chǎn)伴生的固空果束234k4490液廢棄物的資源化回收利用果皮纖維80kg45581棕櫚油生物質(zhì)水煤漿工藝果殼4517水煤漿是70年代石油危機中發(fā)展起來(lái)的參考文獻種煤基流體燃料。它是由約70%的煤粉水煤漿生產(chǎn)規模以消耗處理棕櫚油廢液1暉等生物質(zhì)水煤漿流變特性研究同潔凈30%的水和少量化學(xué)添加劑組成的混合物煤技術(shù),2010約2或2.5t普通水煤漿可代替重油P。因水相關(guān)設計參數如下為設計參數,采取背壓機組熱電聯(lián)產(chǎn)模式,[2]李安水煤漿技術(shù)發(fā)履現狀及其新進(jìn)辰煤炭科學(xué)技術(shù),2007,35(5):97-100