SBR工藝處理乙二醇生產(chǎn)廢水的工程應用

2012年4月貴州化三第37卷第2期Guizhou ChemicalIndustry33SBR工藝處理乙二醇生產(chǎn)廢水的工程應用吳翔,李嵐(貴州綠色環(huán)保設備工程有限責任公司,貴州貴陽(yáng)550002)摘要:介紹了用SBR工藝序批式活性污泥法處理高濃度乙二醇生產(chǎn)廢水的工程實(shí)例,綜述了廢水的來(lái)源及其水質(zhì)、工程特點(diǎn)、各設備的運行參數和調試運行情況,結果表明,廢水處理效果好, COD,SS、NH3N去除率分別達到93.1%、88.7%98.4%。工程具有投資省,能耗低,工藝穩定、設備便于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞:乙二醇生產(chǎn)廢水;SBR工藝序批式活性污泥;工程實(shí)例中圖分類(lèi)號:X783文獻標識碼:B文章編號:1008-9411(2012)02-0033-03乙二醇生產(chǎn)廢水中含有大量有機污染物和氨經(jīng)干燥合格的CO氣體由管道送入反應預熱氮,COD約為1000~1500mg/L,NH3-N約為80~器,預熱到140℃后進(jìn)入羰化反應器,與脂化工序由150mg/L之間。廢水必須經(jīng)過(guò)處理達標后方可排管道送來(lái)的亞硝酸甲脂在05MPa的壓力下反應生放,否則會(huì )污染水體。目前,國內外研究的處理乙二成草酸脂和NO。經(jīng)氣化液分離后NO由管道送入醇廢水的方法有電解法、濕式氧化法、臭氧法、反滲酯化再生工序,草酸脂進(jìn)入加氫工序。透法、化學(xué)氧化法,蒸餾法,生物法等,有些處理方法將羰化工序來(lái)的草酸脂送入加熱爐,通入氫氣,盡管效果好,但由于投資高、運行成本高,難以實(shí)現起經(jīng)加熱至210℃后去加氫反應器進(jìn)行加氫反工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)工程實(shí)例驗證,采用生物法處理煤應,生成乙二醇及甲醇。反應產(chǎn)物送入甲醇蒸餾塔制乙二醇的的生產(chǎn)廢水,運行效果好,處理費用低?；厥占状佳h(huán)回用到酯化工序;回收甲醇后的物料1工程概況經(jīng)脫脂后再泵入精餾塔,得到產(chǎn)品乙二醇。在乙二醇的生產(chǎn)過(guò)程,廢水主要成份有乙二醇、通遼金煤化工”擁有全球首創(chuàng )的煤化工生產(chǎn)甲醇、硝酸及其他物質(zhì),見(jiàn)表1。技術(shù),即以褐煤為原料,經(jīng)羰化加氫生產(chǎn)乙二醇的全表1乙二醇廢水來(lái)源新清潔環(huán)保的工藝路線(xiàn)。首期200kt煤制乙二醇項項目名稱(chēng)組成目已于2007年8月開(kāi)工,2009年底建成投產(chǎn),污水再生塔冷凝器水、少量乙二醇處理裝置于2010年9月底通過(guò)省、市環(huán)保部門(mén)驗脫氫反應器水、少量草酸脂收。污水處理裝置總投資1925.7萬(wàn)元。污水處理水洗塔水、甲醇裝置運行至今,一直運行正常,出水水質(zhì)滿(mǎn)足國家二次氧化酯化塔水甲醇《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準。加氫反應器少量草酸、甲醇2廢水處理工藝脫脂塔水、少量甲醇、乙二醇精餾塔蒸汽冷凝液2.1廢水來(lái)源及其水質(zhì)冷凝液排污水、鈉鹽、微量甲醇、乙二醇煤炭經(jīng)過(guò)氣化得到合成氣,合成氣分離得到高鍋爐給水排污水、鍋爐給水添加劑純度的一氧化碳和氫氣,一氧化碳經(jīng)過(guò)催化偶聯(lián)合成草酸脂,再由草酸脂催化加氫制乙二醇。乙二醇裝置廢水、廠(chǎng)區生活污水和少量的鍋爐從煤制氣裝置來(lái)的一氧化碳與化學(xué)計量配比的廢水匯集以后,送至生化處理前廢水集水井調節氧氣一起通過(guò)管道送入由熱水保溫的脫氫反應器,原pH,匯集于調節池。根據檢測,廢水COD濃度變化料一氧化碳中少量氫氣與氧氣反應生產(chǎn)水,經(jīng)冷卻換較大,低時(shí)的濃度500mg/L,高時(shí)的濃度3000ng/L,熱器冷凝后排出,脫氫后的CO氣體進(jìn)入分子篩干燥正常時(shí)一般濃度100mg/左右,總的混合廢水水塔除去氣體中微量的水分后進(jìn)入羰基化工序。量和水質(zhì)見(jiàn)老中國煤化工CNMHG收稿日期:2011-11-21;修返日期:202-02-12作者簡(jiǎn)介:吳翔(1975-),男貴州省貴陽(yáng)市人,助理工程師主要從事水處理工程施工項目管理工作;李嵐(1984-),男貴州省貴陽(yáng)市人,主要從事水處理工程施工、調試工作貴州化工2012年4月34GuizhouChemicalIndustry第37卷第2期表2乙二醇廢水水量和水質(zhì)有效容積為960m3內設2臺攪拌機,曝氣系統,潷水器。B0D3負荷0.13kg(Bon3CODNH-N流量SBR反應池20×10×53 n MISS d,Nl3-N負荷0.0kg(MH-N)4座/hMISS. d e污泥池6×6x5.5m有效容積:126m3內設攪拌機2臺10001203-7≤200200監護池15×8×5.5m有效容積:40m3,內設有在線(xiàn)COD.NH3-N1座分析儀各一臺2臺監護泵。2.2工程特點(diǎn)事故池24×15x5.5m有效容積:1200m廢水主要來(lái)自乙二醇廢水、清潔生產(chǎn)廢水、廠(chǎng)區PC系統PTC-300+監視系統生活污水和少量的鍋爐廢水,屬于可生物降解有機物對微生物無(wú)毒害與抑制作用傳統活性污泥法一3工程調試及其運行結果般需設置二沉池,污泥回流設施,其用地及投資均比采用SBR法高?？紤]到廢水水質(zhì)的不均勻性和水工程調試過(guò)程中,主要的工作是對SBR池中的溫差異較大本工程選用工藝簡(jiǎn)單、操作靈活的SBR活性污泥進(jìn)行培養馴化,以及根據實(shí)際情況合理調工藝。工藝流程圖1如下:整SBR池的運行周期,更好的降低COD和脫氮除磷,以便系統轉入正常運行,該廠(chǎng)取接種污泥為附近的生活污水處理廠(chǎng)剩余污泥。調試初期向4個(gè)SBR監達標排放反應池中各投加25t活性污泥,同時(shí)加入適量的生活廢水、生產(chǎn)廢水和一定比例的生產(chǎn)一次水,初期投加一定量的甲醇,控制COD數值在300~500mgL,不達標悶曝3d,使活性污泥恢復活性,靜置3h,排除SBR池污泥泵中的三分之一的水量,然后1d換一次水,沉降2h排除SBR池中的三分之一的水量,再重復上述步圖1工藝流程圖驟,直到出現生物絮狀體。本項目調試時(shí)間為春、夏2.3工藝流程說(shuō)明季,隨著(zhù)氣溫升高,微生物生長(cháng)迅速,絮體形成較快,廢水首先通過(guò)格柵槽里的格柵機攔截、篩出廢污泥量逐漸增大,通過(guò)鏡像觀(guān)察生物相,發(fā)現各種各水中的懸浮、漂浮物質(zhì)然后自流進(jìn)入集水井調節形狀的菌膠團及原生動(dòng)物一肉足類(lèi)變種蟲(chóng),以后pH,然后用泵輸送到調節池均衡水量與水質(zhì),調節逐漸提高負荷至設計負荷,由于由于氨氮含量較高,池設有在線(xiàn)COD分析儀當遇到事故狀態(tài),COD超在馴化過(guò)程中需要尋找最佳運行周期以便較好的脫標時(shí),把污水倒入事故池,待污水穩定后再少量反回氮調節池,正常情況下用泵輸送至SBR反應池進(jìn)行生馴化過(guò)程因反硝化時(shí)間不夠,在沉降的時(shí)候出化處理在SBR反應池中進(jìn)行進(jìn)水(反硝化)、曝氣現大量氣泡使得把活性污泥帶到液面,出水水質(zhì)變反應(硝化反應)沉淀排水、閑置等五個(gè)階段曝渾濁通過(guò)不斷調整運行周期和提高污泥濃度,出水氣反應需要的氧來(lái)自鼓風(fēng)機。SBR反應池進(jìn)入監護水質(zhì)正常池。當COD和NH3N超標時(shí),將不合格的廢水返回經(jīng)過(guò)近1個(gè)月的調試運行中,SBR反應池形成調節池再處理;當COD和NH3-N達標時(shí),直接外排。沉降性能良好的活性污泥,鏡檢發(fā)現污泥中菌膠團生化過(guò)程中SBR反應池產(chǎn)生的剩余污泥排入量大,結構密室,原生動(dòng)物以累枝蟲(chóng)、固定性鐘蟲(chóng)等污泥濃縮池,經(jīng)濃縮后的污泥由帶上壓濾機壓濾后,為主,SV達到30%-40%,此時(shí)出水清澈透明,經(jīng)檢泥餅外運填埋處理濾出水流入調節池繼續處理印。測COD均在70mg/L以下NH3-N均在10mg/L以24主要構筑物及設備下主要構筑物及設備見(jiàn)表3。經(jīng)過(guò)調試運行,確定SBR池的最佳運行周期為表3主要構筑物及設備12h,進(jìn)水Ih,同時(shí)攪拌反硝化;接著(zhù)曝氣2h,攪拌0名稱(chēng)尺寸主要設計參數及其設備5h,曝氣2h,攪拌0.5h,再曝氣2h;沉降2h;潷水1h;閑置lh且同時(shí)攪拌反硝化6×1.5x7m有效容積63m3內沒(méi)格柵機一臺。有效容積:204m3水力停留時(shí)間(HRT)rV凵中國煤化工測處理效果穩定,出15min單級單吸離心泵2臺,p計一臺1座水水CNMHG的監測數據和分析數有效容積:1200m3HRT:6h,池型構完全混合調節均質(zhì)池24x15×5.5m內設4臺攪拌機單級單吸離心泵3臺,在線(xiàn)1座據如表4表5所示。2012年4月第37卷第2期吳翔等:SBR工藝處理乙二醇生產(chǎn)廢水的工程應用35·表4運行監測數據05h,在曝氣2h;沉降2h;潷水h;閑置lh且同時(shí)攪裝置入口裝置出口拌),使得以好氧為主的絲狀菌處于劣勢,抑制其過(guò)m1”默繁月時(shí)水階取半抓哪方式l1月13日824713.20219.271207.504.407.7427l1月14日7.86997.30269.804267.652.202.2420易產(chǎn)生污泥膨脹現象,也極少污泥有效控制了活性l1月15日8.4044.90170.561247.8150.601.0825污泥隨氣泡上浮,出水水質(zhì)穩定。11月16日8.06550.80299.0117.5256.304.8038l1月17日7.79689.60213.152657.747.704.9615(3)在調試運行中,SBR反應池的活性污泥量表5運行監測數據分析sⅤ一直維持在40%左右,不再繼續增長(cháng)。"。r:mrm5結果與討論cmgL-149.9-97.30728419-53048859.1%NH2-N/嗎L-1170.5-2.26.71.08-7,743.78%(1)SBR工藝的特殊運行方式,用于處理水質(zhì)、24.678.7水量變化較大的乙二醇廢水,實(shí)踐證明是行之有效的從上表5可知,處理效果低于國家《污水綜合排(2)SBR具有操作簡(jiǎn)單、運行方式靈活,出水效放標準》CB9878-1996一級排放標準。工程具有投果穩定、不易產(chǎn)生污泥膨脹等特點(diǎn)和優(yōu)勢。資省,能耗低,工藝穩定、設備便于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。(3)對應如何進(jìn)一步提高SBR池中活性污泥的4運行中出現的問(wèn)題及解決方法濃度和SBR池的處理效率,需要深入研究和探討。4)SBR系統的間隙運行方式和對進(jìn)入反應池(1)在活性污泥的培養階段,當污泥的數量較的原廢水的稀釋作用,使得其具有較強的而水質(zhì)、水少質(zhì)量較差,以及發(fā)生污泥膨脹或污泥解體時(shí),量的沖擊負荷,運行穩定,出水指標均達到排放標SBR生化池池面首先變壞,曝氣時(shí)池面布滿(mǎn)了大泡準。沫,泡沫上粘附著(zhù)活性污泥,感觀(guān)上讓人難以接受參考文獻其出水水質(zhì)變差,當污泥的質(zhì)量和數量都恢復正常后,泡沫消失,正常曝氣時(shí)最大泡不超過(guò)30mm,且[10張自杰,排水工程[M.北京,中國建筑工業(yè)出版社,即生即滅,沉降時(shí),池面如鏡,沒(méi)有雜物。(2)沉降過(guò)程中,產(chǎn)生大量氣泡把活性污泥帶[2]李建,陳雙星,石風(fēng)林等SBR工藝啟動(dòng)特點(diǎn)及活性污泥培養馴化[J]給水1998,24(10):40-42到液面沉降效果變差使出水水質(zhì)變渾濁懸浮物增[3]沈耀良廢水生物處理新技術(shù)[M]北京:中國環(huán)境學(xué)出高。通過(guò)改變運行方式,連續曝氣改為間隙曝氣,使版社,1999運行處于厭氧、缺氧、好養3中運行方式的交替,(即[4]馮曉西,烏錫康精細化工廢水治理技術(shù)[M].北京:化進(jìn)水Ih同時(shí)攪拌;曝氣2h,攪拌0.5h,曝氣2h,攪拌學(xué)工業(yè)出版社,2000Treatment of Ethylene glycol industrial wastewater by SBr processwU Xiang, L LanGuizhou Green Environmental Protection Equipment Engineering Co, LTD. Guiyang, Guizhou, 550002 China)Abstract: This paper introduces the engineering case that treating the high concentration of glycol productionwastewater by the SBR that Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, Mainly introduces the wastewatersources and their water quality, the features of the engineering, the equipment running parameters and the situationof commissioning, the results show that wastewater treatment effect is good, the removal rate of COD, SS, NH3-Nremoval rate were 93. 1%, 88.7%, 98.4%. That the advantages of the engineering are saving investment, low en-ergy consumption, stabilization process, and ease to operation and management of the equipment, etcKey words: ethylene glycol wastewater; sequencing batch reactor中國煤化工 exampleCNMHG