手工焊接技術(shù)

2012年第3期76TIANIN SCIENCE&TECHNOLOGY科學(xué)觀(guān)察手I焊接使用的焊錫絲里包裹了活性助焊劑,在焊接時(shí)，從焊點(diǎn)的形狀來(lái)觀(guān)察焊接過(guò)程，可判斷出焊接質(zhì)量的好助焊劑首先溶化,并浸滿(mǎn)焊接部位使氧化層被清除。壞:好的焊點(diǎn)表面光亮,說(shuō)明焊接溫度1時(shí)間合適;錐形的焊點(diǎn)手工焊接操作通?？煞譃槿缦聨讉€(gè)步驟:沿著(zhù)焊接對象光滑過(guò)渡,微微向內凹陷,說(shuō)明焊錫量合適,潤濕①烙鐵頭清潔:除去先端的焊錫鍍層。良好。②尖端鍍錫:為使焊錫導熱良好。抽風(fēng)機可以使焊點(diǎn)盡快凝固,增加焊點(diǎn)強度;從撤掉烙鐵③電烙鐵移至焊接部位,使烙鐵先端與焊盤(pán)和引腳同時(shí)解到液 態(tài)焊料完全凝固這段時(shí)間里，焊點(diǎn)不能受到任何震動(dòng),這除接觸,爬錫順暢。樣的焊點(diǎn)組織密實(shí),強度高。④焊錫移至焊接部位。下面介紹幾種常見(jiàn)的焊接缺陷及發(fā)生機理:⑤溶化焊錫:對于焊接面積較大的部位,可- -邊加錫, -邊①冷焊或虛焊(見(jiàn)圖6):在焊接面范圍內來(lái)回移動(dòng)電烙鐵,以確保良好的焊錫浸潤。⑥焊錫離開(kāi)。⑦電烙鐵離開(kāi)。⑧靜止:確保焊錫充分冷卻,元器件牢固地連接。⑨電烙鐵收藏。①⑨清潔;對于無(wú)接點(diǎn)的部品,可使用IPA(異丙醇)清沽焊接表面的助焊劑殘留;對于附著(zhù)的焊錫粒,可用竹鑷子或陶瓷圖6冷焊或虛焊鑷子去除后使用吸取器將其吸走。造成這一現象的第一種 原因是;焊接過(guò)程中,焊點(diǎn)在未凝①檢查:通常使用4倍以上的放大鏡對焊接部位實(shí)施目視固狀態(tài)”下受到外力震動(dòng)或沖擊,使得焊點(diǎn)組織疏松,強度極低,檢查;焊點(diǎn)較密集(間距0.5 mm以下)時(shí)，使用8倍以上放大鏡焊點(diǎn) 上的焊錫與元器件脫焊?；蝻@微鏡檢查;有條件的或要求焊接質(zhì)量較高的場(chǎng)合應追加x第二種原因是:焊接時(shí)烙鐵頭未同時(shí)與焊盤(pán)和引角接觸，射線(xiàn)或加電檢測。造成受熱不均,融化的焊料向著(zhù)溫度高的一.方浸潤,而使另--有些初學(xué)者,在學(xué)習焊接的時(shí)候,用烙鐵頭燙焊錫絲,把溶方浸潤不充分?；暮稿a搬運到焊點(diǎn)上,這是不正確的操作方法。焊錫絲里的第三種原因是:烙鐵頭的溫度低過(guò)焊接時(shí)間短,焊料未完助焊劑受到高溫很快就會(huì )失去幫助焊接的作用,變?yōu)闅堅?。用全溶?造成浸潤不充分。失去助焊劑的焊錫去焊接焊點(diǎn),質(zhì)量必然下降。②夾氣,夾渣(見(jiàn)圖7):保證焊接品質(zhì)的3個(gè)主要因素是:①焊接溫度;②焊接時(shí)間;③焊錫量。焊接溫度是指焊接時(shí)溶化焊錫進(jìn)行焊接的烙鐵頭先端的溫度,主要通過(guò)電烙鐵自身來(lái)控制,對于可調式電烙鐵,則要依據工藝要求由作業(yè)者進(jìn)行調整。溫度設定的是否合適.可通過(guò)在烙鐵頭先端加少量焊錫,然后觀(guān)察錫煙升騰的狀態(tài)確認:自然勻速的一-縷青煙向上升騰,表明溫度適中;淡淡的且緩慢的圖7夾氣,夾渣升騰或不升騰,表明溫度過(guò)低;煙霧較大,且快速升騰,表明溫焊接時(shí),涂布在母材上的助焊劑開(kāi)始了清除表面氧化膜的度過(guò)高。也可通過(guò)皮膚感觸來(lái)判斷:將電烙鐵移至距離面部皮反應.假如被清除的氧化層氣體和殘渣來(lái)不及跑掉,被凝固的膚2~3cm左右,能明顯感覺(jué)到溫熱,表明溫度適中;感覺(jué)不到焊料包在里面,就形成了夾氣1夾渣的缺陷,為電化學(xué)腐蝕提熱度表明溫度過(guò)低;有灼熱感表明溫度過(guò)高(這種方法存在安供了 條件。元器件和印刷電路板的可焊性越差,夾氣1夾渣的全隱患,不建議使用采用)。當然,最好的溫度確認方法是使用缺陷就越嚴重。專(zhuān)用的溫度傳感器測量,這種方法準確、可靠。③焊珠(見(jiàn)圖8):焊接時(shí)間是指電烙鐵接觸焊點(diǎn)的時(shí)間，可通過(guò)心中默數1.2......的方法來(lái)把握:具體說(shuō)就是將電烙鐵移至焊接處,接觸焊盤(pán)開(kāi)始數1.2,將焊錫移至烙鐵頭并溶化開(kāi)始數3.4,直至溶化的焊料完全浸潤焊盤(pán)和焊點(diǎn)。如有明確的焊接時(shí)間要求,為確保準確的焊接時(shí)間,可使用計時(shí)器或在焊接治具上安裝定時(shí)報警裝置,以免因為焊接時(shí)間不足或過(guò)長(cháng)造成的焊接不良。中國煤化工焊錫量是指每個(gè)焊點(diǎn)所需的焊錫量多少,可通過(guò)焊點(diǎn)形狀人們發(fā)現.MYHCNMHG潤焊接部位,再將焊判斷，也可通過(guò)焊錫定量供給裝置來(lái)控制。良好的焊錫量,從錫絲送到焊接部位,盡管溶化的焊料很多,仍然沒(méi)有浸潤被焊外觀(guān)狀態(tài)來(lái)看,焊料牢牢的凝固在焊盤(pán)或引線(xiàn)的金屬表面,并接部位的金屬表面,焊料未被吸收,即使延長(cháng)加熱時(shí)間，焊料也形成理想的1無(wú)缺陷的錐狀焊點(diǎn)。無(wú)法浸潤進(jìn)去,從而形成珠狀焊點(diǎn)。這就是因為焊接部位的可科學(xué)觀(guān)察2012年第3期TIANIN SCIENCE&TECHNOLOGY| 77孫德娟趙 成松(天津開(kāi)發(fā)區計量檢定所 天津 300456 )電梯曳引鋼絲繩有關(guān)問(wèn)題的探討[捕要]近幾年,在用電梯出現多起曳引鋼絲繩斷繩現象,對曳引鋼絲繩的監管及使用中涉及曳引鋼絲繩使用壽命的影響因素進(jìn)行總結,提醒我們在對曳引鋼絲繩的使用、維保和監管中應該綜合考慮和檢查檢測相關(guān)的影響因素,以提高曳引鋼絲繩的使用壽命,及早及時(shí)發(fā)現隱患,減少電梯故障。[關(guān)鍵詞]電梯曳引鋼絲繩 監管近幾年,在用電梯出現多起曳引鋼絲繩斷繩現象,對電梯產(chǎn)生安全隱患。曳引鋼絲繩的監管及檢驗應引起充分的重視。目前電梯首次安我們在與用戶(hù)接觸中,經(jīng)常被問(wèn)到“現在的鋼絲繩能保證裝的鋼絲繩主要是由電梯廠(chǎng)商提供,進(jìn)貨渠道相對固定,這在幾年使用壽命?”“怎么我們以前用的鋼絲繩用5~6年，甚至一定程度上保證了鋼絲繩的質(zhì)量。--旦電梯鋼絲繩報廢更換新10年都沒(méi)問(wèn)題,現在這么短時(shí)間就不行了?”這說(shuō)明鋼絲繩的鋼絲繩,更換的新鋼絲繩進(jìn)貨渠道不固定,就很難保證新鋼絲質(zhì)量以及鋼絲繩的選用可能存在問(wèn)題。涉及曳引鋼絲繩使用壽繩的質(zhì)量。更換新鋼絲繩是技術(shù)要求比較高的- -項工作,涉及命的影響因素如下: .到電梯的安全性,新鋼絲繩的安裝工藝及過(guò)程監管又很難。更1曳引鋼絲繩選用 應綜合考慮換鋼絲繩將比原裝時(shí)要增加很大風(fēng)險:-是新鋼絲繩質(zhì)量帶來(lái)的風(fēng)險;二是鋼絲繩更換過(guò)程中帶來(lái)的風(fēng)險;三是新鋼絲繩運鋼絲繩作為電梯提升系統中的關(guān)鍵安全部件.在新的梯種行帶來(lái)的風(fēng)險。因此鋼絲繩更換過(guò)程以及安裝之后運行中必將設計應用中更應該予以充分考慮。要針對梯種的不同及設計時(shí)收稿日期:2012-05-06-些因素的影響,選用不同的型號的鋼絲繩。主要綜合考慮電焊性差造成的,這種可焊性差的元器件也極易造成冷焊1虛焊雙面印刷電路板時(shí),由于毛細作用,融化的焊料在焊接時(shí)能夠的發(fā)生。被潤濕，自動(dòng)流到孔和沿線(xiàn)的皮和間隙里,對于雙面板來(lái)說(shuō),引從上面的例子可以看出,焊接過(guò)程不好以及元器件自身的線(xiàn)與焊盤(pán)的電器連接不僅發(fā)生在焊盤(pán)上方,孔的配合間隙里的可焊性差極易造成焊接不良的發(fā)生。除此之外，元器件的設連接也是重要的組成部分?？梢?jiàn)，合理的設計印刷板,是提高焊計1制造標準化與否同樣會(huì )給焊接品質(zhì)造成較大的影響。接質(zhì)量的可靠性的重要條件。如，印刷電路板的孔與引線(xiàn)間隙大小,會(huì )直接決定焊接質(zhì)電子產(chǎn)品的超負荷運轉,可能會(huì )損壞某些元件,對于已經(jīng)量的好壞，印刷電路板的孔與引線(xiàn)間存在--定間隙,這叫做配損壞的元器件,必須從印刷電路板上拆下來(lái)。在電路板的焊接合間隙(圖9是間隙與不合格率之間的關(guān)系圖)。面上找到相應的焊點(diǎn),用電烙鐵溶化焊料,就能把引線(xiàn)從焊孔中拉出來(lái)。焊接部位應加熱到恰好使焊料溶化為止,拉出引線(xiàn)Q 00099 Q也要動(dòng)作謹慎。加熱時(shí)間太長(cháng),拉動(dòng)過(guò)于猛烈都會(huì )造成印制電路板的焊盤(pán)脫落,這- -點(diǎn)應引起注意;也可使用手動(dòng)吸錫槍,吸錫槍內壓緊的彈簧在釋放彈力后，帶動(dòng)活塞產(chǎn)生抽吸作用,但焊料必須首先溶化,才能被吸到吸錫槍里。最好的方式是使用電動(dòng)拆錫設備,它可以使吸嘴通電加熱來(lái)融化焊料,其內部有一個(gè)電泵,電泵能產(chǎn)生真空吸力,可以方便地吸掉焊點(diǎn)上的焊料,比手動(dòng)吸錫槍的功能更好,連雙面印制板孔里的焊料也能吸掉。綜上所述,手工焊接由于其品質(zhì)保證條件的多樣性,因此0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7對操作者的技能要求較高;由于其品質(zhì)的不易探測性,往往焊接完成品的不良中國煤化工焊接技術(shù)的可靠圖9間隙與不合格率之間的關(guān) 系圖性已越來(lái)越多地YHC N M H G生汽車(chē)行業(yè),焊接從上圖可見(jiàn),相應合適的間隙應在0.2~0.3mm,間隙大，已被AIAG組織作為特外1.Z過(guò)程川以體系化控制,并出臺了焊點(diǎn)的不合格率就增加;間隙小,焊點(diǎn)的質(zhì)量高，但是往板子上CQI-17錫焊系統評估體系?！霾逖b元器件困難。這個(gè)配合間隙還能起到另一個(gè)作用,在焊接