豎爐配料系統改造

Technological Innovation科技創(chuàng )新cW豎爐配料系統改造陳麗湖南省湘潭市瑞通球團有限公司,湘潭411101)【摘要】瑞通公司2#豎爐配料有三個(gè)配料倉,原料的配比需通過(guò)吊車(chē)人工混料后再進(jìn)行上料。一方面,由于吊車(chē)的作業(yè)率很高,導致吊車(chē)的故障頻繁,從而使得混料達不到預期效果:另一方面,三個(gè)配料倉未安裝計量設施,導致各原料的上料量不凊楚,使得配比質(zhì)量大打折扣。通過(guò)在現有的三個(gè)配料緩沖倉基礎上再加兩個(gè)緩沖倉,并在每個(gè)緩沖倉配備工業(yè)疏堵機及配料皮帶秤,采取分品種上倉皮帶秤計量配礦的生產(chǎn)模式,并運用PLC系統,可使2#豎爐配料系統實(shí)現自動(dòng)配料,【關(guān)鍵詞】配料;皮帶秤;PLC(可編程控制器);調節控制監控【中圖分類(lèi)號】TP273【文獻標識碼】A【文章編號】1672-7274(2015)07-0187-02引言量及累計流量。若設定流量與實(shí)際流量有偏差,調節器根據系統2#豎爐原有配料方式主要由吊車(chē)完成,而隨著(zhù)煉鐵對球團控制要求比較設定值與實(shí)際流量的偏差,經(jīng)PID調節改變輸出信質(zhì)量要求越來(lái)越高及吊車(chē)故障頻繁,現有的配料方式已不能滿(mǎn)足號以控制變頻器對輸送電機的速度調節,從而實(shí)現恒流量控制生產(chǎn),其主要缺陷有以下幾方面:①球團生產(chǎn)所需的各種精礦粉現場(chǎng)皮帶秤系統圖原料目前都是通過(guò)兩臺抓斗吊車(chē)進(jìn)行歸堆及中和作業(yè)完成,由于1.1配料電子皮帶秤:通過(guò)接收與皮帶秤稱(chēng)量段上通過(guò)的無(wú)生產(chǎn)工藝需要,原料中和需三次,但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常由于時(shí)聊重量成正比的模擬量信號及與輸送帶運行速度稱(chēng)正比的脈沖信間緊迫、車(chē)皮多、場(chǎng)地受限等原因中和不到位,加之人為操作配號,計算出物料的累積重量、瞬時(shí)流量、速度等數據?？刂破魍系恼`差性,致使球團各項指標難達到工藝標準;②吊車(chē)作業(yè)頻過(guò)實(shí)際流量與設定的目標流量進(jìn)行比較,根據其偏差及控制算法繁,來(lái)回制動(dòng)、啟動(dòng),機械、電氣故障非常頻繁,兩臺15噸抓進(jìn)行閉環(huán)控制,根據偏差得出控制輸出值應有的變化值控制變頻斗吊所發(fā)生的維修費每年高達200萬(wàn)元,時(shí)常制約生產(chǎn)及卸車(chē)作器,再有變頻器控制電機轉速,改變皮帶秤的線(xiàn)速度,從而使實(shí)業(yè);③2#豎爐配料倉及造球緩沖倉因工況環(huán)境及原料差異(各際流量趨近于設定值,實(shí)現定量給料的目的。類(lèi)鐵精礦粉,堆比重20tm3,含水率大于10%,含膨潤土3%)1.2儀表控制柜:主要包括5臺電子皮帶秤儀表,每臺電子造成在正常生產(chǎn)過(guò)程中懸料較為頻繁,而傳統的人工清料和倉壁皮帶秤接手來(lái)自現場(chǎng)傳感器的重量毫伏信號和來(lái)自測速傳感器振打器等方法效果都不理想,沒(méi)有從根本上解決料倉堵塞得原因,的帶速脈沖信號,計算出瞬時(shí)流量和累計流量,并將流量信號以因此懸料也嚴重制約了生產(chǎn);④原料中和所占用的區域較大,內420mA模擬電流的形式送給遠程ple,同時(shí)接收遠程p的給定料場(chǎng)存容積嚴重受限,車(chē)皮調配工作頻繁,易出現交叉作業(yè)的安流量信號,在儀表內部進(jìn)行比較后得出220mA的控制信號送給全隱患:⑤吊車(chē)作業(yè)率特高,職工勞動(dòng)強度大,特別是晚班,過(guò)變頻器,控制現場(chǎng)電機的轉速,從而構成單機閉環(huán)系統,達到遠高的作業(yè)率影響崗位員工的精神狀態(tài),易出現疲勞作業(yè)。綜上所程控制配料流量的目的。儀表輸出模擬量電流信號A的計算公式述,無(wú)論從生產(chǎn)、工藝、安全、設備維護多個(gè)角度考慮,降低吊為:A=(當前負荷/負荷量程)*16+4車(chē)作業(yè)率和提高配料自動(dòng)配比勢在必行。1.3變頻器控制系統:接收來(lái)自遠程plc系統和現場(chǎng)的開(kāi)關(guān)改造方案信號控制電機的啟停,同時(shí)接收來(lái)自?xún)x表控制柜的4-20mA調節、增設料倉和工業(yè)疏堵機信號,來(lái)改變電機的輸出頻率,控制現場(chǎng)電機的轉速14遠程PLC系統:利用現有的PLC實(shí)現5臺皮帶秤及其疏根據原料的品種,大致有5種類(lèi)別,因此在現有3個(gè)鐵精粉堵機的啟動(dòng)和停止,皮帶秤與疏堵機的順序控制,皮帶秤的最大料倉旁新增2個(gè)鐵精粉料倉就可實(shí)現分料配比。新增料倉為雙曲流量設定、瞬時(shí)流量的顯示、各原料的配比輸入、實(shí)現配料自動(dòng)線(xiàn)鋼料倉,內襯2mm厚的超高分子量聚乙稀襯板,料倉進(jìn)料口控制直徑￠5000mm,出料口直徑￠80omm,料倉頂標高與現有料倉1.5遠程監控系統:工控機作為上位機,與皮帶秤儀表致,為+8.10m,出料口標高+2.30m,出料口離原料皮帶機皮PLC構成完整的配料系統,可再工控機上對整個(gè)配料系統進(jìn)行自帶面高約105omm,用于安裝工業(yè)疏堵機和拖料計量皮帶秤。針動(dòng)控制,根據人工輸入的參數自動(dòng)進(jìn)行配比設定。上位機實(shí)現各對原料易懸倉的特點(diǎn),在料倉的接口處増設WX系列渦旋式料倉種警報處理,顯示配料系統的工藝流程,顯示各皮帶秤的設定總疏堵杋,新型疏疏堵杋與其他清料方法相比,能夠淸堵徹底、無(wú)量及其各個(gè)皮帶秤的輸λ配比,瞬時(shí)流量,并增加報表系統?？伤澜?無(wú)需人工操作,可實(shí)現連續下料,改造后不再需要人工敲在報表內查詢(xún)各個(gè)皮帶秤輸入的配比參數倉、捅倉、振打器等。2PLC控制系統的組成二、自動(dòng)配料系統的實(shí)現2.1控制系統的硬件組成自動(dòng)配料系統的構成:2#豎爐配料系統采用5臺電子皮帶由于2#豎爐配料系統由3個(gè)料倉改造成5個(gè)料倉倉,料量由器控制系統、遠程S7-400C及wNCC遠程監控軟件實(shí)現自動(dòng)料進(jìn)行控制,因此在原有PLC系統中需增加50個(gè)數字量輸入點(diǎn)配料。當自動(dòng)配料系統開(kāi)始工作時(shí),啟動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)。首先系統20個(gè)數字量輸出點(diǎn),同時(shí)每臺皮帶秤需要一個(gè)模擬量輸入和模擬程序進(jìn)行初始化,通過(guò)上位機或儀表屏設置配料配比,啟動(dòng)配料量輸出,總計10個(gè)模擬量信號點(diǎn)。而現有的pl系統存于的模塊生產(chǎn)線(xiàn),由電子皮帶秤進(jìn)行稱(chēng)重并實(shí)時(shí)計量,CPU計算得實(shí)時(shí)流點(diǎn)數不夠,故考慮在1dps模塊柜內新增一個(gè)遠程機架,地址為10:增加1個(gè)遠程機架電源(6ES7307-IEA00-0AA0(5A));增加1個(gè)DP接口模塊(6ES7153-IAA03-0XBO);兩個(gè)32點(diǎn)數字量輸入模塊(6ES7321-1BLOO-0AAO):2個(gè)16點(diǎn)數字量輸出模塊(6ES7322- IBHOO-OAAO);1個(gè)8點(diǎn)模擬量輸入模塊(6ES7331-7KF02OABO)和1個(gè)8點(diǎn)模擬量輸出模塊(6ES7332-5HF00-OABO)∈)cece現場(chǎng)安裝如下圖所斗流方向22控制系統的中國煤化工欣帶機本系統大體上CNMHG量、遠程總量1187科技GTcW創(chuàng )新Technological Innovation配料皮帶系統在試車(chē)過(guò)程中,發(fā)現配料皮帶秤的瞬時(shí)流量存在很大的偏差,嚴重影響配料的自動(dòng)運行。經(jīng)過(guò)在現場(chǎng)的排查后,發(fā)現變頻器啟動(dòng)對模擬信號造成很大的干擾,由于皮帶秤設計時(shí)未對模擬信號進(jìn)行隔離,造成信號的偏差過(guò)大。發(fā)現問(wèn)題后,對輸入輸出的模擬量信號增加了信號隔離器,很好的解決了信號的干擾問(wèn)題。四、結語(yǔ)及配比標定、皮帶秤和疏堵機的自動(dòng)控制啟停、遠程總量及配比2#豎爐配料系統的改造,實(shí)現了電氣的自動(dòng)化控制,該系報表、皮帶秤及疏堵機運行時(shí)的信號報警、皮帶秤運行時(shí)的低流統有效的提高配料精度,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低了工人勞動(dòng)量報警強度,提高工作效率和改善工作環(huán)境的同時(shí),也為降低企業(yè)生產(chǎn)23控制方式配料系統由兩種控制方式:一種是手動(dòng)控制方式,在配料現成本和管理強度做出了應有的貢獻場(chǎng)由崗位手動(dòng)啟動(dòng)各個(gè)皮帶秤和疏堵機。一種是自動(dòng)控制方式,參考文獻在主控室工控機上進(jìn)行自動(dòng)控制,當自動(dòng)與上電信號全部到位后,]豎爐配料自動(dòng)化控制系統改造盧秀紅山東冶金36卷1期2014即可在豎爐對各個(gè)皮帶秤及其疏堵機進(jìn)行自動(dòng)啟停。其中,不管配料是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制,均可在工控機上輸入配比和配料21萊鋼1號8m2豎爐大修改造及效果劉鴻飛燒結球2002年第4總量,都可實(shí)現配料系統的自動(dòng)調節。三、系統調試時(shí)存在的問(wèn)題[3]杭鋼豎爐數控改造效果及分析梁慧峰2006年第一期(上接第133頁(yè))大生產(chǎn)規模使用時(shí)不污染生態(tài)環(huán)境,報廢時(shí)能回收利用。綠色制造業(yè)是現代5、網(wǎng)絡(luò )化制造業(yè)的可持續發(fā)展模式網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的飛速發(fā)展對機電一體化有重使其朝著(zhù)網(wǎng)綜上所述,機電一體化技術(shù)是眾多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結晶,是絡(luò )化方向發(fā)展。機電一體化產(chǎn)品的種類(lèi)很多,面向網(wǎng)絡(luò )的方式也社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機械工業(yè)發(fā)生戰不同。由于網(wǎng)絡(luò )的普及,基于網(wǎng)絡(luò )的各種遠程控制和監視技術(shù)方略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發(fā)生著(zhù)革命性的興未艾,而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產(chǎn)品。變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統機械設備的要求,而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與6、綠色化振興機械工業(yè)的必由之路綠色化是時(shí)代的趨勢,其目標是使產(chǎn)品從設計、制造、包裝、參考文獻運輸、使用到報廢處理的整個(gè)生命周期中,對生態(tài)環(huán)境無(wú)危害或危害極小,資源利用率極高。機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指(李運華,機電控制M北京航空航天大學(xué)出版社,2003(上接第148頁(yè))第三位代表散熱器“0”有效,第四位代表電流保護風(fēng)機失電“1”有效第五位代表預充電接觸器“I”有效,第六位代表系統故障“1”至于是過(guò)流保護還是短路保護,應査看逆變微機系統的CPU有效板上的發(fā)光二極管指示,可確定過(guò)流或直通短路的相或橋臂第七位代表主接觸器合“1”有效,第八位代表控制電源合“1”其它保護出現時(shí),逆變屏將停止輸出,保護原因可根據8位狀態(tài)量對應位的內容來(lái)決定。有效(2)停機6保護后系統的恢復在運行過(guò)程式中按下“停止”按鈕,此時(shí)逆變微機首先自旦發(fā)生保護,逆變微機將終止SPWM信號的產(chǎn)生,封鎖動(dòng)減負荷,然后切斷主回路接觸器,并將能量釋放回路投入信號出口,停止電流輸出。當用戶(hù)在確認故障已經(jīng)排除后有兩種逆變微機自動(dòng)完成其它各項停機前準備工作,然后在液晶方式解除封鎖。按控制面板上的復位按鈕2,然后根據液晶屏上屏上彈出一個(gè)“等待停機”的畫(huà)面的漢字提示重新啟動(dòng)系統。遠方方式時(shí),由上位計算機先發(fā)復位命令,再發(fā)啟動(dòng)命令·內部處完畢后,畫(huà)面切換為停止畫(huà)面,此時(shí)主風(fēng)機和輔助7注意事項分機掉電。電磁攪拌系統在運行時(shí),不要直接用示波器或萬(wàn)用表去觀(guān)察主功率器件的波形或測量參數,以免對功率元件造成損壞·在屏后關(guān)斷控制回路的電源,微機系統掉電停機時(shí),應觀(guān)察屏上直流電壓表的電壓指示,只有在直流電在電源分配屏上關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān),整個(gè)系統關(guān)機壓表上的指示到零,表明電容上電壓已完全泄放后,才能關(guān)閉微機電源。如果某種原因造成成直流電壓泄放失敗,可以操作面板4.2遠方控制上“急?！钡男ら_(kāi)關(guān)到“急?！蔽恢?泄放直流電壓在控制面板上按復位按鈕2,將當地/遠方控制旋鈕置于“遠上電時(shí),如果按下“起動(dòng)”按扭后無(wú)法進(jìn)入正常的運行狀態(tài)方”的位置,此時(shí)面板上電流和頻率給定電位器失效,電流和頻而自動(dòng)進(jìn)入停止狀態(tài),這時(shí),應該根據液晶畫(huà)面上狀態(tài)位所對應率由遠方主控計算機確定,操作方法詳見(jiàn)上位管理計算機手冊,的點(diǎn)進(jìn)行檢査,看是否滿(mǎn)足起動(dòng)條件,重點(diǎn)檢查攪拌器溫度,攪此時(shí)液晶屏上顯示的是遠方設定電流和頻率值。測量微機顯示的拌器絕緣電阻,風(fēng)機失電等位的情況和連線(xiàn)是否牢固,不要使電內容與當地控制相同磁攪拌器長(cháng)時(shí)期地超過(guò)額定工作參數運行5主要的信息提示通過(guò)以上了解到該逆變電源提高了電磁攪拌系統的可靠性,逆變電源屏內配備有多種保護,主要有過(guò)電壓保護、過(guò)流采用正弦波脈寬調制方法(SPwM,輸出波形好,諧波分量低,保護和短路保護、預充電接觸器、缺水保護、絕緣電阻過(guò)低、風(fēng)可以省去輸出濾7浦油法,節省了空間,降低了機失電和散熱器過(guò)熱等保護我們的成本,而中國煤化工不有大量的保護設當發(fā)生過(guò)流保護時(shí)逆變微機上將出現下述閃爍畫(huà)面置,為我們的安CNMHG188 DIGITCW215 07