明一污水站污水處理技術(shù)改造

158內蒙古石油化工2010年第24期明一污水站污水處理技術(shù)改造崔鳳霞,呂秀生,張紀東,李菊兵,何修勝(中原油田分公司采油三廠(chǎng)勘探處,山東莘縣252434)摘要:明一污水處理站投產(chǎn)早,處理工藝存在著(zhù)設備老化嚴重、自動(dòng)化水平低、污泥處理難度大藥劑投加成本高,污泥量大、過(guò)濾流程不精細等弊端,針對現場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際情況,工作人員對明一污水處理親統及工藝流程進(jìn)行了改造,改造后處理水質(zhì)指標滿(mǎn)足了地層注水的需要。關(guān)鍵詞:污水站;污水處理;技末改造中圖分類(lèi)號:X741.031文獻標識碼:A文章編號:1006-7981(2010)24-0158-02明一污水處理站投產(chǎn)早,處理工藝存在著(zhù)設備污水站加藥、排污、反沖洗、罐位監控、流量監控老化嚴重、自動(dòng)化水平低污泥處理難度大(污油污及污水自動(dòng)提升等環(huán)節均未實(shí)現自動(dòng)控制。所有的染濾布)藥劑投加成本高污泥量大(大量污泥的產(chǎn)罐位控制、排污、反沖洗、加藥等均使用人工操作,設生,增加了排污工作的難度)、過(guò)濾流程不精細(機械定2小時(shí)巡視一次并采取措施。調節滯后,容易造成雜質(zhì)得不到有效降低)等弊端,凈化水質(zhì)最好僅能達水質(zhì)的波動(dòng)現有的人工調節方式,無(wú)法滿(mǎn)足污水站到B2級不能滿(mǎn)足衛城及古云油田注水水質(zhì)要求,保持水質(zhì)平穩達標的要求。增加了油水井的維護成本,給油田的穩產(chǎn)基礎造成1.3過(guò)濾設備不精細懸浮物合量偏高了一定影響。針對現場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際情況,工作人員對以石英砂過(guò)濾罐為主要過(guò)濾設備的含油污水處明一污水處理系統及工藝流程進(jìn)行了改造,改造后理設備,處理后的水質(zhì)不穩定,達不到油田回注水質(zhì)處理水質(zhì)指標滿(mǎn)足了地層注水的需要標準要求;反沖洗時(shí),濾料流失嚴重,系統效率低;濾1改造前污水處理工藝流程罐性能單一,濾料易板結,且更換出的石英砂濾料難處理,污染環(huán)境。方濃貴水1.4反洗流程不完善,無(wú)反洗罐明一污水站8座濾罐每次反洗水量在500m3左右,但站內無(wú)反洗儲水罐,反洗時(shí)直接從注水罐吸水,造成注水罐液位大幅度下降,直接影響注水安全性2改造后污水處理工藝流程圖1改造前的明一污水處理工藝流程示意圖月悉水改造前污水處理工藝流程存在的主要問(wèn)題如下:(2)1.1加藥裊統不完善,無(wú)法實(shí)現準確加藥站內混凝反應器是廢棄濾罐改造而成,反應時(shí)間不到2分鐘,反應器體積無(wú)法滿(mǎn)足加藥混合要求;站內無(wú)加藥自控系統,現階段加藥過(guò)程主要靠手動(dòng)事化山調節,無(wú)法實(shí)現準確加藥;加藥泵運行年限超過(guò)10年,腐蝕損壞嚴重;連續投加的藥劑無(wú)備用泵,無(wú)法停產(chǎn)檢修。反1.2自動(dòng)化程度低,水質(zhì)波動(dòng)大圖2改造后的明一污水處理工藝流程示意圖收稿日期:2010-09-08作者簡(jiǎn)介:崔風(fēng)霞(1974-)女,1991年參加工作,從事油田污水處理工作2010年第24期崔風(fēng)霞等明一污水站污水處理技術(shù)改造1592.1完善自動(dòng)控制親統,提高科學(xué)菅理水平層孔隙較大的濾料分層配置,這樣就可以較好地發(fā)2.1.1加藥自動(dòng)化部分揮整個(gè)濾層的吸附能力最大限度地增加截污能力,加藥系統實(shí)現自動(dòng)控制,復合堿藥劑投加由來(lái)且具有良好的除油和除水中機雜的雙重效果。水流量及混凝反應器后pH值兩個(gè)參數控制,其余雙濾料高效過(guò)濾器具有以下特點(diǎn):結構緊湊、配藥劑投加通過(guò)來(lái)水流量一個(gè)參數控制。套齊全、運行平穩操作簡(jiǎn)單、反洗徹底、維護方便等2.1.2排污、反沖洗自動(dòng)化部分特點(diǎn),適用于含油污水和水質(zhì)凈化處理采用PLC程控器控制氣動(dòng)蝶閥實(shí)現自動(dòng)排污①過(guò)濾精度高除水體中懸浮物能力強;②可串和過(guò)濾罐反沖洗自動(dòng)過(guò)程,增加數據傳輸系統,所有聯(lián)或并聯(lián)、手動(dòng)或自動(dòng)運行;③設備操作方便、易反信號遠傳至中控室集中監控。洗、維護簡(jiǎn)單2.1.3液位監控及中心控制室3改造后運行情況采用防爆靜壓式液位變送器對一次沉降罐、斜處理工藝技術(shù)改造后,對各罐體進(jìn)行了水質(zhì)分板沉降罐、緩沖罐、反沖洗罐及凈化罐液位進(jìn)行檢析,處理后水質(zhì)達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指測,遠傳至值班室,進(jìn)站控系統;緩沖罐、反沖洗罐和標》SY/T5329-1994的A2級標準,滿(mǎn)足了地層注凈化罐液位與提升泵變頻聯(lián)鎖,髙液位起泵,低液位水的需要。停泵。通過(guò)對污水處理工藝技術(shù)改造,調整了藥劑,每2.2采用二級精細過(guò)濾,提高水質(zhì)處理水平天站內污泥產(chǎn)生量降低了60%,減少了污泥清理工作量,每年可減少清罐費用低污泥的產(chǎn)生,減少了污泥壓干設備運行時(shí)間年可節約濾布、液壓機油、電力和設備維修維護費。由于二級雙濾料高效過(guò)濾器投用,減輕了一級過(guò)濾設備的工作負荷,減少了一級濾料的更換周期,避免了板結濾料的環(huán)境污染。污水處理水質(zhì)的達標,避免了因水質(zhì)不達標,造成回注水不合格,從而引起堵塞地層,水井管柱結垢,注水壓力上升等問(wèn)題自動(dòng)控制系統的完善提高了污水站處理能力,大大降低了工人的勞動(dòng)強度。改造前后指標對比含機雜∑Ps-02達標改造前8022531510的36占65a.60102a.01409%4結論圖3二級雙濾料高效過(guò)濾器示意圖污水處理工藝技術(shù)引進(jìn)后,流程簡(jiǎn)單,運行成本為滿(mǎn)足特低滲油藏注水水質(zhì)指標要求,保證處低,濾后水精度高可以滿(mǎn)足油田注水水質(zhì)要求。理后凈化水質(zhì)達到A2級處理要求,在一級過(guò)濾后精細過(guò)濾設備處理量大,效果好,效率高,運行增加二級雙濾料高效過(guò)濾器6臺。安全可靠,自動(dòng)化程度高。雙濾料高效過(guò)濾器采用兩種不同濾料為介質(zhì)自動(dòng)控制系統技術(shù)的運用,提高了污水處理站按不同工況選擇合理級配最大限度地發(fā)揮不同比的科學(xué)管理水平。重不同材質(zhì)、不同粒徑濾層的截污能力及對水中固[參考文獻]體粒徑的控制能力,比較接近于理想濾層的分布方式和合理的濾料級配。[1]劉德緒主編,油田污水處理工程,北京,石油工由于分布任上層的濾料顆粒問(wèn)的孔隙較大與下業(yè)出版社,2001,(9)