

影響乙二醇產(chǎn)品UV值的原因分析及提高UV值的方法
- 期刊名字:中國科技博覽
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:張勇
- 作者單位:揚子石化公司乙二醇車(chē)間
- 更新時(shí)間:2020-03-23
- 下載次數:次
應用技術(shù)lmk。mm哂k7影響乙二醇產(chǎn)品Uv值的原因分析及提高UV值的方法張勇?lián)P子石化公司乙二醇車(chē)間210048)[摘要]乙二醇產(chǎn)品WV值(紫外線(xiàn)透光率)是檢驗乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標,主要目的是檢測乙二醇產(chǎn)品中雜質(zhì)含量情況國際上普遍通過(guò)該指標衡量乙二醇產(chǎn)品的質(zhì)量,U值偏低的乙二醇產(chǎn)品在聚酯生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )對聚酯催化劑產(chǎn)生影響,導致聚酯樹(shù)脂發(fā)灰,白度下降。同時(shí)乙二醇產(chǎn)品中的一些雜質(zhì)還會(huì )與聚酯原料PTA中的4-羧基苯甲醛發(fā)生反應,生成有色物質(zhì),影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵詞]影響乙二醇產(chǎn)品Wv值原因提高方法中圖分類(lèi)號:T0028文獻標識碼:A文章編號:1009913X(2010)20-0268-01成設備腐蝕同時(shí)會(huì )參與反應生成雜質(zhì),直接影響到乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量乙二醇產(chǎn)品優(yōu)級品新國標將220WⅣ值由≥70%提高到≥75%275mm生產(chǎn)過(guò)程中應及時(shí)檢查樹(shù)脂狀態(tài)防止由于樹(shù)脂的老化、破碎和流失等UV值由≥90%提高到≥92%造成對產(chǎn)品UV值的影響。并在樹(shù)脂使用后期,縮短再生周期,緩解床層過(guò)度2影乙二醇產(chǎn)品Uv值的主要因囊疲勞,確保循環(huán)水水質(zhì)質(zhì)量。同時(shí)在必要時(shí)可以加大循環(huán)水處理能力如增經(jīng)過(guò)實(shí)驗驗證,已確認影響乙二醇產(chǎn)品v值的雜質(zhì)是含有碳碳雙鍵(CC)加樹(shù)脂床或增加處理設備。和羰基(c=0)基團的物質(zhì)或低聚物3)乙二醇精制系統調優(yōu)2.1醛、酸的影響乙二醇精制系統是生產(chǎn)過(guò)程中控制醛、酸等雜質(zhì)的最后一關(guān)也是產(chǎn)生(1)E0反應系統醛、酸等雜質(zhì)的重點(diǎn)部位,通過(guò)系統優(yōu)化可以有效地脫除雜質(zhì)。具體方法包環(huán)氧乙烷反應器是裝置的核心設備當反應器操作控制不佳時(shí)反應選擇括:適當提高脫醛塔的汽提蒸汽,加強醛的脫除效果;加強乙二醇脫水塔的操性降低二氧化碳增多放出大量的熱使反應器內溫度升高同時(shí)反應器催化作提高塔的頂部溫度,有助于輕組分甲醛等的脫除保證在塔釜水含量合格的劑使用末期也會(huì )造成反應器內溫度升高導致反應器內生成的環(huán)氧乙烷進(jìn)一步基礎上盡量降低塔底溫度防止乙二醇分解生成醛類(lèi);乙二醇脫水塔回流改用氧化為醛、酸在乙二醇單元脫醛能力一定的情況下,就會(huì )造成乙二醇產(chǎn)品中脫鹽水減少系統內的雜質(zhì);加強乙二醇精制塔的操作,適當增加塔的回流比醛含量升高,使產(chǎn)品UV值下降提高微量雜質(zhì)的脫除效果;降低乙二醇精制塔塔釜溫度,減少雜質(zhì)的生成,(2)乙二醇精制系統3.2產(chǎn)品脫雜質(zhì)處理精餾系統產(chǎn)生醛的部位主要是乙二醇脫水塔塔底和乙二醇精制塔塔底其盡管在生產(chǎn)過(guò)程中采取各種方式控制醛、酸的產(chǎn)生最終乙二醇產(chǎn)品中主要影響因素為溫度、真空度、釜液中鐵銹等。當塔釜溫度高時(shí),會(huì )使乙仍會(huì )殘留微量的雜質(zhì)。各工藝專(zhuān)利商及生產(chǎn)廠(chǎng)家都在不斷探索,研究開(kāi)發(fā)在二醇分解產(chǎn)生醛;當釜底漏真空時(shí),乙二醇被氧化生成醛。釜溫、釜底漏真最終乙二醇產(chǎn)品中除去微量雜質(zhì)的方法,如紫外光照射法、活性碳吸附法空是精制系統影響乙二醇產(chǎn)品中醛含量的主要原因。生產(chǎn)實(shí)踐證明,溫度低半透膜過(guò)濾法、Ni-A1合金還原法及樹(shù)脂脫除法等。目前工業(yè)生產(chǎn)中最常時(shí),對乙二醇中醛含量幾乎沒(méi)有影響:低溫漏真空時(shí),對醛含量影響也不大。用的方法是離子交換樹(shù)脂脫除法,以SD公司脫醛樹(shù)脂為例但溫度高時(shí),對醛含量影響很大呈現趨勢為溫度越高,乙二醇中醛含量增加越上海石化、茂名、吉化均采用了SD公司的脫醛樹(shù)脂,揚子和燕化使用多;高溫漏真空時(shí),對乙二醇中醛含量影響更大2了國產(chǎn)樹(shù)脂。實(shí)際生產(chǎn)證明,脫醛樹(shù)脂脫醛效果明顯,并具有提高UY值的功能。以揚子石化為例,在進(jìn)入脫醛樹(shù)脂前后乙二醇產(chǎn)品WV值220m、275m在生產(chǎn)過(guò)程中鐵對醛的生成有催化作用,同時(shí)也是環(huán)氧乙烷聚合反應的均可以提高約10%,確保了產(chǎn)品達到優(yōu)級品指標的引發(fā)劑。設備腐蝕產(chǎn)生的鐵離子可隨物料或工藝循環(huán)水進(jìn)入整個(gè)系統,因結語(yǔ)此設備腐蝕對乙二醇產(chǎn)品的UV值有很大影響。乙二醇國家標準修訂后的指標已經(jīng)開(kāi)始執行,從發(fā)展趨勢來(lái)看,一個(gè)國家2.2環(huán)戊二酮標準的制訂都會(huì )向國際先進(jìn)水平看齊。如果按目前國外乙二醇標準來(lái)評判國經(jīng)多年的生產(chǎn)及實(shí)驗證明醛、酸影響乙二醇產(chǎn)品的UV值但并不是絕內裝置,WV值一項還有待提高,當然國內現有裝置在工藝設計之初W值一對因素,有些產(chǎn)品醛、酸合格,但UV值仍然很低。這一點(diǎn)在天津石化公司項的保證值均遠低于目前標準如 Shell和SD工藝在220m處的保證值均為的實(shí)驗中得到驗證,實(shí)驗是向乙二醇產(chǎn)品中加入5pp、10ppm、20pp、70%。盡管?chē)鴥雀魃a(chǎn)廠(chǎng)家在提高產(chǎn)品W值方面做了大量工作但由于裝置30ppm的乙隆物質(zhì),乙二醇產(chǎn)品Ⅴ值并沒(méi)有很大的變化僅在1%以?xún)?當的先天不足要想使行業(yè)中所有裝置全部達標還需加大科研開(kāi)發(fā)力度,盡快研加入量達到50pm時(shí),開(kāi)始對UV值有明顯的變化,實(shí)驗顯示,乙二醇產(chǎn)品中醛發(fā)出提高乙二醇產(chǎn)品WV值的方式、方法來(lái)提高國內乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量增強含量小于20ppa時(shí),醛對UV值的影響井不是主要的因素,我國乙二醇產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力揚子石化研究院平德來(lái)等人采用高效液相色譜法/二極管陣列檢測器,經(jīng)參考資料大量實(shí)驗發(fā)現了兩種影響乙二醇產(chǎn)品UV值的痕量雜質(zhì),即3-甲基-1,2-環(huán)[]楊始堇,聚酯工業(yè)2001-12,Vo114No,6:56~59戊二酮和3,5-二甲基-1,2-環(huán)戊二酮,[2]關(guān)瑞等化工科技,2001,9(4):24~2823循環(huán)水的影響[3]安俊軍環(huán)氧乙烷/乙二醇通訊2002,2:7工藝水系統中漏入循環(huán)水時(shí)會(huì )對乙二醇產(chǎn)品W值產(chǎn)生非常大的影響,揚[4]關(guān)瑞等,化工科技2001,9(4):24~28子石化乙二醇裝置曾經(jīng)出現過(guò)水合蒸發(fā)系統塔頂冷卻器、乙二醇精制系統真[6]UsP6,525,229Shel公司),2003.2.25空泵冷卻器列管泄漏造成乙二醇產(chǎn)品U值大幅下降對換熱器消漏后乙二醇產(chǎn)品UV值逐步恢復正常。3播高乙二產(chǎn)品uv值的措施及方法通過(guò)對影響乙二醇產(chǎn)品W值各種因素的分析可以清楚地看到提高乙二醇產(chǎn)品U值的方法可分為兩種,一個(gè)是在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化工藝條件控制雜質(zhì)的產(chǎn)生,另一個(gè)是對乙二醇產(chǎn)品進(jìn)行脫雜質(zhì)處理。3.1生產(chǎn)過(guò)程控制(1)反應器優(yōu)化操作環(huán)氧乙烷反應器是裝置的核心也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部位通過(guò)對反應器的優(yōu)化操作,可以最大限度地抑制副反應發(fā)生,減少醛、酸等雜質(zhì)的生成同時(shí)避免和減少裝置非計劃停車(chē)確保裝置平穩運行,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效(2)控制循環(huán)水處理系統陽(yáng)值循環(huán)水門(mén)值是反應循環(huán)水質(zhì)量的重要指標,可靈敏地反應出循環(huán)水系統醛、酸含量,PH值偏低,則會(huì )使未除去的有機酸隨回流水進(jìn)入蒸發(fā)系統,造①個(gè)人簡(jiǎn)介:張勇男生于1974年揚子石化公司乙二醇車(chē)間,工作10余年
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