真空脫水系統的改造

@技術(shù)版改造與更新章編號:1671-0711(2011)03-0046-02真空脫水系統的改造羅英美,邢漢明,張吉偉(山東金嶺礦業(yè)選礦廠(chǎng),山東淄博255010)摘要:詳細介紹了山東金嶺礦業(yè)選礦廠(chǎng)鐵精粉真空脫水系統的改造過(guò)程,分析了應用徑向雙作用水環(huán)式真空泵的效果,指出氣液分離器與過(guò)濾面積匹配的重要性,真空泵應用軟化水解決了葉輪結鈣問(wèn)題,以及真空脫水系統改造后取得顯著(zhù)效益。關(guān)鍵詞:真空脫水系統;氣液分離器;過(guò)濾面積;軟化水中圖分類(lèi)號:TD94文獻標識碼:B真空脫水系統的重要性工作可靠、性能穩定、壽命長(cháng)、高效節能等優(yōu)點(diǎn),具有在真空脫水是選礦工藝的最后一道工序,脫水系統的情中等和較高真空度條件下抽氣量大又節能的特點(diǎn),其性能況直接影響著(zhù)鐵精粉的產(chǎn)量和質(zhì)量。近幾年,山東金嶺礦非常適合選礦廠(chǎng)真空過(guò)濾機的工作要求業(yè)選礦廠(chǎng)在這方面做了大量的改進(jìn)工作,取得了顯著(zhù)效益。通過(guò)上述比較和分析,確定使用SK徑向雙作用水環(huán)式二、改造過(guò)程真空泵。于1998年9月完成了更新改造。實(shí)踐證明改造成山東金嶺礦業(yè)選礦廠(chǎng)分兩個(gè)階段對真空脫水系統進(jìn)行功,不但完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,而且經(jīng)濟效益顯著(zhù)。了改造。2真空脫水系統完善改造1.軸向單作用真空泵改為徑向雙作用真空泵隨著(zhù)生產(chǎn)規模的擴大,產(chǎn)品產(chǎn)量不斷提高,同時(shí)TCW山東金嶺礦業(yè)選礦廠(chǎng)脫水系統原安裝水環(huán)式軸向單作12真空永磁過(guò)濾機也由五臺增加為六臺。因此,SK-85型真用真空泵四臺,其中R200型水環(huán)式真空泵二臺、Sz4型水空泵的真空度和抽氣量遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)和工藝的要求。真環(huán)式真空泵二臺。該兩種真空泵分別是20世紀50年代和60空度太低,導致鐵精粉水分經(jīng)常超標,且路耗較高,嚴重年代的產(chǎn)品,能耗高、效率低、故障頻繁,斷軸、打爛葉影響鐵精粉的質(zhì)量和周?chē)h(huán)境。由于真空系統設計、安裝輪等故障不斷發(fā)生,影響過(guò)濾系統正常運行,過(guò)濾效率逐不合理,導致濾液經(jīng)?；亓鬟M(jìn)入真空泵中,使真空泵葉輪年下降,而且運行費用長(cháng)期居高不下。為了改變這種狀況,泵包壽命縮短,維修費用逐年增加。且SK-85型真空泵已使決定對真空設備進(jìn)行更新改造。用10年以上,故障頻繁、維修量大。針對軸向單作用泵的上述問(wèn)題,重點(diǎn)研究了徑向雙作為此,確定了如下改造方案:(1)選用大型真空泵用水環(huán)式真空泵,并對兩種泵的結構和性能進(jìn)行了對比,以滿(mǎn)足抽氣量、真空度要求;(2)增加二級氣液分離器見(jiàn)表1。使氣液進(jìn)行充分分離;(3)加大一級分離器容積;(4)表1水環(huán)式真空泵性能參數比較增加濾液泵與氣液分離器之間的高差,解決濾液泵能力不抽氣量范圍單位裝機容「單位水耗/1足的問(wèn)題;(5)真空泵使用軟化水作為循環(huán)介質(zhì),可循環(huán)真空度/MPa(m/min) #/(kW/)(Umin)使用,并可防止葉輪結鈣S型單作用006264s型雙作用0073-2014中國煤化工題,經(jīng)論證,選用從表1可看出,SK型雙作用真空泵單位裝機功率低,水了SKCNMHG8年12月開(kāi)始工藝設耗低。并且SK型徑向雙作用水環(huán)式真空泵具有結構先進(jìn)、計、機械安裝設計,2009年3月改造安裝完工。中國設備工程|2011年03月改造與更新技術(shù)版@(2)針對濾液渾濁和濾液泵頻繁故障問(wèn)題,決定對氣軸或打爛葉輪等機械故障,維修工作量少,費用低。液分離裝置徹底改造。實(shí)際分析后認為,汽液分離器容積2.效率高、能耗低、抽氣量大。當真空度提高時(shí)仍能與過(guò)濾面積比例為115時(shí)分離效果最好?，F過(guò)濾面積總和為保持較大的吸氣量,其性能非常適合選礦廠(chǎng)過(guò)濾系統的工102m2,依據此理論,加大氣液分離器容積到68m即可滿(mǎn)足作要求生產(chǎn)需要。原氣液分離器容積為4m3,設計制作了滿(mǎn)足要求3.工作可靠、性能穩定、調節方便。葉輪、分配器的大型氣液分離器。端蓋幾乎沒(méi)有磨損,長(cháng)期運行后可保持性能穩定甚至提高。(3)增加二級氣液分離器,它相對于濾液收集器液面4耗水量少。年節水144萬(wàn)m3。的高度不小于9m。濾液經(jīng)過(guò)二次分離,進(jìn)一步提高了真空5.噪聲低。配有一臺雙室反射式消聲分離器,噪聲度和抽氣量,在過(guò)濾機二層平臺上安裝了容積為12m的氣低,工作環(huán)境好液分離器,安裝高度距濾液收集器液面11,2m,滿(mǎn)足了相關(guān)6改造后真空度由006MP提高到007MPa,滿(mǎn)足了生資料和工藝要求。產(chǎn)和工藝要求,鐵精水分由98%降低到96%。按年產(chǎn)110萬(wàn)(4)增大濾液泵與氣液分離器之間的高度差。將濾液t鐵精粉,每鐵精分按1300元計算,每年減少路耗損失286泵由-5m平臺移至-10m平臺,減少濾液泵吸程,增大濾液萬(wàn)元。泵能力,延長(cháng)了濾液泵葉輪及泵包使用壽命。7.按年運轉時(shí)間300天計算,每天24h,水耗可忽略不(5)原真空泵使用普通生產(chǎn)用水,由于水質(zhì)含鈣較多,計,年節水144萬(wàn)m3造成真空泵經(jīng)常結鈣,每月停車(chē)清鈣一次,每次清鈣時(shí)間8改造前,每年檢修費用至少3萬(wàn)元,改造后,檢修費不少于兩天,影響真空泵的開(kāi)動(dòng)率,增加檢修勞動(dòng)強度。用0.15萬(wàn)元,年節約備件費、維修費285萬(wàn)元為此,本次改造應用了電廠(chǎng)的軟化水,新建8m2蓄水池9由于過(guò)濾效率提高,利用系數由152mh提高到個(gè),真空泵循環(huán)水進(jìn)入蓄水池可循環(huán)再用。改造后,未發(fā)187mh,過(guò)濾系統減少了開(kāi)車(chē)時(shí)間,年節電21.87生真空泵結鈣抱軸現象,徹底解決了問(wèn)題,延長(cháng)了設備使萬(wàn)kWh,節電費1094萬(wàn)元。用壽命。軟化水可循環(huán)再用,每年節水144萬(wàn)m3三、效益收稿日期:201006-10經(jīng)上述改造后取得了良好的效益[編:郭前1.運行平穩、故障少、壽命長(cháng)。運行以來(lái)從未發(fā)生斷(上接第16頁(yè))系統)靜態(tài)調試中,為防止調試時(shí)高壓調門(mén)大幅度開(kāi)關(guān),1)2010年,1350MW發(fā)電機組設備C級系列大修,當沖擊閥座,需較穩定的EH轉換(0-15VDC可調,250mA)信校檢軸冷水壓力氣動(dòng)式調節器(日本橫河Y43AP)時(shí),用戶(hù)號,檢修人員利用本裝置的直流穩壓源和斜坡函數發(fā)送信方面為多發(fā)電,滿(mǎn)足電網(wǎng)負荷要求,另一方面為提高設號功能,方便地實(shí)現了調試項目。消除原來(lái)由人工手動(dòng)發(fā)備MIBF(平均故障間隔時(shí)間),提出縮短工期要求,采用送信號的帶來(lái)的不穩定影響。這樣提高了信號穩定性和勞檢修工序流水搭接,在系統控制氣泵同時(shí)檢修帶來(lái)的斷氣動(dòng)效率,同時(shí)提高了設備檢修調試中的可靠性源的影響下,校檢人員及時(shí)利用本裝置自帶的恒壓式空氣(3)電廠(chǎng)在2010年度接受BSI(英國標準化協(xié)會(huì ))第三壓縮機提供氣源,一路經(jīng)定值器變?yōu)?60kPa,作為調節器方對質(zhì)量管理體系0901(2003版)外審中,確認了公司的給定值,另一路經(jīng)定值器為0-500kPa可調,作為調節器提供的儀表計量校檢記錄規范有效。的測量值,改變測量值,使其與定值的差分別為Δ=0%、三、結束語(yǔ)25%、50%、5%和100%的全量程,由調節器輸出00以用戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn),通過(guò)本裝置的自主研發(fā)、技術(shù)集0MPa到裝置的 BEAMAX多通道顯示儀記錄。通過(guò)CMX軟成,快速響應,提高了工裝水平,實(shí)現用戶(hù)設備優(yōu)質(zhì)檢修件智能分析設定,很方便地計算出調節器的P(輸出及輸和運行,為用戶(hù)創(chuàng )造更大價(jià)值,也體現轉型發(fā)展的技術(shù)創(chuàng )入)、I(積分時(shí)間)參數值,2h內完成原來(lái)4h的校檢整定任新效益。該套裝置獲多項國家專(zhuān)利務(wù)。這樣克服了氣源的影響,確保了電網(wǎng)安全供電負荷要中國煤化工求,還提前完成電廠(chǎng)用戶(hù)要求的檢修工期。(2)機組檢修后期,在汽輪機DEH(數字式電液控制CNMHG2011年03月|中國設備工程47