合成氣間接制乙二醇中試通過(guò)鑒定 合成氣間接制乙二醇中試通過(guò)鑒定

合成氣間接制乙二醇中試通過(guò)鑒定

  • 期刊名字:河北化工
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  • 更新時(shí)間:2020-03-23
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論文簡(jiǎn)介

第4期王振升,等:液氯貯罐區工程設計中的安全設施與措施753.3.2貯罐區內應設堿液噴淋設施,設置的堿液4.2.2液氯貯罐區應該按照《氯氣安全規程》GB噴頭應能保護罐區內每一個(gè)可能發(fā)生泄漏的法蘭、11984的相關(guān)要求設置如木塞竹簽、橡皮塞等堵漏閥門(mén),以便當發(fā)生泄漏時(shí)及時(shí)吸收中和氯氣。工具、扳水、手錘、鐵絲、鐵箍、橡膠墊、密封用帶及3.3.3在貯罐區附近可能發(fā)生事故處3~6m范圍氨水等應急搶修器材內,且避開(kāi)可能?chē)娚涞姆较蛟O置安全噴淋洗眼器,在4.2.3企業(yè)應組建應急救援組織,根據液氯的危寒冷地區安全噴淋洗眼器還應該考慮防凍措施險特性制定針對液氯泄漏事故、人員中毒事故、火3.3.3貯罐區應按照《建筑設計防火規范》GB災、爆炸事故等現場(chǎng)應急救援的預案及措施,并制50016與《建筑滅火器配置設計規范》GB5010的要定在事故發(fā)生后人員緊急疏散、撤離方案;危險區求設置必要的低壓消防給水系統及滅火器等消防的隔離方案;檢測、搶險、救援及控制措施方案;受器材。傷人員現場(chǎng)救護、救治方案;現場(chǎng)保護與現場(chǎng)洗消4安全管理、防護及應急措施的設計方案。盡管在上述設計中采取了較完善的事故預防、5結論控制、減少和消除的安全設施與措施,但在安全管工藝專(zhuān)業(yè)設計中采取的安全措施為貯罐區的理上也應該高度重視,并配備相應的防護及應急措安全運行奠定了良好的安全基礎;非工藝專(zhuān)業(yè)設計施,組建專(zhuān)門(mén)從事安全生產(chǎn)管理的機構,編制對應中采取的安全措施為貯罐區事故的預防、控制、減的應急救援措施。少和消除事故的影響起著(zhù)不可替代的作用;安全管4.1安全管理措施理、防護及應急措施設計為各專(zhuān)業(yè)的安全設施的運4.1.1液氯生產(chǎn)企業(yè)液氯儲罐區的總儲存量應不行提供有力的保障。液氯貯罐區工程設計中只要大于企業(yè)正常3d生產(chǎn)量的總和。液氯使用單位液按照國家現行相關(guān)規范、規定,并依據氯的具體特氯儲存量應不大于單位正常7d使用量的總和。如性而采取相應的設置安全設施與措施,可從根本上構成重大危險源,應建立嚴格的監控措施,建立健減少液氯貯罐區事故發(fā)生的可能性及事故的影響全重大危險源安全管理制度,落實(shí)重大危險源管理程度,為液氯生產(chǎn)、貯存、使用企業(yè)的安全提供更可責任,制定重大危險源安全管理與監控方案,建立靠的保障。重大危險源安全管理檔案,按照有關(guān)規定做好重大參考文獻危險源備案工作。4.1.2對構成重大危險源的液氯貯罐區現場(chǎng)明顯2GB2.1007工作場(chǎng)有害因素職業(yè)接觸限值(第1部分)化學(xué)處設置安全警示牌、危險物質(zhì)安全告知牌,并將重有害因素S]大危險源可能發(fā)生事故的危害后果、應急措施等信3GB180712000堿廠(chǎng)(電解法制堿)衛生防護距離標準S息告知周邊單位和有關(guān)人員。GB11984-2008氯氣安全規程S4.1.3對構成重大危險源的液氯貯罐區應按照危5童熹琛,成賢君液氯儲運事故分析及安全設計化工設計險化學(xué)品重大危險源罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置2007,17(2):30-31gB500572010.建筑物防雷設計規范[S規范》AQ3036的相關(guān)要求設置現場(chǎng)安全監控裝備。GB54200油化燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規4.2作業(yè)場(chǎng)所安全防護與應急救援措施范S4.2.1液氯貯罐區應該按照《氯氣安全規程》 HG/20570.141995人身防護應急系統的設置S11984的相關(guān)要求設置過(guò)濾式防毒面具呼吸器、防9]關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安護服、防護手套及防護靴等常備防護用品4。全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見(jiàn)Z安監總管三2010]186號合成氣間接制乙二醇中試通過(guò)鑒定2012年3月6日,由華東理工大學(xué)、上海浦景化工技術(shù)有限公司和安徽淮化股份有限公司聯(lián)合完成的1000ta合成氣間接法制乙二醇技術(shù)中試項目通過(guò)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的成果鑒定。與會(huì )專(zhuān)家認為,該技術(shù)創(chuàng )新性強,總體達到國際先進(jìn)水平,建議加快工業(yè)化示范裝置建設,盡早實(shí)現產(chǎn)業(yè)化推廣。據介紹,該中試項目于2010年1月10日開(kāi)工,月28日機械竣工,11月28日打通全流程,得到的乙二醇產(chǎn)品達到國標優(yōu)級品要求。2011年8月18日,中試裝置通過(guò)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的72h連續穩定運行考核。目前,該技術(shù)已實(shí)現1套30萬(wàn)ta和1套10萬(wàn)ta的技術(shù)授權。

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