煤氣化裝置工藝水管網(wǎng)及污水系統改造

山東化工122●SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY2015年第44卷重的生產(chǎn)事故。在這樣的環(huán)境下,為保證氣化爐的安全長(cháng)穩- 3301經(jīng)高速離心泵P - 3302AVB后,經(jīng)閥門(mén)33PV0008B8和運行,將不經(jīng)常使用的P3302作為P3303、P3305的備用泵，16FV0014后進(jìn)人C- 1601。在P3303、P3305出現故障或者打量不足的情況下,啟動(dòng)由于殼牌煤氣化污水處理系統所處理污水主要來(lái)自于P3302為系統補水,確保系統的穩定運行,避免不必要的停車(chē)排渣系統及濕洗系統,污水固含量較高,其主要組份為煤泥、造成的損失。飛灰等。污水處理系統中的重要設備C- 1701內有三段填另外,在氣化裝置停車(chē)檢修期間,氣化爐降溫一直是一料層,主要填料為馬鞍環(huán)。在系統運行過(guò)程中,污水處理系個(gè)較為費事的問(wèn)題，通常情況下,通過(guò)自然通風(fēng)降溫,時(shí)間至統易出現管道磨損、汽提塔堵塞、煤泥真空過(guò)濾機運行效果少需要4天以上,在溫度較高季節可能長(cháng)達一周,嚴重影響差等問(wèn)題。檢修進(jìn)度,因而，如何縮短氣化爐停車(chē)后降溫時(shí)間是一項亟2 氣化裝 置工藝水管網(wǎng)改造內容待解決的問(wèn)題。P3302改為P3303、P3305的主要內容就是將使用幾率不如果能將C1601(氣化濕洗系統)的補水引人氣化水汽大的P3302改為容易出現故障或者打量不足的P3303、P3305系統,就會(huì )大大的縮短降溫速率,為氣化裝置檢修節省時(shí)間。的備用泵,在P3303、P3305出現故障或者打量不足的時(shí)候，在實(shí)際使用中,C- 1601的補水有兩路,分別為正常生產(chǎn)期P3302可以緊急為14單元(氣化排渣系統)補充所需的工藝間外來(lái)鍋爐水經(jīng)33PV0008A、E - 3301冷卻降溫,然后再經(jīng)循環(huán)水,以保證系統的安全長(cháng)穩運行。16FV0014后進(jìn)人C - 1601,另-路為備用水,由工藝水管T改造圖如圖2所示。T3301T3302去用戶(hù)QP3305EABE3301P330316FV001433P0008B33PV0008A西P3302A/BC1601]去氣化爐循環(huán)冷卻水系統圖2改造圖由于氣化爐內部為-套水冷結構 ,通過(guò)向其注人溫度較提和漿料濃縮系統可分為兩步;第-步是酸性灰漿氣提,它低的鍋爐水,可有效降溫,從而達到縮短停車(chē)后降爐溫的目是在C-1701內,溫度控制在135~140C，壓力控制在0.18的。在鍋爐補水進(jìn)入C- 1601之前,在主管線(xiàn)上加- -支線(xiàn)，~0. 20MPa,低壓蒸汽自下而上,從除渣、濕洗來(lái)的循環(huán)水自連接氣化爐循環(huán)冷卻水系統的驅動(dòng)泵P- 1301的出口導淋.上而下,在填料床層上充分接觸,交換熱量,分離出CO2、上,可在氣化爐停車(chē)后經(jīng)E -3301降溫后的鍋爐水輸人氣化HS、NIH,、HCN HCl等氣體;第二步是氣提后的循環(huán)水以及爐水汽系統來(lái)有效降溫。也可以通過(guò)P3302代替P3303、從脫水槽來(lái)循環(huán)水從澄清槽中央加人,同時(shí)加人絮凝劑,使P3305供應工藝水降溫。其固體懸浮物濃縮、長(cháng)大、自然沉淀,沉降至澄清槽底部,形系統開(kāi)停車(chē)的過(guò)程中或者系統大幅波動(dòng)的情況下,經(jīng)常成液固分離,干凈的水從澄清槽外側溢出,流人溢流槽,再經(jīng)造成排渣系統固含量較高,尤其在系統開(kāi)車(chē)時(shí)固含量可達泵打到分配系統。底部出來(lái)的灰漿繼續濃縮,最后通過(guò)真空1025 kg/Nm' ,經(jīng)sss給料泵送至酸性灰漿氣提塔時(shí),造成填吸附形成灰漿餅,含固量達到50%。料層堵塞汽提塔底排污水泵進(jìn)口過(guò)濾器堵塞、汽提塔底排3.2工藝特點(diǎn)污水泵進(jìn)口管道堵塞,嚴重影響了污水處理系統的正常利用酸性氣體在水中溶解度隨溫度升高而降低,壓力降運行。低而降低的原理.格循環(huán)水的酸性氣體分離出來(lái)。3污水處理 系統的工藝原理及特點(diǎn)加人絮中國煤化工,起到了清水灰漿3.1 工藝原理.分離的效果。YHCNMHG從除渣系統、濕洗系統來(lái)的循環(huán)水既是富含酸性氣體的從濕洗系統來(lái)的循環(huán)水富含酸性氣體,從渣池處理系統循環(huán)水又是含有一-定濃度灰分的循環(huán)水。整個(gè)酸性灰漿氣來(lái)的循環(huán)水富含 Ca2*、Mg*等離子,為防止在氣體中形成第15期劉燕,等:煤氣化裝置工藝水管網(wǎng)及污水系統改造●123●CaCO3、MgCO3等沉淀,將濕洗循環(huán)水打到氣提塔上部填料尤其是排渣系統來(lái)的渣水,經(jīng)水力旋流器后,其水中全固最層頂部,渣處理循環(huán)水打到氣提塔下層填料層頂部。同時(shí)鹽基本在 2%左右。在開(kāi)車(chē)初期,煤粉管線(xiàn)控制不好的情況下，酸的加人更進(jìn)- -步 防止沉淀物的出現。全固含量最高可達10%,對現場(chǎng)管道、閥門(mén)、設備磨損較為4污水處理 系統主要存在的問(wèn)題嚴重。Shell煤氣化污水處理工藝在正常的生產(chǎn)過(guò)程中主要存5 污水 處理系統工藝改造在以下問(wèn)題:酸性灰漿氣提塔填料堵塞,造成系統癱瘓;閥系統開(kāi)停車(chē)的過(guò)程中或者系統大幅波動(dòng)的情況下,經(jīng)常門(mén)、設備磨損嚴重,現場(chǎng)泄漏嚴重;密封水壓力低,造成機泵造成排渣系統固含量較高,尤其在系統開(kāi)車(chē)時(shí)固含量可達損壞;污水外排指標( COD、氨氮)超標;真空過(guò)濾機過(guò)濾效果1025 kg/Nm' ,經(jīng)sss給料泵送至酸性灰漿氣提塔時(shí),造成填不好等。料層堵塞、汽提塔底排污水泵進(jìn)口過(guò)濾器堵塞、汽提塔底排4.1 C-1701堵塞問(wèn)題污水泵進(jìn)口管道堵塞,嚴重影響了污水處理系統的正常填料堵塞;運行。壓降升高;在系統開(kāi)停車(chē)的過(guò)程中我們進(jìn)行了以下改造:釜底堵塞、P - 1702人口堵塞。濾液循環(huán)泵出口配管去酸性灰漿氣提塔,與sss給料泵4.2 E-1701換熱器堵塞進(jìn)酸性灰漿氣提塔管口處配三通并增加閥門(mén)。sss 給料泵出換熱器堵塞造成P - 1702AB泵不打量、工藝流程中斷,口配管去沉降槽。當排渣系統固含量較高(正常運行時(shí)也U - 1700系統無(wú)法正常運行?？?時(shí),將排渣系統污水通過(guò)sss給料泵輸送至沉降槽進(jìn)行4.3 管道、機泵磨損沉降,水中所含氨氮成分通過(guò)濾液循環(huán)泵送至酸性灰漿氣提Shell 煤氣化污水處理系統中,所處理污水固含量較大,塔。系統配置圖如圖3所示。DN80-17003十去C1701:S1701_dP1701/DN020# 又D10017001i7LV0017ADN80 304去T1702圖3系統配置 圖通過(guò)此次改造保證了系統開(kāi)停車(chē)的過(guò)程中或者系統大不必要的停車(chē),減少了不必要的損失。幅波動(dòng)的情況下污水處理系統的正常運行,減少了填料層的如果因為P3305打量不足,14單元(排渣系統)沒(méi)有及清洗時(shí)間及清洗次數,同時(shí)減少了系統開(kāi)停車(chē)的過(guò)程中或者時(shí)補水造成堵渣停車(chē),不僅破壞了系統長(cháng)期安全穩定運行的系統大幅波動(dòng)的情況下排渣系統污水直接外排,有效的保障局面,還會(huì )因為短暫停車(chē)造成生產(chǎn)的中斷從而影響企業(yè)效了環(huán)境的安全。益甚者因為重新開(kāi)車(chē)會(huì )給企業(yè)無(wú)端帶來(lái)上百萬(wàn)的開(kāi)車(chē)經(jīng)費6氣化裝置工藝水管網(wǎng)及污水 系統改造效果負擔。因為這次技改避免了沒(méi)必要的停車(chē),節省的無(wú)端開(kāi)支P3302改為P3303;P3305備用泵之后,收到了很好的實(shí)也變相的成為了企業(yè)的經(jīng)濟收益,間接的提高了企業(yè)的經(jīng)濟用效果。在- -次的正常生產(chǎn)中,由于- -直使用系統循環(huán)回來(lái)效益。的循環(huán)水,循環(huán)水帶來(lái)了大量的顆粒比較細沒(méi)有完全燃燒的另外,氣化爐降溫時(shí)間的降低,通過(guò)注人較低溫度的鍋煤粉,循環(huán)水緩沖罐( T3302)底部沉積了大量的煤泥,造成了爐水進(jìn)人氣化爐水路系統,氣化爐在停車(chē)后爐內270 ~P3305進(jìn)口堵塞,泵出現了打量不足,14單元(氣化排渣系300C ,降到50C左右所需時(shí)間由最少96 h降為36 h,節省統)V1401(渣收集罐)液位急劇下降,在關(guān)閉了V1401(渣收檢修時(shí)間60 h。在氣化裝置80%負荷下,每小時(shí)生產(chǎn)60t精集罐)的三路排水管線(xiàn)的情況下,液位沒(méi)有明顯的回升,系統甲醇計算,可多出產(chǎn)3600甲醇間接創(chuàng )浩900多萬(wàn)元產(chǎn)值。中的渣水濁度也越來(lái)越大。如果不及時(shí)排水補水置換,長(cháng)此污水系統中國煤化工大降低,減輕了下去必將造成14單元(氣化排渣系統)堵渣,也必將造成氣污水對管道機MHCNMHG了污水對閥門(mén)的化爐排渣不暢以至氣化爐停車(chē)。在這樣的緊急情況下,及時(shí)磨損。保護了機泵、設備。該項目改造后的效益主要是安全啟動(dòng)P3302為14單元(排渣系統)補充高壓循環(huán)水,造成了(下轉第125頁(yè))