低溫甲醇洗甲醇再生的影響因素

第6卷第28期中國化工貿易2014年10月上旬刊China Chemical Trade石油化工低溫甲醇洗甲醇再生的影響因素孟保占’谷煥英?( 1.陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油分公司凈化車(chē)間,陜西榆林719000 ;2.山東榮信煤化有限責任公司化產(chǎn)分廠(chǎng), 山東鄒城273500 )摘要:主要介紹我公司低溫甲醇洗工序中富甲醇再生過(guò)程中的影響因素,并對各影響因素,以及各影響因素在再生過(guò)程中的影響大小作了詳細論述。關(guān)鍵詞:再生閃蒸氣提我公司酸性氣體脫除工序采用德國魯奇公司的低溫三、氣提氮氣的用量甲醇洗專(zhuān)利技術(shù)脫除變換氣中的H,S、COS、 CO,等酸性氣提是指加入一種溶解度很小的惰性氣體以降低氣氣體。相中的溶質(zhì)壓力促使溶解在溶劑中的溶質(zhì)解析出來(lái)的方法。再吸收塔主要是加入低壓氮氣,氣提再生富甲醇中的CO,,實(shí)現硫濃縮。理論上,氣提氮氣的用量越多，CO,再生的越徹底,但是考慮到一方面,氣提氮氣的量* ..加入的太多的話(huà) ,會(huì )將富甲醇中的部分H，S再生出來(lái),排放到大氣中，導致環(huán)境污染;另一方面也要考慮氮氣消耗問(wèn)題,過(guò)多的加入氣提氮氣,大大增加系統消耗，導致產(chǎn)品成本增加。所氣提氮氣的用量也不是越多越好。四、熱再生塔閃蒸段的壓力在熱再生塔以前的再生過(guò)程都是在低溫下進(jìn)行的,在進(jìn)入熱再生塔之前,甲醇經(jīng)過(guò)一系列的換熱器，在進(jìn)入熱再生塔閃蒸段時(shí)甲醇溫度已經(jīng)達到90°C ,各氣體的亨利常數已經(jīng)變的很小了,所以在這-閃蒸過(guò)程中會(huì )低溫甲醇洗主要工藝流程有部分H,S閃蒸出來(lái),這部分閃蒸出來(lái)的氣體也不再直我公司低溫甲醇洗的主要工藝流程為:氣化來(lái)的接放空 ,而是將其引入再吸收塔進(jìn)行再吸收。熱再生變換氣經(jīng)氨洗塔除NHg、HCN后,送往主洗塔脫除變換塔閃蒸段的壓力控制的越低,甲醇中閃蒸出來(lái)的H,S、氣中的H,S、COS、CO,等酸性氣體,得到合格的精制CoS、 CO,越多,越有利于后面的熱再生操作,同時(shí)氣送往壓縮工序,主洗塔吸收了各種酸性氣體的甲醇變甲醇中的CO,含 量越少,后面再生時(shí)得到的酸性氣的濃為富甲醇。富甲醇被送到中壓閃蒸塔走再生流程。中壓度越高。閃蒸塔閃蒸回收富甲醇中有用的H2和CO ,經(jīng)循環(huán)氣壓五、熱再生的溫度縮機加壓后返回系統,閃蒸后的甲醇送往再吸收塔再吸熱再生的溫度是通過(guò)熱再生氣的出口溫度來(lái)體現收段,再次閃蒸富甲醇中的CO,后送往再吸收塔的氣提.的。進(jìn)入熱再生塔再生段的甲醇液,通過(guò)甲醇蒸汽的氣段,氣提再生富甲醇中的CO。再吸收塔底部的甲醇經(jīng)提達到完全的再生。 甲醇蒸汽部分來(lái)自熱再生塔下段的泵加壓,經(jīng)換熱器加熱后送到熱再生塔閃蒸段進(jìn)一步閃水濃縮段,其余甲醇蒸汽來(lái)自甲醇水分離塔頂部。在這蒸甲醇中的CO, ,然后送到熱再生塔的熱再生段,熱再.一過(guò)程中，-定要控制好甲醇蒸汽的量，即熱再生的溫生塔利用蒸汽加熱再生甲醇中的HS ,使甲醇得到完全度。 再生溫度低的話(huà),甲醇蒸汽少,甲醇不能得到完全再生。甲醇水分離塔脫除系統中的水,維持系統的水平再生 ,影響甲醇的循環(huán)利用。再生溫度高,則甲醇蒸汽衡。 下面主要分析一下甲醇再生的影響因素。量大，再生效果好,但是甲醇的霧沫夾帶嚴重,甲醇損一、中壓閃蒸塔的壓力耗高中壓閃蒸塔的主要作用是閃蒸回收系統中有用的H2六、循環(huán)量的大小.和CO。理論.上,閃蒸壓力控制的越低,系統回收的H,系統循環(huán)量的大小決定了系統的脫硫脫碳效果。和CO就越多,甲醇再生效果就越好。但是壓力也不是越在同等蒸汽用量的情況下,循環(huán)量越小,在熱再生塔再低越好, - -方面,在壓力較低的情況下, 甲醇中吸收的生時(shí) 甲醇的再生效果越好;在同等氣提氮氣的用量情況H,S、COS、CO,也會(huì )從甲醇中解吸出來(lái)通過(guò)循環(huán)氣壓縮下,氣提效果越好;在閃蒸時(shí)閃蒸時(shí)間也長(cháng),閃蒸的也機再次進(jìn)入系統.另一方面,壓力太低,中壓閃蒸塔就較為徹底 ,所以，在保證系統脫硫脫碳指標的前提下,不能利用壓差將甲醇壓至再吸收塔; 導致甲醇循環(huán)的中應盡可 能的降低系統的循環(huán)量，一方面,循環(huán)量小可以斷,所以,中壓閃蒸塔的壓力也不是越低越好。將低系統電耗,另一方面,也可以系統的氮氣和蒸汽消二、再吸收塔再吸收段的壓力耗。再吸收塔再吸收段作用主要是閃蒸出甲醇中的七、甲醇水分離塔的操作溫度02,同時(shí)用一股再吸收甲醇吸收在這一過(guò)程中閃蒸出通過(guò).上述操作后,甲醇的氣相再生完成,熱再生塔來(lái)的HS ,得到純度較高的CO。在這個(gè)過(guò)程中我們也要氣提 段的甲醇已經(jīng)可以循環(huán)利用了。但是在變換氣還含控制好再吸收段的壓力。 在保證環(huán)保指標的前提下,盡有一定量的水蒸氣 ,這部分水蒸氣在經(jīng)過(guò)低溫甲醇洗流可能的降低再吸收段的壓力。(下轉第155頁(yè))China C hemical Trade |中國化工貿易| 153第6卷第28期中國化工貿易2014年10月上旬刊China Chemical Trade石油化工液具有高粘度,防漏失性;(2)采用錐形磨鞋附帶噴1.裸眼井出砂大修作業(yè)具有一定的難度,存在卡鉆射水眼,防止下鉆過(guò)程中底邊砂礫進(jìn)入鉆具內部,造成的風(fēng)險。鉆具水眼被堵; (3)下鉆到位,大排量(環(huán)空返速大2.裸 眼井大修采用切割打撈聯(lián)作技術(shù)、一趟多刀連于60m3/h)正循環(huán)沖砂至設計位置，沖洗過(guò)程中使用頂續切割技術(shù)、 套銑技術(shù)、鉆具優(yōu)化技術(shù),可得到較好的驅旋轉管柱,使修井液在井筒內形成紊流,更有利于攜效果。帶砂礫。( 4)沖砂過(guò)程中,間歇倒劃眼沖洗起鉆至井3.裸眼水平井沖砂時(shí)采用先正沖后反沖,沖砂過(guò)程斜60°左右套管井段內,防止水平段內形成沙丘,造成中輔助正劃眼、 倒劃眼的方案。有利于徹底清洗井筒?？ㄣ@。(5) 沖洗至設計深度后,倒反循環(huán)沖洗, 同時(shí)上下活動(dòng)鉆具,徹底清除井內砂礫,保持井筒清潔。參考文獻:該項技術(shù)在BZ28- 2S- A1H井、BZ34 1N- C15H井及[] 《海上油氣田完井手冊》編委會(huì )海上油氣田完井手冊JX1-1-A25H井成功應用,實(shí)現了成功將裸眼段內砂子[M]北京:石油工業(yè)出版社.1998.沖出地面,提高了油井的利用率,達到了產(chǎn)油的目的。[2][3]吳玉祿,王震宇套銑打撈新技術(shù)的研究及應用].石四、結論油鉆探技術(shù), 2002，10(30) : 33-34. .(上接第151頁(yè))要定期對連桿螺釘進(jìn)行維修保養,定期檢查該設備可控的范圍內。如果振動(dòng)是由于氣流壓力引起的，那么的伸長(cháng)量。 選擇高質(zhì)量螺栓，螺母和大頭端不能歪。做可以采取以下的方法消除振動(dòng):在排氣管接管處設置緩好 檢查記錄,保證能夠及時(shí)進(jìn)行連桿螺釘的更換。沖器,或者在氣體管道上增加孔板,孔板和大容積的容8.排氣量不足處理和日常維護方法器配合消除振動(dòng)。還可以通過(guò)合理放置管道支點(diǎn),使管對濾清器定時(shí)進(jìn)行清理,并保證該設備與其他設備道平直的方法消除振動(dòng)。之間留有一定空隙,及時(shí)對磨損器件進(jìn)行更換。填料函6.彈簧故障處理和日常維護方法和閥門(mén)、閥片要選擇高質(zhì)量的,選擇匹配的彈簧,避免可配備紅外測溫儀,定時(shí)巡檢對溫度變化進(jìn)行記彈簧壓力不當導致的漏氣和閥罩變形。錄。通過(guò)溫度判斷氣閥是否漏氣。為避免排氣造成燙.三、總結傷,要對檢修計劃和運行過(guò)程進(jìn)行詳細的規劃和實(shí)施,活塞式壓縮機中缸、罐、管線(xiàn)等常出現-些故障保證設備質(zhì)量。掌握這些故障的產(chǎn)生原因和處理維護方法可以保證壓縮7.連桿螺釘斷裂故障處理和日常維護方法機正常工作,增加設備的壽命,從而提高生產(chǎn)效益。(上接第152頁(yè))低,作業(yè)量少;于縫紉不到位現象,手工包裝不會(huì )出現異常,而半自動(dòng)3.3全自動(dòng)包裝優(yōu)點(diǎn):機器數量不影響人員配置和勞包裝和全自動(dòng)包裝有時(shí)候會(huì )出現異常。動(dòng)時(shí)間,人員工作較輕松;3.三種包裝的優(yōu)缺點(diǎn)全自動(dòng)包裝缺點(diǎn):維修比較復雜,比較容易影響生3.1手工包裝優(yōu)點(diǎn):維修方便，比較不容易影響生產(chǎn) ,且容易發(fā)生異常情況需要人工返工。產(chǎn),工作效率最高,不會(huì )-般出現異常情況;4.包裝優(yōu)化思路.手工包裝缺點(diǎn):人員配置較多, 勞動(dòng)強度大，工作綜合三種包裝的優(yōu)缺點(diǎn),避免全自動(dòng)化的維修和異時(shí)間長(cháng)休息時(shí)間短;常情況影響生產(chǎn),還要考慮手工包裝作業(yè)強度大和作業(yè)3.2半自動(dòng)包裝優(yōu)點(diǎn):維修時(shí)間短,且機器越多工休息時(shí)間不均勻的問(wèn)題 ,半自動(dòng)包裝的條件更接近優(yōu)化作效率越高,較少出現異常情況,作業(yè)和休息時(shí)間較均包裝的方向 ,可以通過(guò)增加半自動(dòng)包裝機器的數目,并勻;結合手工包裝的作業(yè)休息時(shí)間進(jìn)行修改,就能達到較好半自動(dòng)包裝缺點(diǎn):當機器數量少時(shí),工作效率的優(yōu)化效果 ,實(shí)現提高生產(chǎn)效率的目的。(上接第153頁(yè))甲醇水分離塔頂部的甲醇蒸汽送熱再生塔作為氣提氣程后會(huì )留在甲醇中,使甲醇中的水含量升高,影響甲醇出 甲醇水分離塔底部的廢水,經(jīng)污水冷卻器冷卻后大部的洗滌效果,使凈化氣中的硫含量升高,甚至引起硫超分送尾 氣洗滌塔洗滌尾氣,少部分送往氣化界區。在甲標。少量的甲醇在熱再生塔熱再生后進(jìn)入下段的水濃縮醇水分離的過(guò)程中一定要控制好甲醇水分離塔的操作溫段,經(jīng)過(guò)熱再生塔煮沸器煮沸,一方面完成了甲醇液的度。水濃縮,另一方面提供了氣提的甲醇蒸汽。出熱再生塔上述七條就是我們低溫甲醇洗系統中甲醇再生的主底部的甲醇水濃縮液,經(jīng)過(guò)甲醇水分離塔給料泵升壓送要影響因素 ,只要我們勤于調節,根據系統情況,及時(shí)至甲醇水分離塔中部,在此完成甲醇水的分離,維持主調整 上述工藝指標,就能在保證系統穩定的情況下,使甲醇循環(huán)圈甲醇液中較低的水含量。甲醇水分離塔底部甲醇得到很好的再生效果,進(jìn)一步降低系統消耗,從而的甲醇水溶液由甲醇水分離塔再沸器煮沸完成分離。出達到降低生產(chǎn) 成本的目的,實(shí)現效益最大化。China C hemical Trade |中國化工貿易| 155