化工污水SBR池運行情況的探析

環(huán)境保護化工污水SBR池運行情況的探析王小宇(大慶煉化公司動(dòng)力一廠(chǎng)污水處理車(chē)間163411)摘要:SBR池作為化工污水的主處理單元，主要擔負去除水降。二、污泥的沉降性能不好,在SBR的反應期結束后,污泥難中COD和氨氮等污染物，它采用的設備種類(lèi)多，自動(dòng)化程度要求以沉淀 ,污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下較高。近年來(lái),由于化工污水的來(lái)水水質(zhì)惡劣,SBR池的設備頻降 ,導致每個(gè)運行周期處理污水量下降。采取的措施現象(的措施::率下隆為切入點(diǎn)著(zhù)重研究如何解決目前存在的問(wèn)題。使出水水(1)浴解氧不足，首先檢查鼓風(fēng)機的閥門(mén)開(kāi)度大小,適當增加質(zhì)改善，實(shí)現其高效穩定運行。他大開(kāi)度，根據溶解氧的含量和水質(zhì)情況及時(shí)調整風(fēng)機的運行臺數，關(guān)鍵詞 :SBR池;COD;合格增加鼓風(fēng)量:信(2)SBR 池機械化自動(dòng)化程度高，使用的設備多而復雜，只有SBR(序 列間歇式活性污泥法)工藝是一種將反應、沉淀、回按規定的 工況運行，正確的操作和維修保養，才能使設備處于良流各工序放在同一個(gè)反應池內進(jìn)行，提供一-種以時(shí)間順序為中心好狀態(tài)的污水處理工藝技術(shù)，主要用于污水水質(zhì)水量變化較大的處理系(3)高濃度污水進(jìn)入2號中和池的水量大時(shí)，少量污水經(jīng)分統，屬于工藝流程中的主處理系統，主要去除水中的有機物和大流沒(méi)有經(jīng)過(guò)預處理進(jìn)入1號中和池進(jìn)行處理，然后回到調節酸化罐，進(jìn)入主處理單元，盡量控制上游來(lái)水水量均勻連續,減少超越、SBR池的運行現狀流程的現象,發(fā)揮預處理功能?；の鬯幚碚镜腟BR池是一種將幾個(gè)工藝放在一個(gè)反應2.提高SBR池污泥濃度的措施池的復雜污水處理工藝,它是以時(shí)間為程序完成每個(gè)階段，對每(1)調整B/ C比，增加可生化性，提高去除率，可以按比例投一個(gè)過(guò)程要求很高，化工污水剛開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)，由于設備較新，故障加營(yíng)養物質(zhì)，保持C:N:P=100:5:1,在酸化反應池中，利用水中率低，在線(xiàn)分析儀表齊全，尚可實(shí)現PLC的控制，極大減少了操的 兼氧及厭氧細菌，把難降解的大分子有機物分解成小分子、易作人員的勞動(dòng)強度，達到了自動(dòng)運行狀態(tài)。后期由于化工污水水降解的有機物， 提高水中的B/ C比質(zhì)腐蝕性強，導致部分設備不能正常投用，比如液下攪拌裝置，在(2)增加污泥回流設施,將SBR池流失的活性污泥回流于選線(xiàn)分析儀表如DO、ORP等相繼腐蝕損壞，不能使用，一-直處于閑擇反應池，經(jīng)高濃度基質(zhì)反應，再進(jìn)入SBR池，從而篩選出適應置狀態(tài)。鼓風(fēng)機轉速和SBR池DO連鎖控制(當D4 mg/L和水質(zhì)的優(yōu)勢菌膠團，選擇性培養繁殖， 提高菌種質(zhì)量大的DO<2 mg/L 1時(shí),鼓風(fēng)機會(huì )自動(dòng)調整轉速，保證SBR池的DO充夫靈而停止使用?；瘜W(xué)吸附和靜電吸附力，使之形成大量的繁凝顆粒，提高活性污三、存在的問(wèn)題尼現象(4)在潷水器前增加-組浸沒(méi)式膜組件,在原來(lái)的上清液潷SBR池出現黑泥現象,原因分別是:出的基礎上再增加膜過(guò)濾工藝，可以有效防止污泥絮體的流失，(1)水中的DO(溶解氧)含量低(DO至少保持2mg/L)同時(shí)也提高了污染物的去除率。1DO含量的多少，反映出水體受污染的程度。在環(huán)保監測數據3.提高COD去除效率的措施:顯示，SBR池的DO達不到設計要求,水體的自?xún)裟芰ο陆担?1)當高濃度污水進(jìn)入SBR池時(shí)，可以選用2-3間池進(jìn)水，同2)曝氣器堵塞。曝氣器使用壽命一 般為3年，膜片老化,失 時(shí)加大曝氣量，延長(cháng)曝氣時(shí)間，其他池可作為活性污泥的存儲池，去彈性，會(huì )造成曝氣器的局部損壞，是大量的污泥滯留在膜片與起到保護-一部分原有活性污泥不受到?jīng)_擊，當來(lái)水正常后恢復使.曝氣管之間，將膜片的出氣孔堵塞, SBR工藝是間斷式運行,曝氣用， 這樣可以使受到?jīng)_擊的SBR池慢慢恢復。不連續，當進(jìn)行靜沉和潷水操作時(shí)，底部的污泥通過(guò)破損的膜片(2)導致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的，為使污泥具.進(jìn)入曝氣管和風(fēng)支線(xiàn)。在進(jìn)入下-一個(gè)運行周期時(shí)，風(fēng)支線(xiàn)內的污有良好的沉降性能，應注意每個(gè)運行周期內污泥的SVI變化趨泥會(huì )通過(guò)風(fēng)線(xiàn)進(jìn)入其他膜片，會(huì )造成大量的曝氣器堵塞。勢，及時(shí)調整運行方式以確保良好的處理效果。保持SBR池內(3)負荷高。上游裝置排放高濃度廢水，遠超過(guò)SBR池的設活性污泥有良好的活性，使細菌種類(lèi)多樣化，培養優(yōu)勢菌種和專(zhuān)計有機物負荷。2.污泥濃度低(3)發(fā)揮預處理功能,通過(guò)篩選合適的混凝劑和絮凝劑配方每間SBR池內的污泥濃度普遍低,污泥濃度基本上都不超組 合，經(jīng)鐵碳內電解裝置，實(shí)現COD30%以上的去除率，調整生物過(guò)3000mg/L，SBR池是一種活性污泥法的工藝，污泥濃度過(guò)移動(dòng)床的運行工況，發(fā)揮生物預處理功能,減少污水在調節酸化低，達不到設計要求，會(huì )嚴重影響它的處理效果。罐的停留時(shí)間，避免過(guò)度的酸化和厭氧反應發(fā)生，降低SBR池的進(jìn)水負荷，減輕SBR池的工作負擔。常用作有機物生物降解性的評結論經(jīng)過(guò)實(shí)際運行證明，采取以上的措施可以解決SBR池存在比值低的原因可能是營(yíng)養物質(zhì)失調,來(lái)水的含磷量高，氮碳比達的--些問(wèn)題，因此我們仍在不斷的尋求更好的解決方法，將SBR到了1:1，理論上的營(yíng)養比應為C: N:P= 100 5.1.里四池運行的更好，使出水水質(zhì)達楊設備損壞。潷水器出現故障，潷水液位低于限定值，就會(huì )將1.上游高濃度毒性污染物的強烈沖擊對活性污泥生化系統底部的污泥隨水排出，造成污泥流失，2004年,化工污水為此更換的沖擊很大，應該加強源頭的管理,避免上游發(fā)生沖擊性排污。過(guò)6臺潷水器。維修以上設備時(shí),常采用中位管排水降低液位，2.適當改善活性污泥的生長(cháng)環(huán)境，比如:控制營(yíng)養物比例，控也容易發(fā)生污泥的流失現象。制水體的溫度等,能夠使微生物的適宜的環(huán)境下迅速繁殖生長(cháng)，由于水中的磷和表面活性劑多，在曝氣量大時(shí)會(huì )出現泡沫提高污泥的活性和濃度,即提高了SBR池的COD去除率。多，以至于溢出構筑物，泡沫表面經(jīng)常會(huì )夾雜部分污泥，在泡沫溢3.加強設備的維護工作力度,及時(shí)處理設備故障，保證SBR出的同時(shí)造成污泥流失池始終處于最佳工作狀態(tài)3.COD去除率低4. 繼續進(jìn)行無(wú)機藥劑篩選試驗，為整個(gè)工藝流程提供更好為了改善COD的去除率不理想，出水指標超標這個(gè)問(wèn)題，我的參考依據,使預處理各個(gè)單元更好地發(fā)揮功能,提高COD去除們認真分析了影響去除率的因素:一、 在活性污泥法處理有機廢率， 減少SBR池的有機物負荷。水的過(guò)程中，對去除率影響較大的環(huán)境因素有溫度、PH、營(yíng)養物質(zhì)、毒性物質(zhì)、溶解氧等，SBR池經(jīng)常性受到上游裝置的高濃度有毒污染物的沖擊，導致活性污泥中毒，微生物死亡流失，去除率下212| 化工管理2014年6月