大容量機組循環(huán)水泵常見(jiàn)故障及處理

大容量機組循環(huán)水泵常見(jiàn)故障及處理王騫華電國際鄒縣發(fā)電廠(chǎng)摘要:循環(huán)水泵在運行過(guò)程中，常常由于各種原因引起振動(dòng)、盤(pán)根漏水、負荷過(guò)大等缺陷，嚴重影響水泵的安全運轉，甚至還會(huì )造成設備的損壞，特別是當前機組容量日趨大型化，水泵能否安全穩定運行顯得尤為突出和重要。本文通過(guò)對鄒縣發(fā)電廠(chǎng)100W機組循環(huán)水泵典型故障產(chǎn)生的原因和處理措施提出一些建議和方法。關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵:振動(dòng);同心度;冷卻水中圖分類(lèi)號: U464. 138+.1文獻標識碼: A文章編號:1、循環(huán)水泵介紹鄒縣發(fā)電廠(chǎng)1000MW 機組每臺機組配備三臺循環(huán)水泵，水泵立式濕井式斜流泵，單基礎。循環(huán)水泵葉輪、軸及導葉為可抽式、固定式葉片，水泵主軸由兩段組成，采用套筒式聯(lián)軸器連接，共有三只水潤滑賽龍軸承，葉輪在主軸上的軸向定位采用葉輪哈夫鎖環(huán)。電動(dòng)機與泵直聯(lián)，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置，從進(jìn)口端看，泵順時(shí)針?lè )较蛐D，泵軸的軸向推力由電機承受。循環(huán)水泵采用立式、單基礎層安裝，吐出口在基礎層之下，泵過(guò)流部件及殼體部分為鑄件，其余為鋼板焊接結構，轉子提升高度由軸端調整螺母來(lái)調節。在水泵運轉層上可調節轉動(dòng)部分及葉輪邊緣與靜止部分的間隙。葉輪與葉輪室之間的間隙值可通過(guò)位于安裝基礎層上的聯(lián)軸器處的調整螺母予以調節和補償。2、循環(huán)水泵常見(jiàn)故障及處理方法2.1盤(pán)根漏 水量超標原因及處理方法鄒縣發(fā)電廠(chǎng)1000MW 機組三臺循環(huán)水泵屬于盤(pán)根式水泵。在正常運行狀態(tài)下，循環(huán)水泵盤(pán)根處是允許漏水的，合適的漏水量，可以有效的降低泵軸轉動(dòng)過(guò)程中與盤(pán)根摩擦產(chǎn)生的熱量，從而延長(cháng)盤(pán)根的使用壽命。而盤(pán)根漏水量過(guò)大，就會(huì )降低循環(huán)水泵的效率，進(jìn)而影響循環(huán)水泵的出力。下面，我們就結合循環(huán)水泵談一下盤(pán)根漏水量大的原因及其處理方法:(1)由于循環(huán)水泵長(cháng)時(shí)間運行造成盤(pán)根磨損較多。處理方法是:應該選擇耐磨性較好的盤(pán)根予以更換。(2)盤(pán)根壓蓋螺栓背冒松動(dòng)造成盤(pán)根壓得太松。處理方法是:應將盤(pán)根壓蓋壓緊，但要注意力度要均勻(3)泵軸彎曲、電動(dòng)機軸與泵軸不同軸，造成泵軸偏磨盤(pán)根而漏水。處理方法是:此時(shí)應校正或更換泵軸，找正聯(lián)軸器，使電動(dòng)機軸和泵軸同軸。2.2泵體振 動(dòng)值超標的原因及處理方法作為高速轉動(dòng)設備，循環(huán)水泵在運行過(guò)程中，常常由于各種原因引起振動(dòng)，嚴重影響泵的安全運轉，甚至還會(huì )造成設備的損壞，但其振動(dòng)原因很復雜，特別是當前機組容量日趨大型化，水泵的振動(dòng)問(wèn)題尤為突出和重要。當循環(huán)水泵發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應針對具體情況，逐一分析可能造成的原因，找出問(wèn)題的癥結后，再采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當復雜，若需要大量的資金,應對可采用的技術(shù)方案進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)比較，結合機組技術(shù)改造進(jìn)行。下面就結合鄒縣發(fā)電廠(chǎng)1000MW 機組循環(huán)水泵，談?wù)勓h(huán)水泵振動(dòng)較大的原因及消除措施。中國煤化工(1)由于吸水高度超過(guò)水泵的允許吸上真空高度，底閥露出水面MHCNMHG等原因，使泵內產(chǎn)生氣蝕，造成強烈的振動(dòng)和噪聲，此時(shí)應立即停泵，查明原因，進(jìn)行處理。(2)由于安裝質(zhì)量不好，造成電動(dòng)機與水泵的兩個(gè)半聯(lián)軸器不同軸，泵軸偏心旋轉而產(chǎn)生振動(dòng)。這時(shí)應重新調整電動(dòng)機與水泵的同軸度，直到符合質(zhì)量標準為止。(3)泵軸彎曲或轉動(dòng)部分互相摩擦，導致水泵振動(dòng)，此時(shí)應拆下來(lái)進(jìn)行校正。(4)泵體內部的導軸承損壞或嚴重磨損，造成泵軸偏心旋轉、擺度過(guò)大而產(chǎn)生振動(dòng)，此時(shí)應調整或更換損壞的軸承。(5)葉輪損壞或因其他原因造成轉動(dòng)部分的水力不平衡，因而產(chǎn)生振動(dòng)，此時(shí)應進(jìn)行解體檢修消除不平衡因素。(6)水泵或電動(dòng)機的地腳螺栓松動(dòng)，或基礎松軟，使水泵運行不穩定，產(chǎn)生振動(dòng)。處理方法為:加固基礎，擰緊地腳螺栓。(7)泵房?jì)裙苈分Ъ懿焕喂?，產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)應檢查并加固管路支架。(8)循環(huán)水泵的臨界轉速出現與機組固有頻率-致而引起的 共振。處理方式為改變水泵轉速，避開(kāi)共振區域。2. 3循環(huán)水泵運行時(shí) 負荷過(guò)大的原因及處理方法(1)盤(pán)根壓得太緊，使得盤(pán)根得不到水流的潤滑，造成盤(pán)根與泵軸套之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，增加了電動(dòng)機的負荷。應松一-下盤(pán)根壓盤(pán)，直到盤(pán)根壓緊程度合適為止。(2)聯(lián)軸器間隙過(guò)小。在水泵軸向吸水側移動(dòng)時(shí)，尤其是平衡盤(pán)與平衡環(huán)磨損嚴重時(shí)，就會(huì )使兩個(gè)半聯(lián)軸器擠在--起，把軸向力傳給電動(dòng)機軸，增加了電動(dòng)機的負荷和軸承的損壞。應增大聯(lián)軸器的間隙，其值必須大于泵軸的竄量。(3)水泵裝配質(zhì)量不好。葉輪與泵殼相摩擦，增加了電動(dòng)機的負荷。應在正式組裝前，把葉輪與軸進(jìn)行一次預裝、檢查和調整其間距，以避免上述現象。(4)檢查是否由于管路阻力小而水泵的供水量太大，可適當關(guān)小出口蝶閥，減少供水量來(lái)降低負荷。(5)由于水泵泵軸與電動(dòng)機軸的同心度較差，導致泵軸過(guò)度磨損或彎曲，此時(shí)應調整同心度，較直或更換磨損的彎曲的泵軸。2.4循環(huán)水泵電機導瓦、推力瓦溫度偏高的原因及處理方法循環(huán)水泵電機導瓦、推力瓦溫度偏高一直是大容量機組循泵運行過(guò)程中經(jīng)常出現的問(wèn)題。下面我們就以鄒縣發(fā)電廠(chǎng)#5機組、#7機組的兩次缺陷來(lái)探討循環(huán)水泵電機導瓦、推力瓦溫度偏高的原因及處理方法。(1) 2009年6月19日14: 00，#5 機組C循泵推力瓦溫度測點(diǎn)1、2顯示90.5°C、87.9°C，. 上導瓦溫度測點(diǎn)1、2顯示90.9C、90. 5°C,就地檢查C循泵軸承冷卻水全開(kāi)、.上軸承室油位正常，停用C循泵。拆開(kāi)#5機組C循泵冷卻水門(mén)后法蘭，發(fā)現冷卻水流量較小，開(kāi)啟摻溫水至循泵軸承冷卻水門(mén)后流量正常。因B循泵推力瓦及導瓦溫度也有升高現象，故初步判斷#5循泵冷卻水入口總門(mén)閥芯脫落。#5 機循泵軸承冷卻水用兩路并供方式投入運行，開(kāi)啟C循泵2小時(shí)后，C循泵推力瓦溫度測點(diǎn)1、2顯示40.7°C、37.8C，上導瓦溫度測點(diǎn)顯示41.7°C、40. 7°C,溫度指示正常。原因分析: #5 機循泵冷卻水門(mén)門(mén)芯脫落，導致循泵冷卻水量不足。防范措施:加強對循環(huán)水泵推力瓦和導瓦溫度監視。有停機機會(huì )時(shí)將#5機組循泵冷卻水門(mén)更換為鑄鋼門(mén)并水平或倒置安裝。(2) #7機C循環(huán)水泵電機上導瓦運行中CRT顯示波動(dòng)較大，最大4C.原因分析:停運該泵后，檢查電機上導瓦冷油器冷卻水進(jìn)、回水門(mén)正常;導瓦間隙0. 12mm,間隙正常;聯(lián)系熱工檢查測溫元件正常，對上機架冷油器清理時(shí)發(fā)現冷油器臟污，冷油器臟污是導致上導瓦溫度波動(dòng)的主要原因。處理情況:將導瓦間隙重新調整至標準上限(0. 15mm)，對上機架中國煤化工經(jīng)過(guò)-段時(shí)間的觀(guān)察，瓦溫和振動(dòng)值均正常。YHCNMHG防范措施:利用循環(huán)水泵備用時(shí)定期對上機架冷油器及冷卻水濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保冷油器的換熱效果。3、結束語(yǔ)這篇文章我們簡(jiǎn)單的探討了大容量機組循環(huán)水泵運行過(guò)程中經(jīng)常出現的缺陷，通過(guò)對循環(huán)水泵日常缺陷處理的增多，我們積累了寶貴的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗將會(huì )指導我們今后設備的維護和檢修工作，確保機組的安全穩定運行。參考文獻:[1]《鄒縣發(fā)電廠(chǎng)1000MW機組檢修規程》[2]《大容量機組循環(huán)水泵故障分析及處理》中國煤化工YHCNMH G